本发明专利技术公开了一种从玫瑰花提取玫瑰精油后的花渣中提取膳食纤维的方法，具体的步骤为：以提取精油后的玫瑰花渣为原料，通过粉碎，乙醇回流提取。回流提取后的花渣再经过干燥、酶解、渣液分离；滤液浓缩、醇沉、干燥、粉碎，得到水溶性膳食纤维。酶解后的滤渣经过干燥、粉碎，得到不溶性膳食纤维。通过本方法，利用玫瑰花渣分别得到了水溶性膳食纤维和非水溶性膳食纤维，提高了玫瑰花的综合利用价值。本发明专利技术方法简单，提取费用低廉，延长了玫瑰花产业链，提高了玫瑰花的附加值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工
，尤其涉及一种从玫瑰花提取精油后的花渣中提取膳食纤维的方法。
技术介绍
玫瑰花是蔷薇科植物玫瑰(RosarugosaThumb)的干燥花蕾，具有很高的食用、药用和化工等价值，但是国内外对其综合利用研究的报道尚少，国内外研究多集中在其所含的挥发油上，玫瑰花挥发油主要用于化妆品行业，是一种非常名贵的香料物质。而对玫瑰花所含的非挥发性成分特别是可能具有很高经济价值和药理作用的多酚和多糖类成分研究不多，应用方面研究更少。玫瑰花渣是玫瑰精油提取过程中产生的花的残渣。玫瑰花渣营养成分丰富，含有多糖、黄酮、纤维素、蛋白质、多种维生素、胡萝卜素及矿物质营养元素，是一种值得进一步开发利用的天然原料。目前，还没有对玫瑰花渣进行综合应用的相关报导，仅有文献对综合开发进行了初步的研究，尚未见报导有使用玫瑰花渣提取制备纤维素的相关研究。膳食纤维（dietaryfiber,DF）是不被人体消化道分泌的消化酶所消化的、且不被人体吸收利用的多糖和木质素。根据在水中的溶解性不同，膳食纤维可分为两个基本类型：水溶性纤维与非水溶性纤维。纤维食品有“生命绿洲”之称，列为继糖、蛋白质、脂肪、水、矿物质和维生素之后的\第七大营养素\。专家们一致认为：纤维食品将是21世纪主导食品之一。近年国际食品结构正朝着纤维食品的方向调整。日本、美国的消费需求每年以10％速度增长。在欧美市场，将可溶性膳食纤维加入食品中已经流行了许多年，在日本、中国台湾、韩国加入可溶性膳食纤维的食品销量不断增加。世界卫生组织提出，成年人每日应摄入的总膳食纤维量为27~40g。我国膳食调查证明，我国每人每日平均摄入的膳食纤维已由过去的26g下降至17.4g，原因是人们吃得越来越精，很多人只吃精加工的米面，对粗粮很少问津；只注意蛋白质的摄入量，对水果蔬菜的摄入不太重视。膳食纤维摄入量的减少导致原来在发达国家常见的“富贵病”在我国的发病率上升，成为威胁我国人民健康的大敌。我国目前尚未提出明确的膳食纤维推荐摄入量标准。中国营养学会2000年推出的DRIs中，暂定中国居民摄取DF的适宜推荐量为：低、中、高能量膳食（分别摄入1800kcal、2400kcal、2800kcal）分别为25、30、35g/d。干的玫瑰花渣中主要成分为纤维素，是一种极具利用价值的新型纤维素生物资源。然而，目前玫瑰花提取精油后产生的大量花渣都被弃去，不仅造成极大的资源浪费和巨大的经济损失，同时也造成了较为严重的环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了综合利用玫瑰花提取精油后产生的大量花渣，避免浪费，提供一种从花渣中提取膳食纤维的方法，并且分离了水溶性膳食纤维和非水溶性膳食纤维，提高了玫瑰花的综合利用价值，对废弃物进行了有效的综合开发利用。本专利技术方法简单，提取费用低廉，无环境污染。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种从生产玫瑰花精油过程中产生的废花渣中制备及分离膳食纤维的工艺，该工艺由以下步骤组成：（1）将玫瑰花渣粉碎至20～120目，得到玫瑰花渣粉，备用；（2）取玫瑰花渣粉，加入60%~99%乙醇，使料液比达到1：10~20。加热回流提取2次，第1次1.5小时，第2次1小时，合并过滤，滤渣烘干，滤液回收乙醇；（3）取饮用水，用HCl溶液调整水的pH值4.0-6.0，分别加入纤维素酶和果胶酶，使加入酶的量均达到1~2g/100L，再加入步骤（2）中烘干的滤渣，使料液比达到1：10~25。升高温度至40～55℃，缓慢搅拌酶解200～300min，再调节温度为85～100℃，灭酶；（4）将玫瑰花渣酶解液过滤，得到滤液A和滤渣B；（5）将滤液A真空加热蒸去近90%水份，加入80%~99%乙醇，静置6~10小时，回收上清液乙醇，下部沉淀部分经真空加热干燥或喷雾干燥、冷冻干燥，粉碎后80~120目过滤，得到水溶性膳食纤维；（6）滤渣B经真空加热干燥或微波真空干燥，粉粹后80-120目过滤，得到不溶性膳食纤维。本专利技术的有益效果如下:本专利技术的从玫瑰花渣中提取膳食纤维的方法，提取膳食纤维得率高，可达50%以上，其中可溶性膳食纤维达5%以上。提高了玫瑰花的综合利用价值，拓宽了玫瑰花的用途。本专利技术操作方法简单，生产费用低，且无环境污染。具体实施方式以下结合具体实施例来说明本专利技术的具体实施方式，但本专利技术不仅限于这些实施例，在未脱离本专利技术宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。实施例1:一种从玫瑰花渣中提取膳食纤维的方法，包括以下步骤：（1）取干燥玫瑰花渣，在粉碎机上粉碎，过100目筛，得到玫瑰花渣粉，备用；（2）称取玫瑰花渣粉50g，加入80%乙醇，95℃加热回流提取2次，每次加入乙醇1000ml；第一次1.5小时，过滤；第2次1小时，过滤，合并滤液，滤渣烘干，滤液回收乙醇；（3）取饮用水1000ml，用HCl溶液调整pH值4.5，分别加入纤维素酶和果胶酶各0.02g，再加入步骤（2）中烘干的滤渣，升高温度至55℃，缓慢搅拌酶解300min，调节温度90℃，灭酶；（4）将玫瑰花渣酶解液过滤，得到滤液A和滤渣B；（5）将滤液A在旋转蒸发器上蒸去近90%水份，至100ml；加入95%乙醇，静置6小时，回收上清液乙醇，下部沉淀部分在－0.08Mpa，60℃真空度下干燥至水分≤5.0％，粉碎后过100目筛，得水溶性膳食纤维5.2g；（6）滤渣B在－0.08Mpa，60℃真空度下干燥至水分≤5.0％，粉碎后过120目筛，得到不溶性膳食纤维30.1g。实施例2:一种从玫瑰花渣中提取膳食纤维的方法，包括以下步骤：（1）取干燥玫瑰花渣，在粉碎机上粉碎，过120目筛，得到玫瑰花渣粉，备用；（2）称取玫瑰花渣粉50g，加入90%乙醇，95℃加热回流提取2次；第一次加入乙醇1000ml，回流1.5小时，过滤；第2次加入乙醇800ml，回流1小时，过滤，合并滤液，滤渣烘干，滤液回收乙醇；（3）取饮用水800ml，用HCl溶液调整pH值4.0，分别加入纤维素酶和果胶酶各0.018g，再加入步骤（2）中烘干的滤渣，升高温度至50℃，缓慢搅拌酶解250min，调节温度95℃，灭酶；（4）将玫瑰花渣酶解液过滤，得到滤液A和滤渣B；（5）将滤液A真空加热蒸去近90%水份，至80ml；加入95%乙醇，静置6小时，回收上清液乙醇，下部沉淀部分在－0.08Mpa，60℃真空度下干燥至水分≤5.0％，粉碎后过100目筛，得水溶性膳食纤维5.7g；（6）滤渣B在80℃热风循环干燥箱中干燥至水分≤5.0％，粉碎后过100目筛，得到不溶性膳食纤维28.5g。以上实例所得产品的主要指标按照下述方法测定:GB/T5009.88-2008食品中膳食纤维的测定。以上实施例对本专利技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本专利技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中用的酶的种类、方法中的各个具体参数进行变更本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从生产玫瑰花精油过程中产生的废花渣中制备及分离膳食纤维的工艺，其特征在于该工艺由以下步骤组成：（1）将玫瑰花渣粉碎至20～120目，得到玫瑰花渣粉，备用； （2）取玫瑰花渣粉，加入60%~99%乙醇，使料液比达到1：10~20，加热回流提取2次，第一次1.5小时，第二次1小时，合并后过滤，滤渣烘干，滤液回收乙醇；（3）取饮用水，用HCl溶液调整pH值4.0‑6.0，分别加入纤维素酶和果胶酶，使加入酶的量均达到1~2g/100L，再加入步骤（2）中烘干的滤渣，使料液比达到1：10~25，升高温度至40～55℃，缓慢搅拌酶解200～300min，再调节温度为85～100℃，灭酶；（4）将玫瑰花渣酶解液过滤，得到滤液A和滤渣B； （5）将滤液A真空加热蒸去近90%水份，加入80%~99%乙醇，静置6~10小时，回收上清液乙醇，下部沉淀部分经干燥，粉碎得到水溶性膳食纤维；（6）滤渣B经干燥，粉碎过筛，得到不溶性膳食纤维。
【技术特征摘要】
1.一种从生产玫瑰花精油过程中产生的废花渣中制备及分离膳食纤维的工艺，其特征在于该工艺由以下步骤组成：
（1）将玫瑰花渣粉碎至20～120目，得到玫瑰花渣粉，备用；
（2）取玫瑰花渣粉，加入60%~99%乙醇，使料液比达到1：10~20，加热回流提取2次，第一次1.5小时，第二次1小时，合并后过滤，滤渣烘干，滤液回收乙醇；
（3）取饮用水，用HCl溶液调整pH值4.0-6.0，分别加入纤维素酶和果胶酶，使加入酶的量均达到1~2g/100L，再加入步骤（2）中烘干的滤渣，使料液比达到1：10~25，升高温度至40～55℃，缓慢搅拌酶解200～300min，再调节温度为85～100℃，灭酶；
（4）将玫瑰花渣酶解液过滤，得到滤液A和滤渣B；
（5）将滤液A真空加热蒸去近90%水份，加入80%~99%乙醇，静置6~10小时，回收上清液乙醇，下部沉淀部分经干燥，粉碎得到水溶性膳食纤维；
（6）滤渣B经干燥，粉碎过筛，得到不溶性膳食纤维。
2.根据权利要求1所述的利用玫瑰花渣制备膳食纤维的方法，其特征在于：所述的生产玫瑰花精油过程可以是水蒸溜法或水煎煮法提取玫瑰精油。
【专利技术属性】
技术研发人员：唐丽薇，黄荣萍，
申请(专利权)人：新疆于田瑰觅生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65
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