一种改性聚氯乙烯电缆料及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种改性聚氯乙烯电缆料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯均一粉80～120份，聚酯增塑剂40～48份，环氧大豆油1～4份，轻质活性碳酸钙6～10份，重质碳酸钙3～5份，抗氧剂0.6～1.2份，钙锌稳定剂8～12份和阻燃剂0.2～1份。本发明专利技术还公开了一种改性聚氯乙烯电缆料的制造方法。本发明专利技术制造的改性聚氯乙烯电缆料可耐154度高温，且成本较低，原料准备容易，能通过125度辐照交联电缆料的各项技术指标。制造方法简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电缆料
，尤其涉及一种改性聚氯乙烯电缆料及其制造方法。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘并围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。现有技术的电缆最高可耐的高温低于125℃。而且是结合辐照交联技术与阻燃技术，所制得的线缆材料才具有优良的阻燃性、高耐热性、优秀的物理机械性。而本专利技术提供了一种通过改进电缆料的配方得到的耐高温性能佳的改性聚氯乙烯电缆料。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种工艺简单，可耐154度高温的改性聚氯乙烯电缆料及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术技术方案如下：一种改性聚氯乙烯电缆料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯均一粉80～120份，聚酯增塑剂40～48份，环氧大豆油1～4份，轻质活性碳酸钙6～10份，重质碳酸钙3～5份，抗氧剂0.6～1.2份，钙锌稳定剂8～12份和阻燃剂0.2～1份。进一步地，该改性聚氯乙烯电缆料是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯均一粉90～110份，聚酯增塑剂42～46份，环氧大豆油2.5～3.5份，轻质活性碳酸钙7～9份，重质碳酸钙3.5～4.5份，抗氧剂0.8～1份，钙锌稳定剂9～11份和阻燃剂0.5～0.8份。进一步地，所述抗氧剂包括抗氧剂10100.3～0.6份，抗氧剂DLTP0.3～0.6份。更进一步地，所述抗氧剂包括抗氧剂10100.4～0.5份，抗氧剂DLTP0.4～0.5份。更进一步地，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁和三氧化二锑的混合物中的任意一种。本专利技术还提出了该改性聚氯乙烯电缆料的制造工艺，包括以下步骤：步骤一：称取聚氯乙烯均一粉80～120份，聚酯增塑剂40～48份，环氧大豆油1～4份，轻质活性碳酸钙6～10份，重质碳酸钙3～5份，抗氧剂0.6～1.2份，钙锌稳定剂8～12份和阻燃剂0.2～1份；步骤二：将聚氯乙烯均一粉80～120份，抗氧剂0.6～1.2份，钙锌稳定剂8～12份和阻燃剂0.2～1份先投入捏合机中；步骤三：开启捏合机，投入聚酯增塑剂40～48份和环氧大豆油1～4份，高速搅拌3分钟；步骤四：再在步骤三后的混合料中加入轻质活性碳酸钙6～10份和重质碳酸钙3～5份，高速搅拌8～10分钟；步骤五：立即放料，冷却；步骤六：将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。本专利技术提出的改性聚氯乙烯电缆料及其制造方法，本专利技术制造的改性聚氯乙烯电缆料可耐154度高温，且成本较低，原料准备容易，能通过125度辐照交联电缆料的各项技术指标。制造方法简单。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术技术方案做进一步详细说明，以下实施例不构成对本专利技术的限定。本专利技术的改性聚氯乙烯电缆料，由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯均一粉80～120份，聚酯增塑剂40～48份，环氧大豆油1～4份，轻质活性碳酸钙6～10份，重质碳酸钙3～5份，抗氧剂0.6～1.2份，钙锌稳定剂8～12份和阻燃剂0.2～1份。聚氯乙烯均一粉是指粉末状聚氯乙烯，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。为无定形结构的白色粉末，支化度较小。聚氯乙烯大分子结构中存在着头头结构、支链、双键、烯丙基氯、叔氯等不稳定性结构、使得耐热变形及耐老化差等缺点。故作交联后，可将该类缺点消除。聚酯增塑剂由于分子量大，挥发性低，迁移性小，耐油和耐肥皂水抽出，是性能很好的耐热性和耐久性增塑剂，广泛应用于耐油、耐高温特殊制品，如：耐油胶管、耐高温、高湿非迁移电缆料，耐高温线材的包复层、绝缘料等。环氧大豆油是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂：与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。活性轻质碳酸钙为白色细腻粉末，颗粒表面被活性物质覆盖，所以在聚合物机体中分散性良好。在塑料中作为改性填充剂，提高制品的物化性能，在油漆中作为填料和颜料，在橡胶中作为补强剂，改善加工性能，降低成本。“重钙”就是方解石粉，是“重质碳酸钙”的简称，主要成分是重质碳酸钙，重质碳酸钙也简称为“重钙”，通常用作填料。本专利技术中，抗氧剂包括抗氧剂10100.3～0.6份，抗氧剂DLTP0.3～0.6份。抗氧剂1010为白色结晶粉末，化学性状稳定，可广泛应用于通用塑料，工程塑料，合成橡胶，纤维，热熔胶，树脂，油品，墨水，涂料等行业中。抗氧剂DLTP用作辅助抗氧剂，广泛用于聚丙烯、聚乙烯及ABS树脂中，也可用于橡胶加工润滑油脂中。钙锌稳定剂为稳定剂中的一种。阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁和三氧化二锑的混合物中的任意一种。实施例一：称取聚氯乙烯均一粉80份，聚酯增塑剂40份，环氧大豆油1份，轻质活性碳酸钙6份，重质碳酸钙3份，抗氧剂0.6份，钙锌稳定剂8份和阻燃剂0.2份；将聚氯乙烯均一粉80份，抗氧剂0.6份，钙锌稳定剂8份和阻燃剂0.2份先投入捏合机中；开启捏合机，投入聚酯增塑剂40份和环氧大豆油1份，高速搅拌3分钟；再在步骤三后的混合料中加入轻质活性碳酸钙6份和重质碳酸钙3份，高速搅拌8分钟；立即放料，冷却；将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。实施例二：称取聚氯乙烯均一粉90份，聚酯增塑剂43份，环氧大豆油2份，轻质活性碳酸钙7份，重质碳酸钙4份，抗氧剂0.8份，钙锌稳定剂9份和阻燃剂0.4份；将聚氯乙烯均一粉90份，抗氧剂0.8份，钙锌稳定剂9份和阻燃剂0.4份先投入捏合机中；开启捏合机，投入聚酯增塑剂43份和环氧大豆油2份，高速搅拌3分钟；再在步骤三后的混合料中加入轻质活性碳酸钙7份和重质碳酸钙4份，高速搅拌9分钟；立即放料，冷却；将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。实施例三：称取聚氯乙烯均一粉100份，聚酯增塑剂45份，环氧大豆油3份，轻质活性碳酸钙8份，重质碳酸钙5份，抗氧剂0.9份，钙锌稳定剂10份和阻燃剂0.6份；将聚氯乙烯均一粉100份，抗氧剂0.9份，钙锌稳定剂10份和阻燃剂0.6份先投入捏合机中；开启捏合机，投入聚酯增塑剂45份和环氧大豆油3份，高速搅拌3分钟；再在步骤三后的混合料中加入轻质活性碳酸钙8份和重质碳酸钙5份，高速搅拌9分钟；立即放料，冷却；将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。...

【技术保护点】
一种改性聚氯乙烯电缆料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯均一粉80～120份，聚酯增塑剂40～48份，环氧大豆油1～4份，轻质活性碳酸钙6～10份，重质碳酸钙3～5份，抗氧剂0.6～1.2份，钙锌稳定剂8～12份和阻燃剂0.2～1份。

【技术特征摘要】
1.一种改性聚氯乙烯电缆料，其特征在于，其是由下述重量份的原
料制得：聚氯乙烯均一粉80～120份，聚酯增塑剂40～48份，环氧大豆油
1～4份，轻质活性碳酸钙6～10份，重质碳酸钙3～5份，抗氧剂0.6～1.2份，
钙锌稳定剂8～12份和阻燃剂0.2～1份。
2.根据权利要求1所述的改性聚氯乙烯电缆料，其特征在于，该改
性聚氯乙烯电缆料是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯均一粉90～110
份，聚酯增塑剂42～46份，环氧大豆油2.5～3.5份，轻质活性碳酸钙7～9
份，重质碳酸钙3.5～4.5份，抗氧剂0.8～1份，钙锌稳定剂9～11份和阻燃
剂0.5～0.8份。
3.根据权利要求2所述的改性聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述
抗氧剂包括抗氧剂10100.3～0.6份，抗氧剂DLTP0.3～0.6份。
4.根据权利要求3所述的改性聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述
抗氧剂包括抗氧剂10100.4～0.5份，抗氧剂DLTP0.4～0.5份。
5.根据权利要求4所述的改性聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述
阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁和三氧化二锑的混合物中的任意一种。
6.一种改性聚氯乙烯电缆料的制造方法，其特征在于，其包括以下
步骤：
步骤一：称取聚氯乙烯均一粉80～120份，聚酯增塑剂40～48份，环
氧大豆油1～4份...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建甫，
申请(专利权)人：浙江新远虹高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33