高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布及其涂层方法技术

本发明专利技术涉及一种伞面喷织布，尤其是涉及一种高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布及其涂层方法。其主要是解决现有技术所存在的伞面喷织布随着使用时间的推延，抗紫外线的效果会逐步减弱，不够稳定等的技术问题。本发明专利技术包括伞面布，所述的伞面布上涂覆有PU底胶层，PU底胶层上涂覆有抗紫外线层，PU底胶层的上表面嵌有多个“几”字形橡胶件，橡胶件的顶端嵌入到抗紫外线层中。本发明专利技术是对伞面布进行2次高温重轧光，然后涂底胶，四次升温和四次降温进行烘焙，然后再进行涂覆2次面胶，每一次涂覆都四次升温和四次降温进行烘焙。

【技术实现步骤摘要】
高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布及其涂层方法
本专利技术涉及一种伞面喷织布，尤其是涉及一种高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布及其涂层方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，伞类产品高附加值功能的需求越来越多，尤其是目前对夏天用抗紫外线伞面的需求日益凸显。通过对伞面市场的调研，现有伞面市场上对遮阳伞的抗紫外线标准均是通过额外添加紫外线吸收剂，随着使用时间的推延，抗紫外线的效果会逐步减弱，不够稳定，迫切需要开发稳定的夏天用抗紫外线产品。
技术实现思路
本专利技术需要是提供一种高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布及其涂层方法，其主要是解决现有技术所存在的伞面喷织布随着使用时间的推延，抗紫外线的效果会逐步减弱，不够稳定等的技术问题。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本专利技术的高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布，包括伞面布，所述的伞面布上涂覆有PU底胶层，PU底胶层上涂覆有抗紫外线层，PU底胶层的上表面嵌有多个“几”字形橡胶件，橡胶件的顶端嵌入到抗紫外线层中。通过“几”字形橡胶件可以将PU底胶层与抗紫外线层紧密地结合在一起，“几”字形橡胶件均布在伞面布上，这样受力较为均匀。伞面布使用时间一长后，“几”字形橡胶件会受热膨胀，其会向外扩张，从而更深地嵌入到PU底胶层与抗紫外线层之间，增加贴合度。作为优选，所述的抗紫外线层的上表面嵌装有多个反射球面件。反射球面件为镜面等材质制成，去可以将光线直接反射回去，也增加了美观。作为优选，所述的抗紫外线层为两层，反射球面件位于最上一层的抗紫外线层上表面。一种高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布的涂层方法，所述的方法包括：a．对伞面布进行2次高温重轧光，将重量份为70-100份的PU胶液、30-40份的PU色浆、3-5份的架桥剂、1-2份的封孔剂、10-15份的DMF溶剂、1-2份的促进剂复配成底胶，然后将底胶涂覆到伞面布上；b．将伞面布放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到125-135℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；然后缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；再缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；最后升温至135-145℃，进行保温，慢速降温到60-70℃，进行保温，最后形成PU底胶层；c．将重量份为70-100份的PU胶液、20-30份的高遮盖色浆、3-5份的架桥剂、1-2份的封孔剂、20-30份的DMF溶剂、3-5份的平滑剂复配成面胶；d．将面胶涂覆到PU底胶层上，将伞面布放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到125-135℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；然后缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；再缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；最后升温至135-145℃，进行保温，慢速降温到60-70℃，进行保温，最后形成第一层抗紫外线层；e．第二次将面胶涂覆到第一层抗紫外线层上，将伞面布放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到135-145℃，进行保温，急速降温到90-100℃，进行保温；然后缓慢升温至155-165℃，进行保温，急速降温到90-100℃，进行保温；再缓慢升温至155-165℃，进行保温，急速降温到90-100℃，进行保温；最后升温至140-150℃，进行保温，慢速降温到40-50℃，进行保温，最后形成第二层抗紫外线层，最后出高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布。涂层前先对基布进行2次高温重轧光，确保布面的平整度。涂层采用一底二面的涂层工艺生产。既要确保底色的鲜艳度，又要确保遮光性。本专利技术通过多次缓慢升温、多次急速降温的多次温度调整，能够将涂层充分地浸入到伞面布中，这样能够使涂层迅速分离成颗粒进入到伞面布上，与伞面布内的织物外表面进行充分融合。而常规的方法都是直接烘焙即可，这样涂层的效果较差。作为优选，所述的缓慢升温的速率为1-2℃/min，急速降温的速率为5-10℃/min，慢速降温的速率为0.5-1℃/min。作为优选，所述的底胶涂覆到伞面布之前，先将“几”字形橡胶件粘附在伞面布上，再进行涂覆底胶。这样在涂覆底胶时，底胶就可以覆盖在“几”字形橡胶件的底面，因此形成嵌装，牢固度较强。作为优选，所述的涂覆完第一层抗紫外线层后，在第一层抗紫外线层的上表面粘附反射球面件，再进行涂覆第二层抗紫外线层。这样在涂覆第二层抗紫外线层时，第二层抗紫外线层就可以覆盖在反射球面件的底面，因此形成嵌装，牢固度较强。因此，本专利技术具有在伞面布中加装了多个“几”字形橡胶件，这样可以使得伞面布的各个涂层结合地更加紧密，贴合效果较好，并且反射效果较好，涂覆后UPF>600，日晒72h后涂层稳定无变化且UPF>500，UVA（长波紫外线）透过率<1％，防水等级≥90分；水洗10次后防水等级≥75分，耐水压指标达到800+；折叠50次后耐水压指标达到600+，室外日晒测试：伞内5-10cm处隔热降温效果（内外温差）可达到2—3℃。附图说明附图1是本专利技术的一种结构示意图。图中零部件、部位及编号：伞面布1、PU底胶层2、抗紫外线层3、“几”字形橡胶件4、反射球面件5。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：本例的高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布，如图1，包括伞面布1，伞面布上涂覆有PU底胶层2，PU底胶层上涂覆有抗紫外线层3，PU底胶层的上表面嵌有多个“几”字形橡胶件4，橡胶件的顶端嵌入到抗紫外线层中。抗紫外线层的上表面嵌装有多个反射球面件5。抗紫外线层为两层，反射球面件5位于最上一层的抗紫外线层上表面。一种高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布的涂层方法，其步骤为：a．对伞面布进行2次高温重轧光，将“几”字形橡胶件粘附在伞面布上，将重量份为70份的PU胶液、30份的PU色浆、3份的架桥剂、1份的封孔剂、10份的DMF溶剂、1份的促进剂复配成底胶，然后将底胶涂覆到伞面布上；b．将伞面布放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到130℃，进行保温，急速降温到85℃，进行保温；然后缓慢升温至150℃，进行保温，急速降温到85℃，进行保温；再缓慢升温至150℃，进行保温，急速降温到85℃，进行保温；最后升温至140℃，进行保温，慢速降温到65℃，进行保温，最后形成PU底胶层；c．将重量份为70份的PU胶液、20份的高遮盖色浆、3份的架桥剂、1份的封孔剂、20份的DMF溶剂、3份的平滑剂复配成面胶；d．将面胶涂覆到PU底胶层上，将伞面布放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到130℃，进行保温，急速降温到85℃，进行保温；然后缓慢升温至150℃，进行保温，急速降温到85℃，进行保温；再缓慢升温至150℃，进行保温，急速降温到85℃，进行保温；最后升温至135-145℃，进行保温，慢速降温到65℃，进行保温，最后形成第一层抗紫外线层；e．第二次将面胶涂覆到第一层抗紫外线层上，将伞面布放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到140℃，进行保温，急速降温到95℃，进行保温；然后缓慢升温至160℃，进行保温，急速降温到95℃，进行保温；再缓慢升温至160℃，进行保温，急速降温到95℃，进行保温；最后升温至145℃，进行保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布，包括伞面布（1），其特征在于所述的伞面布（1）上涂覆有PU底胶层（2），PU底胶层上涂覆有抗紫外线层（3），PU底胶层的上表面嵌有多个“几”字形橡胶件（4），橡胶件的顶端嵌入到抗紫外线层中。

【技术特征摘要】
1.一种高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布，包括伞面布（1），其特征在于所述的伞面布（1）上涂覆有PU底胶层（2），PU底胶层上涂覆有抗紫外线层（3），PU底胶层的上表面嵌有多个“几”字形橡胶件（4），橡胶件的顶端嵌入到抗紫外线层中；所述高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布的涂层方法步骤包括：a．对伞面布进行2次高温重轧光，将重量份为70-100份的PU胶液、30-40份的PU色浆、3-5份的架桥剂、1-2份的封孔剂、10-15份的DMF溶剂、1-2份的促进剂复配成底胶，然后将底胶涂覆到伞面布上；b．将伞面布放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到125-135℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；然后缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；再缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；最后升温至135-145℃，进行保温，慢速降温到60-70℃，进行保温，最后形成PU底胶层；c．将重量份为70-100份的PU胶液、20-30份的高遮盖色浆、3-5份的架桥剂、1-2份的封孔剂、20-30份的DMF溶剂、3-5份的平滑剂复配成面胶；d．将面胶涂覆到PU底胶层上，将伞面布放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到125-135℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；然后缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到80-90℃，进行保温；再缓慢升温至145-155℃，进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：许尔明，
申请(专利权)人：浙江圣山科纺有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33