双螺杆中型汤圆机制造技术

本发明专利技术公开了双螺杆中型汤圆机，包括双螺杆输面系统和输送系统，该双螺杆输面系统包括主输面螺杆、与主输面螺杆连动的副输面螺杆，还包括馅管帽以及与主输面螺杆和馅管帽配合的组合面嘴结构，组合面嘴结构与馅管帽之间形成让面团通过并形成空心面管的环形通道，所述馅管帽具有插入所述组合面嘴结构中的内置段和伸出于组合面嘴结构外且用于对空心面管提供支撑的外置段。该双螺杆中型汤圆机，外置段可以对从环形通道中出来的空心面管提供径向支撑力，使空心面管保持撑开状态，有利于馅管中的馅料进入空心面管中，可以避免空心面管从环形通道中挤出后因失去支撑而收缩，有利于下方剪切成型系统的剪切成型，使面制品形状不会变形，提高成品品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品机械
，具体地说，本专利技术涉及一种双螺杆中型汤圆机。
技术介绍
目前国内及东南亚地区所有各厂商生产的双螺杆中型汤圆机，都是采用卧式双绞龙推进技术为汤圆输送面团，其原理是面团由进料口加入，经螺旋绞轴推进，并由压面轮挤压，在绞笼壳前端另外装有机头壳和出面嘴，再经剪切系统进行剪切，这种输面系统结构复杂，成本高，且这样被挤压出来的面管由于密度过大，其缺点是综上所述，现有的双螺杆中型汤圆机存在如下的缺点:1)结构复杂，所需零件多，成本高；2)制成汤圆的大小、重量不易调节；3)制成品口感不佳:
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种双螺杆中型汤圆机，目的是简化结构，提高机器适用性及汤圆品质。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为:双螺杆中型汤圆机，包括双螺杆输面系统和输送系统，其特征在于:该双螺杆输面系统包括主输面螺杆、与主输面螺杆连动的副输面螺杆，还包括馅管帽以及与主输面螺杆和馅管帽配合的组合面嘴结构，组合面嘴结构与馅管帽之间形成让面团通过并形成空心面管的环形通道，所述馅管帽具有插入所述组合面嘴结构中的内置段和伸出于组合面嘴结构外且用于对空心面管提供支撑的外置段。所述双螺杆输面系统还包括用于储存面团的面斗，主输面螺杆与副输面螺杆可旋转的设置于面斗中，用于储存馅料的馅管穿设于所述主输面螺杆中，所述馅管帽套设于所述馅管上且位于主输面螺杆下方。所述馅管上端与所述输馅系统连接，馅管下端从主输面螺杆中伸出，馅管帽套设于馅管的下端。所述组合面嘴结构包括主套管以及设置于主套管内部的内套管和出面嘴，出面嘴位于内套管下方，所述主输面螺杆插入内套管中，出面嘴与所述馅管帽之间形成让面团通过的环形通道。所述内置段和所述外置段均为圆环形结构，内置段的外圆面为圆锥面，外置段的外圆面为直径不变的圆柱面。所述内置段和所述外置段为同轴固定连接，外置段位于内置段下方。所述内套管与所述主套管为螺纹连接，所述出面嘴由内套管和主套管夹紧固定。所述双螺杆输面系统上端连接输馅系统，下方设有剪切成型系统，输送系统设于所述剪切成型系统下方。本专利技术的双螺杆中型汤圆机，通过采用该双螺杆输面系统，馅管帽具有伸出至出面嘴外的外置段，该外置段可以对从环形通道中出来的空心面管提供径向支撑力，使空心面管保持撑开状态，一方面有利于馅管中的馅料进入空心面管中，另一方面可以避免空心面管从环形通道中挤出后因失去支撑而收缩，有利于下方剪切成型系统的剪切成型，使面制品形状不会变形，提尚成品品质。【附图说明】本说明书包括以下附图，所示内容分别是:图1是本专利技术汤圆机的主视图；图2是本专利技术汤圆机的侧视图；图3是输馅系统的剖视图；图4是双螺杆输面系统的剖视图；图5是图4中C处放大图；图中标记为:1、机头架；2、输送系统；3、剪切成型系统；4、双螺杆输面系统；401、馅管；402、托架；403、主套管；404、主输面螺杆；405、面斗；406、传动轴；407、链条箱;408、面副链轮;409、出面嘴；410、馅管座；411、主动齿轮;412、从动齿轮；413、副输面螺杆；414、馅管帽；415、内置段；416、夕卜置段；417、内套管；5、输馅系统；501、馅料筒；502、馅绞龙；503、叶片栗芯；504、进料口 ；505、栗上盖；506、轴套;507、输馅管;508、栗体;509、栗下盖;510、接座;511、联轴器；512、驱动轴；514、接管螺母；515、转子；6、输馅管；61、第二馅接管；7、组合面嘴结构；8、中螺母；9、汤圆。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1和图2所示，本专利技术提供了一种双螺杆中型汤圆机，包括机头架1、输馅系统5、双螺杆输面系统4、剪切成型系统3和输送系统2，机头架1作为其他系统安装的基础，输馅系统是用于向双螺杆输面系统4中输送馅料，双螺杆输面系统4是用于将面团制成空心面管并将其输送至下方的剪切成型系统3，剪切成型系统3用于剪切带馅料的空心面管并将其收口，制成完整的汤圆9，经剪切成型系统3处理后的汤圆9下落至下方的转盘式输送系统2，转盘式输送系统2将汤圆9输送到操作人员方便取出的位置。具体地说，如图3所示，输馅系统5主要包括馅料筒501和置于其中的馅绞龙502 ；馅料筒501是用于储存馅料，固定设置于机头架1的顶部。馅绞龙502是沿竖直方向设置于馅料筒501内，且用于搅拌进入馅料筒501内的馅料；馅料筒501作为存储馅料的主要部件，馅料筒501为顶部和底部均设置一开口、且内部中空的壳体结构，馅料筒501的周向封闭，且馅料筒501的底部开口的面积小于顶部开口的面积。馅绞龙502正对馅料筒501的底板开口，便于馅料的挤出，输馅流畅，而且对馅料的搅拌效果好，使馅料搅拌均匀。馅绞龙502由驱动机构驱动转动，如电机驱动，带动馅绞龙502同步旋转，实现对馅料进行搅拌。馅料经出料口通过输馅管507连接输送至单螺杆输送系统4中的馅管401中，输馅管507两端分别通过第一馅接管和第二馅接管61分别连接输馅系统的出料口和单螺杆输送系统4的馅管401进料口。连接单螺杆输送系统的馅管401，将搅拌后的馅料输送至馅管401中。第一馅接管和第二馅接管61为长度较短的直通管，通过接管螺母514和中螺母8连接，便于更换，在换馅时极少造成馅料浪费。可在馅接管处设置密封圈，从而可以避免馅料泄露，避免馅料浪费。具体地说，本专利技术的双螺杆中型汤圆机采用的输馅系统5如图3所示，该输馅系统5主要包括接座510、馅料筒501、馅绞龙502和输送栗，接座510固定设置于机头架1的顶部，输送栗设置于接座510上，馅料筒501设置于输送栗上，馅绞龙502设置于馅料筒501内。馅料筒501是用于储存馅料的部件，馅绞龙502是沿竖直方向设置于馅料筒501内，且用于搅拌进入馅料筒501内的馅料，馅绞龙502并将馅料推挤进输送栗内，输送栗将进入的馅料输送至下方的双螺杆输面系统中。如图3所示，馅料筒501作为存储馅料的主要部件，其为顶部和底部均设置一开口、且内部中空的圆锥形壳体结构，馅料筒501的周向封闭，且馅料筒501的底部开口的面积小于顶部开口的面积。馅料筒501在输送栗上为竖直设置，馅料筒501的轴线位于竖直面内，馅绞龙502在馅料筒501内且两者同轴设置。如图3所示，输送栗设置于馅料筒501与接座510之间，作为优选的，输送栗为叶片栗，输送栗的工作原理与现有技术的叶片栗的工作原理一样，是转子槽内的叶片与栗体内表面相接触，将吸入的物体由进口压向出口的栗。该输送栗主要包括栗体508、用于封闭栗体508上端开口的栗上盖505、用于封闭栗体508上端开口的栗下盖509、设置于栗体508的内腔中的转子515和在置于转子515上且沿整个周向均匀布置的多个叶片。栗体508为内部中空的结构，栗体508内的转子515旋转时，叶片在离心力的作用下，尖部紧贴在栗体508内腔的内表面上，这样相邻两个叶片与转子515和栗体508内表面所构成的工作容积，先由小到大使馅料进入后再由大到小排出馅料。如图3所示，输送栗的栗体5本文档来自技高网...

【技术保护点】
双螺杆中型汤圆机，包括双螺杆输面系统和输送系统，其特征在于：该双螺杆输面系统包括主输面螺杆、与主输面螺杆连动的副输面螺杆，还包括馅管帽以及与主输面螺杆和馅管帽配合的组合面嘴结构，组合面嘴结构与馅管帽之间形成让面团通过并形成空心面管的环形通道，所述馅管帽具有插入所述组合面嘴结构中的内置段和伸出于组合面嘴结构外且用于对空心面管提供支撑的外置段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴相标，
申请(专利权)人：芜湖市滨江四零五零早餐工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34