刺毛布的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：1）在8.5质量份去离子水中投入3～4质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。本发明专利技术刺毛布的生产工艺，其整理后的布料具有优异的阻燃性能、防污性能，且耐洗性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及刺毛布的生产工艺。
技术介绍
现有布料的阻燃性能、防污性能和耐洗性能都有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种刺毛布的生产工艺，其整理后的布料具有优异的阻燃性能、防污性能，且耐洗性强。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：1）在8.5质量份去离子水中投入3～4质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。优选的，刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：1）在8.5质量份去离子水中投入3质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。优选的，刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：1）在8.5质量份去离子水中投入4质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。优选的，刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：1）在8.5质量份去离子水中投入3.4质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。本专利技术的优点和有益效果在于：一种刺毛布的生产工艺，其整理后的布料具有优异的阻燃性能、防污性能，且耐洗性强。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：实施例1刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：1）在8.5质量份去离子水中投入3质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。实施例2刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：1）在8.5质量份去离子水中投入4质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。实施例3刺毛布的生产工艺，包括如下步骤：1）在8.5质量份去离子水中投入3.4质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
刺毛布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）在8.5质量份去离子水中投入3～4质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。

【技术特征摘要】
1.刺毛布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）在8.5质量份去离子水中投入3～4质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；
2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；
3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。
2.根据权利要求1所述的刺毛布的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）在8.5质量份去离子水中投入3质量份月桂酸、4.2质量份聚丙二醇、1.2质量份冰片混合，搅拌均匀；
2）再同时缓慢加入3.6质量份磷酸二氢铵，2.1质量份松香基水性聚氨酯、1.7质量份甘油，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；
3）将布料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。
3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国祥，
申请(专利权)人：常熟市通惠织造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32