一种混凝土保坍剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土保坍剂及其制备方法，保坍剂组分及各组分的质量份数如下：甲基纤维素1～5份，聚丙烯酰胺5～10份，甲酸钙2～5份，蔗糖1.0～2.8份，马来酸酐5～10份，甲醇聚氧乙烯醚0.2～1.0份，一乙醇胺10～18份，甲酸3～8份，磷酸0.5～1.2份，甲基丙烯磺酸钠6～11份，甲基丙烯酸5.2～8.8份，葡萄糖酸钠1.0～2.5份,水10～15份。本发明专利技术保坍剂的保坍效果明显,掺量在水泥质量的0.05～0.08%时，60min内坍落度无损失，90min时坍落度损失最大也仅为10.8%，它能保持新拌混凝土的流动性,为商品混凝土的使用创造了有利的条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混凝土外加剂
，具体涉及一种混凝土保坍剂及其制备方法。
技术介绍
随着建筑用商品混凝土工业的蓬勃发展,近几年来我国的混凝土外加剂得到了广泛的应用,其中蔡系磺酸盐甲醛缩合物类高效减水剂、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物类高效减水剂、木质素磺酸盐减水剂、糖钙减水剂等用量较多。这些减水剂赋予新拌混凝土较好的流动性和强度,对于现场搅拌,基本上是能够满足施工需要的。但对于商品混凝土,普遍存在着坍落度损失过大的问题。目前解决混凝土坍落度损失的方法有很多，在施工中常见的有以下几种：(1)加入缓凝剂，从而降低水泥初期的水化速度，帮助解决坍落度损失。(2)采用多次添加法，该方法能够在某种范围内提高混凝土的和易性。(3)采用后掺法，在混凝土拌和好以后，经过一定的时间再添加高效减水剂。(4)选用高性能保坍剂与聚羧酸减水剂复合使用。但是，使用方法一来解决混凝土坍落度损失，会影响水泥的凝结时间，这就在一定程度上影响施工进度，这在工程建设中是不利的。使用方法二和方法三来解决混凝土坍落度损失，虽对水泥的凝结时间没有太大的影响，但是减水剂的掺量很难控制，难免会造成减水剂的超掺，从而影响工程质量。而方法四则不会对混凝土的凝结时间和强度发展等方面带来负面影响，并且保坍剂的贮存稳定性好，能在一定程度上提高混凝土的黏聚性、抗离析能力和密实性。因此研究一种新型高效保坍剂具有相当重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种混凝土保坍剂及其制备方法，在混凝土施工过程中加入该保坍剂，可以克服高效减水剂坍落度损失过大过快的缺点,保坍效果明显,它能保持新拌混凝土的流动性,为商品混凝土的使用创造了有利的条件。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种混凝土保坍剂，组分及各组分的质量份数如下：甲基纤维素1～5份，聚丙烯酰胺5～10份，甲酸钙2～5份，蔗糖1.0～2.8份，马来酸酐5～10份，甲醇聚氧乙烯醚0.2～1.0份，一乙醇胺10～18份，甲酸3～8份，磷酸0.5～1.2份，甲基丙烯磺酸钠6～11份，甲基丙烯酸5.2～8.8份，葡萄糖酸钠1.0～2.5份,水10～15份。所述的混凝土保坍剂，组分及各组分的质量份数优选如下：甲基纤维素2～4份，聚丙烯酰胺6～8份，甲酸钙2.5～4.5份，蔗糖1.4～2.2份，马来酸酐6～8份，甲醇聚氧乙烯醚0.4～0.8份，一乙醇胺12～16份，甲酸4～6份，磷酸0.7～1.0份，甲基丙烯磺酸钠7～10份，甲基丙烯酸6.1～7.8份，葡萄糖酸钠1.4～2.0份,水12～14份。所述的混凝土保坍剂，组分及各组分的质量份数优选如下：甲基纤维素2.8份，聚丙烯酰胺6.4份，甲酸钙3.1份，蔗糖1.7份，马来酸酐6.5份，甲醇聚氧乙烯醚0.6份，一乙醇胺13份，甲酸4.4份，磷酸0.8份，甲基丙烯磺酸钠8份，甲基丙烯酸6.6份，葡萄糖酸钠1.7份，水13份。所述的混凝土保坍剂，组分及各组分的质量份数优选如下：甲基纤维素3.7份，聚丙烯酰胺7.4份，甲酸钙4.1份，蔗糖2.0份，马来酸酐7.5份，甲醇聚氧乙烯醚0.7份，一乙醇胺14份，甲酸5.6份，磷酸0.9份，甲基丙烯磺酸钠9份，甲基丙烯酸7.2份，葡萄糖酸钠1.5份,水13份。所述混凝土保坍剂的制备方法，包括如下步骤：1）将一乙醇胺与甲酸、磷酸进行中和后与马来酸酐加入反应器中，在氮气保护下，升温至60～80℃，加入甲基纤维素继续升温至90℃～100℃，恒温反应2～3h，降温得产物A；2）将甲醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酰、和甲基丙烯酸加入到反应器中，搅拌，加热至100～120℃，反应2～3h，降温得产物B；3）将甲基丙烯磺酸钠、产物A与水加入到反应器中，搅拌，搅拌过程中加入产物B，产物B加入完毕，继续搅拌20～40min，得混合物C;4)将甲酸钙、蔗糖和葡萄糖酸钠混合均匀，加入混合物C，搅拌混匀，得到混凝土保坍剂。步骤1)中优选升温至70℃，加入甲基纤维素继续升温至95℃，恒温反应2.5h。步骤2)中优选加热至110℃，反应2.5h。步骤3)中搅拌转速优选为800rpm～1200rpm。有益效果：本专利技术提供的混凝土保坍剂可以克服高效减水剂坍落度损失过大过快的缺点,保坍效果明显,掺量在水泥质量的0.05～0.08%时，60min内坍落度无损失，90min时坍落度损失最大也仅为10.8%，它能保持新拌混凝土的流动性,为商品混凝土的使用创造了有利的条件。具体实施方式以下实施例中实验所用水泥为浙江虎山集团生产的虎山.024.5水泥。磷酸的质量浓度为90%。实施例1一种混凝土保坍剂，组分及各组分的质量份数如下：甲基纤维素1份，聚丙烯酰胺5份，甲酸钙2份，蔗糖1.0份，马来酸酐5份，甲醇聚氧乙烯醚0.2份，一乙醇胺10份，甲酸3份，磷酸0.5份，甲基丙烯磺酸钠6份，甲基丙烯酸5.2份，葡萄糖酸钠1.0份,水10份。制备方法，包括如下步骤：1）将一乙醇胺与甲酸、磷酸进行中和后与马来酸酐加入反应器中，在氮气保护下，升温至70℃，加入甲基纤维素继续升温至95℃，恒温反应2.5h，降温得产物A；2）将甲醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酰、和甲基丙烯酸加入到反应器中，搅拌，加热至110℃，反应2.5h，降温得产物B；3）将甲基丙烯磺酸钠、产物A与水加入到反应器中，搅拌，搅拌过程中加入产物B，产物B加入完毕，继续搅拌30min，搅拌转速为1000rpm，得混合物C;4)将甲酸钙、蔗糖和葡萄糖酸钠混合均匀，加入混合物C，搅拌混匀，搅拌转速为600rpm，得到混凝土保坍剂。实施例2一种混凝土保坍剂，组分及各组分的质量份数如下：甲基纤维素5份，聚丙烯酰胺10份，甲酸钙5份，蔗糖2.8份，马来酸酐10份，甲醇聚氧乙烯醚1.0份，一乙醇胺18份，甲酸8份，磷酸1.2份，甲基丙烯磺酸钠11份，甲基丙烯酸8.8份，葡萄糖酸钠2.5份,水15份。制备方法，包括如下步骤：1）将一乙醇胺与甲酸、磷酸进行中和后与马来酸酐加入反应器中，在氮气保护下，升温至70℃，加入甲基纤维素继续升温至95℃，恒温反应2.5h，降温得产物A；2）将甲醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酰、和甲基丙烯酸加入到反应器中，搅拌，加热至110℃，反应2.5h，降温得产物B；3）将甲基丙烯磺酸钠、产物A与水加入到反应器中，搅拌，搅拌过程中加入产物B，产物B加入完毕，继续搅拌30min，搅拌转速为1000rpm，得混合物C;4)将甲酸钙、蔗糖和葡萄糖酸钠混合均匀，加入混合物C，搅拌混匀，搅拌转速为600rpm，得到混凝土保坍剂。实施例3一种混凝土保坍剂，组分及各组分的质量份数优选如下：甲基纤维素4份，聚丙烯酰胺8份，甲酸钙4.5份，蔗糖2.2份，马来酸酐8份，甲醇聚氧乙烯醚0.8份，一乙醇胺16份，甲酸6份，磷酸1.0份，甲基丙烯磺酸钠10份，甲基丙烯酸7.8份，葡萄糖酸钠2.0份,水14份。制备方法，包括如下步骤：1）将一乙醇胺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土保坍剂，其特征在于，组分及各组分的质量份数如下：甲基纤维素1～5份，聚丙烯酰胺 5～10份，甲酸钙2～5份，蔗糖1.0～2.8份，马来酸酐 5～10份，甲醇聚氧乙烯醚 0.2～1.0份，一乙醇胺 10～18份，甲酸 3～8份，磷酸 0.5～1.2份，甲基丙烯磺酸钠 6～11份，甲基丙烯酸 5.2～8.8份，葡萄糖酸钠 1.0～2.5份,水 10～15份。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土保坍剂，其特征在于，组分及各组分的质量份数如下：甲基纤维素1～5份，聚丙烯酰胺5～10份，甲酸钙2～5份，蔗糖1.0～2.8份，马来酸酐5～10份，甲醇聚氧乙烯醚0.2～1.0份，一乙醇胺10～18份，甲酸3～8份，磷酸0.5～1.2份，甲基丙烯磺酸钠6～11份，甲基丙烯酸5.2～8.8份，葡萄糖酸钠1.0～2.5份,水10～15份。
2.根据权利要求1所述的混凝土保坍剂，其特征在于，组分及各组分的质量份数如下：甲基纤维素2～4份，聚丙烯酰胺6～8份，甲酸钙2.5～4.5份，蔗糖1.4～2.2份，马来酸酐6～8份，甲醇聚氧乙烯醚0.4～0.8份，一乙醇胺12～16份，甲酸4～6份，磷酸0.7～1.0份，甲基丙烯磺酸钠7～10份，甲基丙烯酸6.1～7.8份，葡萄糖酸钠1.4～2.0份,水12～14份。
3.根据权利要求1所述的混凝土保坍剂，其特征在于，组分及各组分的质量份数如下：甲基纤维素2.8份，聚丙烯酰胺6.4份，甲酸钙3.1份，蔗糖1.7份，马来酸酐6.5份，甲醇聚氧乙烯醚0.6份，一乙醇胺13份，甲酸4.4份，磷酸0.8份，甲基丙烯磺酸钠8份，甲基丙烯酸6.6份，葡萄糖酸钠1.7份，水13份。
4.根据权利要求1所述的混凝土保坍剂，其特征在于，组分及各组分的质量份数如下：甲基纤维素3.7份，聚丙烯酰胺7.4份，甲酸钙4.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，
申请(专利权)人：李康，
类型：发明
国别省市：四川;51