本发明专利技术提供电焊条药皮用粘土的脱硫脱磷方法,先将研磨成粉末的粘土矿物在60-90°C进行水漂洗,然后得到的漂洗粘土经3-15%的碱溶液于60-100°C改性处理1-3h,结束后将所得浆液过滤、洗涤、烘干,粉碎过筛获得>200目的粉末。本发明专利技术采用非金属粘土矿物为原料,经简单的漂洗和碱活化处理制备适用于电焊条药皮的粘土辅料,制备方法简单、成本低,易于工业化放大生产,广泛应用在焊接材料领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及焊接辅料
,具体设及一种电焊条药皮用粘±的脱硫脱憐方 法。
技术介绍
在科技飞速发展的今天,焊接已经成功地完成了自身蚁变,中国也随之成为世界 第一焊接材料生产大国。据统计,我国电焊条年需求量达1500万吨,而实际生产量不足 100万吨,市场对焊条具有很大的需求空间,焊条药皮的需求量也随之增大。近年来,由于 辅助材料,特别是铁白粉、金红石的大幅度涨价,使焊条生产成本上升。为了降低生产成本, 焊接行业将许多廉价、且储量丰富的娃酸盐矿物如:海泡石、蒙脱石、凹凸棒±等引入电焊 条药皮的配方中,目前已经取得了良好的效果。然而,凹凸棒±等粘±原矿储量虽然丰富, 但用于电焊条药皮也存在一定问题,即大部分粘±原矿中的硫、憐含量过高,运将导致焊缝 容易产生裂纹,且电焊条药皮容易出现发红、开裂等现象。因此,对凹凸棒±原矿进行脱硫、 脱憐处理势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的是:针对现有粘±原矿用于电焊条药皮中硫、憐含量过高的问题而 提出一种脱硫、脱憐方法,该脱硫脱憐方法在保持粘±原矿原有性质不变的同时,使硫、憐 含量显著降低,拓宽粘±原矿在焊接材料领域中的应用。 本专利技术是通过W下技术方案予W实现的:该脱硫脱憐方法的具体步骤如下: (1) 粘上原矿漂洗:将水加入容器中加热至60-90°C,按固液比Ig:5-10血加入研 磨成粉的粘±矿物在上述溫度下充分揽拌l-3h,静置,上层清水和底部沙粒弃掉,中层浆 液抽滤后备用; (2) 漂洗粘±碱活化处理:将水加入容器中加热至60-100°C,然后加入漂洗粘±, 在上述溫度下揽拌均匀,按漂洗粘±/碱溶液lg:3-8mL缓慢加入浓度为3-15wt%的碱溶 液中恒溫揽拌2-化,结束后进行过滤,洗涂至中性,烘干、粉碎过筛获得200目的粉末。 阳0化]其中,所述的粘±矿物选自蒙脱石粘±、凹凸棒±粘±、海泡石粘±中的一种或一 种W上粘±矿物的组合。 其中,所述的碱选自氨氧化钢、氨氧化儀、氨氧化钟、氨氧化领、氨氧化侣、氨水、碳 酸钢、碳酸钟中一种或一种W上的混合碱。 本专利技术相对于现有技术具有如下有益效果:对使用的粘±原矿进行漂洗、碱活化 改性处理,显著降低粘±原矿中的硫、憐的含量,解决了目前粘±原矿用于电焊条药皮中 硫、憐含量过高的问题;另外,拓宽了低品位粘±原矿(指性能较差,无法在实际中应用)的 应用领域,具备较好的经济效益和广阔的应用前景。【具体实施方式】W下是对本专利技术的技术方案的进一步说明,而不是对本专利技术的限制。除非特别说 明,本专利技术采用的试剂、设备和方法为本
常规市购的试剂、设备和常规使用的方 法。 实施例1 :将凹凸棒±和水按固液比为lg:5mL的量加入容器中,60°C充分揽拌 比,抽滤后得到漂洗凹凸棒±;将漂洗凹凸棒±和3wt%氨氧化钢溶液按固液比为Ig: 3mL的 量加入容器中,在60°C条件下揽拌化,结束后将所得浆液过滤、洗涂至中性,烘干、粉碎并 过筛,得到200目的碱活化凹凸棒±。 实施例2:凹凸棒±和水按固液比为lg:8血的量加入容器中,在80°C揽拌化, 抽滤后得到漂洗凹凸棒± ;漂洗凹凸棒±和lOwt%氨氧化钟溶液按固液比为lg:6M^的量加 入容器中,在9(TC条件下揽拌化,结束后将所得浆液过滤、洗涂至中性,烘干、粉碎并过筛, 得到200目的碱活化凹凸棒±。 W11] 实施例3:凹凸棒±和水按固液比为Ig: 10血的量加入容器中,在90°C揽拌化, 抽滤后得到漂洗凹凸棒± ;漂洗凹凸棒±和15wt%氨氧化领溶液按固液比为lg:8血的量 加入容器中,在l〇〇°C条件下揽拌化,结束后将所得浆液过滤、洗涂至中性,烘干、粉碎并过 筛,得到200目的碱活化凹凸棒±。 阳〇1引实施例4 :将蒙脱石和水按固液比为lg:5血的量加入容器中,60°C下充分揽拌 比,抽滤得到漂洗蒙脱石;将漂洗蒙脱石和3wt%氨氧化侣溶液按固液比为Ig: 的量加入 容器中,在60°C条件下揽拌化,结束后将所得浆液过滤、洗涂至中性,烘干、粉碎并过筛, 得到200目的碱活化蒙脱石。 实施例5 :蒙脱石和水按固液比为lg:8mL的量加入容器中,在80°C揽拌化,抽滤 得到漂洗蒙脱石;漂洗蒙脱石和lOwt%氨氧化儀溶液按固液比为lg:6mL的量加入容器中, 在90°C条件下揽拌化,结束后将所得浆液过滤、洗涂至中性,烘干、粉碎并过筛,得到200 目的碱活化蒙脱石。 实施例6:蒙脱石和水按固液比为Ig:lOmL的量加入容器中,在90°C揽拌化的 量加入容器中,抽滤得到漂洗蒙脱石;漂洗蒙脱石和15wt%氨水溶液按固液比为lg:8mL的 量加入容器中,在100°C条件下揽拌化,结束后将所得浆液过滤、洗涂至中性,烘干、粉碎 并过筛,得到200目的碱活化蒙脱石。 实施例7 :将海泡石和水按固液比为lg:5mL的量加入容器中,60°C下充分揽拌 比后,抽滤得到漂洗海泡石;将漂洗海泡石和3wt%碳酸钢溶液按固液比为Ig: 3mL的量加 入容器中,在60°C条件下揽拌化,结束后将所得浆液过滤、洗涂至中性,烘干、粉碎并过 筛,得到200目的碱活化海泡石。 实施例8:海泡石和水按固液比为lg:8血的量加入容器中,在80。C揽拌化,抽 滤得到漂洗海泡石;漂洗海泡石和lOwt%碳酸钟溶液按固液比为lg:6mL的量加入容器中, 在90°C条件下揽拌化,结束后将所得浆液过滤、洗涂至中性,烘干、粉碎并过筛,得到200 目的碱活化海泡石。 实施例9 :海泡石和水按固液比为Ig: 10血的量加入容器中,在90°C揽拌化,抽 滤得到漂洗海泡石;漂洗海泡石和15wt%氨水溶液按固液比为lg:8mL的量加入容器中,在 100°C条件下揽拌化,结束后将所得浆液过滤、洗涂至中性,烘干、粉碎并过筛,得到200目 的碱活化海泡石。[001引 w上各组实施例所制得的粘±中的硫、憐含量数据如下表所示(%):由上述数据可知,本专利技术所制备的一种电焊条药皮用粘上中硫含量为0. 018-0. 006%、 憐含量为0. 04-0. 012%,符合电焊条药皮中粘±矿物辅料的硫、憐含量的范围要求,具备较 好的经济效益和广阔的应用前景。【主权项】1. ,其特征是该脱硫脱磷方法的具体步骤如下: (1) 粘土原矿漂洗:将水加入容器中加热至60-90°C,按固液比lg:5-10mL加入研 磨成粉的粘土矿物在上述温度下充分搅拌l_3h,静置,上层清水和底部沙粒弃掉,中层浆 液抽滤后备用; (2) 漂洗粘土碱活化处理:将水加入容器中加热至60-100°C,然后加入漂洗粘土, 在上述温度下搅拌均匀,按漂洗粘土 /碱溶液lg: 3-8mL缓慢加入浓度为3-15wt%的碱溶 液中恒温搅拌2-5h,结束后进行过滤,洗涤至中性,烘干、粉碎过筛获得200目的粉末。2. 根据权利要求1所述的,其特征是:所述的粘土 矿物选自蒙脱石粘土、凹凸棒土粘土、海泡石粘土中的一种或一种以上粘土矿物的组合。3. 根据权利要求1所述的,其特征是:所述的碱选 自氢氧化钠、氢氧化镁、氢氧化钾、氢氧化钡、氢氧化铝、氨水、碳酸钠、碳酸钾中一种或一种 以上的混合碱。【专利摘要】本专利技术提供,先将研磨成粉末的粘土矿物在60-90°C进行水漂洗,然后得到的漂洗粘土经3-15%的碱溶本文档来自技高网...
【技术保护点】
电焊条药皮用粘土的脱硫脱磷方法,其特征是该脱硫脱磷方法的具体步骤如下:(1) 粘土原矿漂洗:将水加入容器中加热至 60‑90°C,按固液比 1g:5‑10mL 加入研磨成粉的粘土矿物在上述温度下充分搅拌 1‑3h,静置,上层清水和底部沙粒弃掉,中层浆液抽滤后备用;(2) 漂洗粘土碱活化处理:将水加入容器中加热至 60‑100°C,然后加入漂洗粘土,在上述温度下搅拌均匀,按漂洗粘土/碱溶液1g:3‑8mL 缓慢加入浓度为3‑15wt%的碱溶液中恒温搅拌2‑5h,结束后进行过滤,洗涤至中性,烘干、粉碎过筛获得200目的粉末。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈新德,杨丹,彭芬,张海荣,郭海军,王璨,熊莲,黄超,
申请(专利权)人:中科院广州能源所盱眙凹土研发中心,中国科学院广州能源研究所,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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