包括内部挡环的密封盖制造技术

一种密封盖组件包括盖壳、密封材料挡环和密封材料。所述盖壳具有内部空间和靠近盖壳底部开口的凹部，密封材料挡环被至少部分地插入盖壳上的凹部中；所述密封材料被径向地布置在密封材料挡环外侧，且靠近盖壳的底部开口。密封材料挡环可回撤到所述盖壳上的凹部中。密封材料可未被固化或被部分地固化；当密封盖组件被安装在紧固件上时，阻止密封材料在挡环内侧流动。本申请公开了制造和使用这种密封盖组件的方法。还公开了被这种密封盖组件密封的紧固件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】相关申请的交叉参考本申请请求享有美国临时专利申请序列第61/814,634号的权益，该美国临时专利申请的申请日为2013年4月22日，其通过引用方式被并入文中。
本专利技术涉及用于对机械紧固件进行密封的盖，该盖包含密封材料。
技术介绍
密封材料通常被用来密封被使用在航空航天和其他工业中的紧固件。公知的是，用密封材料填充盖，然后将盖覆盖在紧固件上，以在密封材料固化时形成密封。
技术实现思路
本专利技术的一方面提供了一种密封盖组件，该密封盖组件包括：盖壳，其包括内部空间、底部开口和靠近所述底部开口的凹部；密封材料挡环，其至少被部分地插入盖壳上的凹部中；和，密封材料，其被径向地布置在密封材料挡环的外侧，靠近盖壳的底部开口。本专利技术的另一方面提供了一种制造密封盖组件的方法。该方法包括以下步骤：将密封材料挡环至少部分地插入在位于盖壳的底部开口上的凹部中；和，将密封材料应用在盖壳的底部开口附近，使其径向地位于密封材料挡环的外侧。本专利技术的另一方面提供了一种对已被安装在基底上的紧固件进行密封的方法。密封盖组件覆盖在紧固件上，在轴向方向上朝基底推压所述密封盖组件，从而引起挡环至少部分地回撤到密封盖组件的凹部中。密封材料抵靠着所述基底流动，但基本上阻止了密封材料在挡环内侧径向流动。本专利技术的另一方面提供了一种密封紧固件，该密封紧固件已被安装在基底上。覆盖紧固件的密封盖组件与基底密封地接合。该密封盖组件包括盖壳，该盖壳具有内部空间和位于底部开口上的凹部。密封材料挡环至少被部分地插入盖壳上的凹部中，固化的密封材料被径向地设置在密封材料挡环外侧，在盖壳的底部开口和基底之间形成密封。附图说明图1是用于使用在根据本专利技术的一实施例的密封盖组件中的盖壳的侧视截面图。图2是根据本专利技术的一实施例的密封盖组件的盖壳和密封材料挡环的侧视截面图。图3是根据本专利技术的一实施例的密封盖组件10的侧视截面图。图4是侧视截面图，根据本专利技术的一实施例示出了密封盖组件10覆盖在紧固件上的布置方式。图5是侧视截面图，根据本专利技术的一实施例示出了密封操作期间密封盖组件10相对于紧固件的操作。图6是根据本专利技术的一实施例的密封盖组件10的侧视截面图，该密封盖组件以密封配置被安装在紧固件周围。具体实施方式图1-3示出了根据本专利技术的一实施例的密封盖组件10的部件。该密封盖组件10包括盖壳12，该盖壳具有大致为圆柱形或锥形的侧壁13、顶部14和底部边缘15。凹陷的密封材料储槽16被设置在盖壳12的底部附近，在径向上位于底部边缘15内部。一环形凹部17被设置在侧壁13上，且位于盖壳12的底部附近。所述环形凹部17具有从底部边缘15开始测量的深度D。如图2中最清楚所示，密封材料挡环20被部分地插入盖壳12的环形凹部17中。密封材料挡环20具有高度H。在一些实施例中，挡环20的高度H小于或等于盖壳12上的环形凹部17的深度D。密封材料挡环20的外径和环形凹部17的内径被形成合适尺寸以在密封材料挡环20和环形凹部17之间提供滑动或摩擦接触配合。如下面更充分所述，密封材料挡环20可相对于盖壳12轴向移动，从而可让密封材料挡环20回撤到环形凹部17中。如图3中最清楚所示，将未固化的密封材料30应用到密封盖组件10中的方式是：绕密封材料挡环20的外径填充凹陷的密封材料储槽16。在图3中，盖壳12已经从图1和2所示的位置被倒置，凹陷的密封材料储槽16被填充有未固化的密封材料30。密封材料挡环20阻止密封材料30从所述密封材料储槽16朝内径向流动。在图3所示的实施例中，密封材料30被应用到密封盖组件10中达到一定高度，在该高度处，密封材料30与密封材料挡环20的边缘大致齐平。图4-6根据本专利技术的一实施例示出了绕被安装在基底上的紧固件40安装密封盖组件10的过程。如图4所示，密封盖组件10被定位成覆盖紧固件40，密封材料挡环20的下边缘接触基底42。在图4所示的位置上，密封材料30可接触或靠过来接触基底42的上表面。在图4所示的位置上，密封材料挡环20从密封盖12的环形凹部17延伸一定距离，该距离大致为环形凹部17的深度D的50％。但是，在一些实施例中，所述延伸距离可以是所述环形凹部的深度D的10％至90％、或20％至80％、或30％至70％、或40％至60％。如图5所示，可向下压密封盖组件10，使其如箭头所示旋转。这种向下的运动引起密封盖组件10运动到图6所示的位置上，在该位置上，使盖壳12的底部边缘15移动以更靠近基底42的上表面，从而引起密封材料流动并变形(参见附图标记30a所指示)。安装期间，密封材料挡环20轴向滑动，至少部分地回撤到盖壳12的环形凹部17中。密封材料挡环20至少提供部分阻碍以阻挡密封材料30a径向朝内流动。从而，密封材料挡环20基本上阻止密封材料30流入所述密封材料挡环20或盖壳12的内部，即，密封材料30保持接触密封材料挡环20的外径的一部分而不填充盖壳12内部的内腔。盖壳12的内腔因而可保持没有密封材料30。密封材料30a一固化就在盖壳12和基底42的表面之间形成密封。盖壳12可由任何合适材料制成，所述合适材料包括第二数量的密封材料，该第二数量的密封材料可为至少被部分地硬化的塑性材料(包括疏水聚合物，等等)。在一些实施例中，所述盖壳和密封材料包括相同的成分。盖壳12可通过本领域公知的任何方法形成，例如通过使用凸凹模注射-填充塑模、冲压成形等工艺可形成盖壳12，在大气压、亚大气压或超大气压下执行上述成形工艺。本领域的技术人员应了解将凹壳形成适合特定用途的各种形状和尺寸的各种方法。形成壳体的典型方法在美国专利No.7,438,974中公开，该美国专利通过引用方式并入文中。密封材料挡环20可由塑料或任何合适材料制成。密封材料挡环20可在盖的内侧直径上自由浮动，起初从盖的基部伸出。该密封材料挡环的作用是起到阻止密封材料进入所述内腔的屏障的作用。凹槽或其他表面特征(未示出)可选地被设置在盖壳12的底部边缘15处，以增加粘结表面面积。在一些实施例中，所述密封材料挡环可由聚醚酰亚胺(PEI)或任何其他合适的聚合材料制成。文中所使用的术语“密封材料”表示，在被应用到孔(如，两部件之间的交界面形成的接合点或空间)中时具有抵抗周围条件(如，湿度和温度)、至少部分地阻挡可能以其他方式出现在孔处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封盖组件，其包括：盖壳，其包括内容积、底部开口和靠近所述底部开口的凹部；密封材料挡环，其至少被部分地插入所述盖壳上的所述凹部中；和密封材料，其被径向地布置在所述密封材料挡环外部，靠近所述盖壳的底部开口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.04.22 US 61/814,6341.一种密封盖组件，其包括：
盖壳，其包括内容积、底部开口和靠近所述底部开口的凹部；
密封材料挡环，其至少被部分地插入所述盖壳上的所述凹部中；和
密封材料，其被径向地布置在所述密封材料挡环外部，靠近所述盖
壳的底部开口。
2.根据权利要求1所述的密封盖组件，其中，所述密封材料挡环能
够在盖壳上的所述凹部中轴向移动。
3.根据权利要求2所述的密封盖组件，其中，所述密封材料挡环包
括大致为圆柱形的外径部分；所述盖壳上的所述凹部为环形，且包括大
致为圆柱形的内径部分。
4.根据权利要求3所述的密封盖组件，其中，所述密封材料挡环具
有高度H，环形的所述凹部具有从所述盖壳的底部边缘开始测得的深度
D，该高度H小于或等于所述深度D。
5.根据权利要求1所述的密封盖组件，其中，所述密封材料挡环被
部分地插入盖壳的所述凹部中，且向下延伸过盖壳的底部边缘。
6.根据权利要求1所述的密封盖组件，其中，所述盖壳包括底部边
缘和凹陷的密封材料储槽，该凹陷的密封材料储槽被径向地布置在所述
底部边缘内侧且被径向地布置在所述密封材料挡环外侧。
7.根据权利要求6所述的密封盖组件，其中，所述密封材料填充整
个所述凹陷的密封材料储槽。
8.根据权利要求6所述的密封盖组件，其中，所述密封材料被过量
地充填在所述凹陷的密封材料储槽中。
9.根据权利要求1所述的密封盖组件，其中，所述密封材料至少部
分地未被硬化。
10.根据权利要求9所述的密封盖组件，其中，热调节所述密封材
料以将该密封材料保持在延迟该密封材料的硬化的温度下。
11.一种制造密封盖组件的方法，其包括以下步骤：
将一种密封材料挡环至少部分地插入被布置在盖壳的底部开口中的
凹部中；和
将密封材料应用到所述盖壳的底部开口附近，且使所述密封材料在
径向上位于所述密封材料挡环外部。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述盖壳包括底部边缘和
...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·里泽罗，S·兰博恩，
申请(专利权)人：PRC迪索托国际公司，
类型：发明
国别省市：美国;US