一种上浆均匀的浆纱机及其应用方法技术

本发明专利技术公开了一种上浆均匀的浆纱机及其应用方法，包括机壳、浆槽、烘干室和直流电源，机壳的顶部前端设有前导辊，前导辊为导体并与直流电源负极连接，浆槽固定设置在机壳内，浆槽的上方靠近前导辊处设置有前压辊，浆槽的上方远离前导辊处设置有后压辊，前压辊和后压辊之间的上方均匀间隔设置有喷头，喷头内设有金属网，金属网与直流电源正极连接，前压辊和后压辊之间的下方设置有集液箱，烘干室安装在机壳内靠近浆槽处；本发明专利技术由于喷头喷出的浆液带有正电，纱线通过前导辊后带有负电，浆液能均匀的覆盖在纱线上，同时集液箱将纱线上多余的浆液吸入，使得纱线上的不会因为浆液过多出现浆液凝点，保证了上浆的均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于纺织设备

技术介绍
浆纱机，是一种纺织业普遍使用的机械装置，它的目的是使纱线表面包覆一层均匀浆膜，达到增加纱线强度耐磨性、降低断头率、使后续织造可以顺利进行。浆纱是织造工程的中枢环节，浆纱机性能的优劣直接影响无梭织机的品种开发和织机效率。长期以来，浆纱工序中普遍存在着工艺复杂、工艺参数相关性强、控制难度大等问题，因此，一部好的浆纱机对提尚织造效率，提尚广品的档次起到了极为关键的作用。浆纱机的品种按上浆方式分:轴经式浆纱机、染浆联合机、整浆联合机、整经一拉伸一上楽■联合机等。目前在纺织行业比较多用的还是轴经式。但是，为了保证经线的正常行走以及经线的张力拉伸，通常经线的排布不会覆满整个上浆辊，其边界经线与机架的内侧面之间仍然存有很大的间隙。虽然现在已经设置了防水罩，但是目前在实际应用中，当浆纱机浆槽高速运转中易从两端向前甩浆，当甩出的浆珠悬挂在经纱上，造成上浆部均匀，后经高温烘干在经纱上形成浆粒，在织布过程中当经纱通过织具时此浆粒处容易产生断经。并且，大多数的浆纱过程都是把纱线直接送入浆槽浸入浆液，也造成了上浆极为不均匀，出来后由于纱线附带的浆液过多，输送到烘干机快速烘干后出现浆液凝点，直接导致产品质量和档次的降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种上浆均匀的浆纱机。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种上浆均匀的浆纱机，包括机壳、浆槽、烘干室和直流电源，机壳的顶部前端设有前导辊，前导辊为导体并与直流电源负极通过导线连接，浆槽固定设置在机壳内，浆槽前方连通有一进浆管，浆槽的下方连通有排浆管，排浆管上设有阀门，浆槽的上方靠近前导辊处设置有前压辊，浆槽的上方远离前导辊处设置有后压辊； 前压辊和后压辊之间的上方均匀间隔设置有至少两个喷头，喷头内靠近出口处设置有金属网，金属网通过导线与直流电源正极连接，喷头通过管路与浆槽连通，喷头和浆槽之间的管路上设有高压栗，前压辊和后压辊之间的下方设置有集液箱，集液箱上表面均布有通孔； 集液箱通过管路与进浆管连通，集液箱与进浆管之间的管路上设置有真空栗，烘干室安装在机壳内靠近浆槽处，烘干室上方开设有排风口和进纱口，烘干室下方开设有进风口，进风口处安装有轴流风扇，烘干室的侧壁开设有出纱口，烘干室内设有至少一个加热装置，直流电源设置在机壳内。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是:(1)本专利技术的浆纱机，将烘干室集成到了机壳内，减少了纱线的搬运过程，提高了生产效率，减少了占地面积；(2)由于喷头喷出的浆液带有正电，纱线通过前导辊后带有负电，浆液通过正负电荷的相互作用，均匀的覆盖在纱线上，同时集液箱将纱线上多余的浆液吸入，保证了纱线上的不会因为浆液过多出现浆液凝点，保证了上浆的均匀，提高了纱线的质量和档次；(3)由于烘干室下方进风口处安装有轴流风扇，加大了烘干室内的气体流动，可以把纱线烘干过程中蒸发出来的水蒸气快速从的排风口排出，提高了烘干效率和效果。上述技术方案的改进是:浆槽靠近后压辊一侧安装有第一导辊。上述技术方案的改进是:烘干室上部靠近浆槽一侧安装有第二导辊，第二导辊与第一导辊高度相等。上述技术方案的改进是:烘干室内自上至下依次安装有上辊、中辊和下辊。上述技术方案的改进是:烘干室内壁上安装有温度传感器。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是:由于烘干室内壁上安装有温度传感器，可以精确控制烘干室内的温度，能防止由于温度过高导致纱线炭化或者由于温度过低导致烘干不充分。上述技术方案的改进是:烘干室的排风口覆盖有无纺布。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是:由于烘干室的排风口覆盖有无纺布，可以防止外部灰尘进入烘干室，保证了烘干室的清洁，防止纱线在烘干过程中被灰尘沾染从而降低质量。上述技术方案的改进是:烘干室的进风口处设置有电晕放电器。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是:由于烘干室的进风口处设置有电晕放电器，轴流风扇将电晕放电器产生的带有电荷的气流吹入烘干室，带有电荷的气流将纱线上残余的静电消除，使得生产出来的纱线不带电，防止了之后搬运过程中由于纱线带有静电而沾染灰尘。该上浆均匀的浆纱机的应用方法，包括以下步骤: ㈠打开直流电源，控制电源电压为33-35V，使得前导辊与喷头内的金属网通电； ㈡打开高压栗和真空栗； ㈢打开烘干室的加热装置、轴流风扇和电晕放电器，控制烘干室内温度为60-65°C ； (四)使前导辊、前压辊、后压辊、第一导辊、第二导辊、上辊、中辊和下辊开始运转，将纱线送入浆纱机，控制纱线前进速度为2.9-3.5m/s ; ω纱线在前导辊处得负电，后通过前压辊和后压辊的传动经过浆槽上方，浆槽内的浆液通过喷头喷出，喷头喷出的浆液带有正电，浆液均匀涂覆在纱线上，同时集液箱将纱线上多余的浆液吸入，后通过进浆管回流至浆槽内； ㈥上浆后的纱线通过第一导辊和第二导辊的传动，进入烘干室，并通过上辊、中辊和下辊的传动在烘干室内匀速通过，同时通过加热装置将纱线烘干； (七)在纱线进行烘干的同时，轴流风扇将电晕放电器产生的带有电荷的气流吹入烘干室，带有电荷的气流将纱线上残余的静电消除； ㈧上浆并烘干好的纱线通过出纱口送出。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是:(1)由于电源电压为30-35V，低于36V的安全电压，提高了设备安全性，保证了操作人员的安全；(2)由于纱线前进速度在2.9-3.5m/s之间，在保证工作效率的同时保证了纱线有充足的时间上浆，保证了上浆的充分和均匀。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步说明: 图1是本专利技术实施例上浆均匀的浆纱机的结构示意图。图2是本专利技术实施例上浆均匀的浆纱机的烘干室的结构示意图。图3是本专利技术实施例上浆均匀的浆纱机的喷头的结构示意图。图中标号示意如下: 1-机壳；2_第二导辊；3_第一导辊；4_后压辊；5_喷头；5a-金属网；6_集液箱；7_前压辊；8_前导辊；9_真空栗；10_进浆管；11_排浆管；12_浆槽；12a-阀门；13_高压栗；14-烘干室；15-温度传感器；16-排风口 ； 17-进纱口 ； 18-上辊；19-加热装置；20-下辊；21-电晕放电器；22_轴流风扇；23_出纱口 ；24_中辊。【具体实施方式】实施例本实施例的上浆均匀的浆纱机，如图1、2和3所示，包括机壳1、浆槽12、烘干室14和直流电源(图中未示出)，直流电源设置在机壳I内。机壳I的顶部前端设有前导辊8，前导辊8为导体并与直流电源负极通过导线连接，浆槽12固定设置在机壳I内，浆槽12前方连通有一进浆管10，浆槽12的下方连通有排浆管11，排浆管11上设有阀门12a，浆槽12的上方靠近前导辊8处设置有前压辊7，浆槽12的上方远离前导辊8处设置有后压辊4 ; 前压辊7和后压辊4之间的上方均匀间隔设置有五个喷头5，喷头5内靠近出口处设置有金属网5a，金属网5a通过导线与直流电源正极连接，喷头5通过管路与浆槽12连通，喷头5和浆槽12之间的管路上设有高压栗13，前压辊7和后压辊4之间的下方当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上浆均匀的浆纱机,包括机壳、浆槽、烘干室和直流电源，其特征在于：所述机壳的顶部前端设有前导辊，所述前导辊为导体并与所述直流电源负极通过导线连接，所述浆槽固定设置在机壳内，所述浆槽前方连通有一进浆管，所述浆槽的下方连通有排浆管，所述排浆管上设有阀门，所述浆槽的上方靠近所述前导辊处设置有前压辊，所述浆槽的上方远离所述前导辊处设置有后压辊；所述前压辊和后压辊之间的上方均匀间隔设置有至少两个喷头，所述喷头内靠近出口处设置有金属网，所述金属网通过导线与所述直流电源正极连接，所述喷头通过管路与所述浆槽连通，所述喷头和浆槽之间的管路上设有高压泵，所述前压辊和后压辊之间的下方设置有集液箱，所述集液箱上表面均布有通孔，所述集液箱通过管路与所述进浆管连通；所述集液箱与所述进浆管之间的管路上设置有真空泵，所述烘干室安装在所述机壳内靠近所述浆槽处，所述烘干室上方开设有排风口和进纱口，所述烘干室下方开设有进风口，所述进风口处安装有轴流风扇，所述烘干室的侧壁开设有出纱口，所述烘干室内设有至少一个加热装置，所述直流电源设置在机壳内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根法，
申请(专利权)人：吴江达飞织造厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32