氧化铁工艺水套用方法技术

本发明专利技术涉及一种污水处理方法，具体为氧化铁工艺水套用方法，本发明专利技术提供的氧化铁工艺水套用方法，先将氧化铁工艺废水进行中和沉淀处理，再用微波处理，然后经过厌氧和好氧生物处理，对剩余难降解的大分子微电解进一步降解，最后利用过超频振动膜过滤，超频振动膜可以减少膜孔堵塞，本发明专利技术的处理过程在深度处理前将大分子有机物和重金属离子大幅去除，对深度处理的膜减轻了负担，延长膜更新周期，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理方法，具体为氧化铁工艺水套用方法。
技术介绍
氧化铁生产技术的水主要消耗在氧化过程和固液分离洗涤过程中，经分离得到的氧化母液和洗涤液，进入废水处理系统，加碱中和后排入自然界，因此，吨产品水消耗量大约为40吨，废水量大，不利于资源综合利用。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种既可以使得氧化铁工艺水套用方法，具体的方法为：氧化铁工艺水套用方法，包括以下步骤：（1）调节pH，氧化铁工艺废水经管道进入调节池进行调节水质，均衡水量，并在调节池中加入石灰进行中和，然后导入初沉淀、池内，进行沉淀，沉淀物按照固废进行处理；（2）微波处理，沉淀后的氧化铁工艺废水进入微波处理池，用频率2450Hz功率300W的微波照射3~6分钟；（3）脱氨处理，将氧化铁工艺废水导入氨吹脱塔进行脱氨反应，含氨废气经风道排入大气；脱氨后的氧化铁工艺废水进入二沉池，停留0.5~1小时加入絮凝剂进行沉淀；（4）厌氧处理，氧化铁工艺废水导入厌氧池，进行厌氧硝化处理，分解污水中的大分子有机物，以及去除部分SS、COD；（5）好氧处理，将厌氧处理后的氧化铁工艺废水排入序列间歇式活性污泥反应器进行好氧反应5~13天；利用好氧微生物进一步氧化分解氧化铁工艺废水中的有机物；（6）超频振动膜处理，将厌氧处理过的氧化铁工艺废水排入超频振动膜反应池中；氧化铁工艺废水经过超频振动的滤膜，进行深度处理；（7）沉淀分离排放，经过超频振动膜过滤后出水达标后排放，过滤液排入浓缩池进行沉淀，上清液回排至调节池，沉淀的污泥废渣排入压滤机压滤，压滤液回排至调节池，压滤后污泥作为固废处理。本专利技术提供的氧化铁工艺水套用方法，在前序处理中利用微波将氧化铁工艺废水预先进行处理，微波对污水中物质进行选择性加热，对吸波物质有低温催化作用；能够加速流体中固、液分离；并进行杀菌。经过厌氧和好氧生物处理后，对剩余难降解的大分子微电解进一步降解，经过上述过程处理，大分子有机物和重金属离子比传统方法相比，有大幅度降低，可以作为中水进行回用，同时利用过超频振动膜过滤，超频振动膜可以减少膜孔堵塞，延长膜更新周期，降低成本。具体实施方式结合实施例说明本专利技术的氧化铁工艺废水处理方法具体实施方法：以某工厂氧化铁工艺废水为样品，其产生的氧化铁工艺废水300m3/d，其水质BOD5为1218mg/L，COD为13750mg/L，NH3-N为1520mg/L，大肠杆菌群1×105。（1）调节pH，氧化铁工艺废水经管道进入调节池进行调节水质，均衡水量，并在调节池中加入石灰进行中和，然后导入初沉淀、池内，进行沉淀，8~15分钟的反应后进行沉淀，沉淀时间≥2小时，沉淀物按照固废进行处理。（2）微波处理，沉淀后的氧化铁工艺废水进入微波处理池，用频率2450Hz功率300W的微波照射3~6分钟。（3）脱氨处理，将氧化铁工艺废水导入氨吹脱塔进行脱氨反应，含氨废气经风道排入大气；脱氨后的氧化铁工艺废水进入二沉池，停留0.5~1小时加入絮凝剂进行沉淀；（4）厌氧处理，氧化铁工艺废水导入厌氧池，进行厌氧硝化处理，温度稳定在35~37℃，负荷为2~5kgCOD/(m3·d)，停留时间3~5d；分解污水中的大分子有机物，以及去除部分SS、COD。（5）好氧处理，将厌氧处理后的氧化铁工艺废水排入序列间歇式活性污泥反应器进行好氧反应5~13天；反应器容积负荷为0.1~0.18kgBOD/(kgMLSS·d)，0.02~0.05kgNH4+-N/(kgMLSS·d)，利用好氧微生物进一步氧化分解氧化铁工艺废水中的有机物。微电解后的水质BOD5为40mg/L，COD为200mg/L，NH3-N为25mg/L；指标中各个污染物的浓度已经大幅降低，减轻了后续深度处理的膜负担。（6）超频振动膜处理，将厌氧处理过的氧化铁工艺废水排入超频振动膜反应池中；氧化铁工艺废水经过超频振动的滤膜，进行深度处理；振动振幅为2cm，振动频率控制在50Hz；滤膜的孔径为1-2nm。（7）沉淀分离排放，经过超频振动膜过滤后出水达标后排放，过滤液排入浓缩池进行沉淀，上清液回排至调节池，沉淀的污泥废渣排入压滤机压滤，压滤液回排至调节池，压滤后污泥作为固废处理。最后出水的水质BOD5为12mg/L，COD为50mg/L，NH3-N为8mg/L，大肠杆菌群35；水质可以达标回用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
氧化铁工艺水套用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）调节pH，氧化铁工艺废水经管道进入调节池进行调节水质，均衡水量，并在调节池中加入石灰进行中和，然后导入初沉淀、池内，进行沉淀，沉淀物按照固废进行处理；（2）微波处理，沉淀后的氧化铁工艺废水进入微波处理池，用频率2450Hz功率300W的微波照射3~6分钟；（3）脱氨处理，将氧化铁工艺废水导入氨吹脱塔进行脱氨反应，含氨废气经风道排入大气；脱氨后的氧化铁工艺废水进入二沉池，停留0.5~1小时加入絮凝剂进行沉淀；（4）厌氧处理，氧化铁工艺废水导入厌氧池，进行厌氧硝化处理，分解污水中的大分子有机物，以及去除部分SS、COD ；（5）好氧处理，将厌氧处理后的氧化铁工艺废水排入序列间歇式活性污泥反应器进行好氧反应5~13天；利用好氧微生物进一步氧化分解氧化铁工艺废水中的有机物；（6）超频振动膜处理，将厌氧处理过的氧化铁工艺废水排入超频振动膜反应池中；氧化铁工艺废水经过超频振动的滤膜，进行深度处理；（7）沉淀分离排放，经过超频振动膜过滤后出水达标后排放，过滤液排入浓缩池进行沉淀，上清液回排至调节池，沉淀的污泥废渣排入压滤机压滤，压滤液回排至调节池，压滤后污泥作为固废处理。...

【技术特征摘要】
1.氧化铁工艺水套用方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）调节pH，氧化铁工艺废水经管道进入调节池进行调节水质，均衡水量，并在调节池中加入石灰进行中和，然后导入初沉淀、池内，进行沉淀，沉淀物按照固废进行处理；
（2）微波处理，沉淀后的氧化铁工艺废水进入微波处理池，用频率2450Hz功率300W的微波照射3~6分钟；
（3）脱氨处理，将氧化铁工艺废水导入氨吹脱塔进行脱氨反应，含氨废气经风道排入大气；脱氨后的氧化铁工艺废水进入二沉池，停留0.5~1小时加入絮凝剂进行沉淀；
（4）厌氧处理，氧化铁工艺废水导入厌氧池，进行厌氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡芸，晏波，高福君，丁亮，曹磊英，刘艳，周业霖，
申请(专利权)人：宜兴华谊着色科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32