本发明专利技术公开了一种抗冲击LED日光灯，包括有铝基散热底座，在铝基散热底座上设有安装位，安装位与铝基散热底座之间设有沿长度方向贯穿整个铝基散热底座的通孔，在通孔内设有若干个导热片，导热片与安装位、铝基散热底座一体成型，在通孔内壁和导热片外壁上分别设有散热涂层，在安装位上设有LED组件，在铝基散热底座上端两侧上分别设有连接部，在连接部上设有灯罩，在连接部上设有扣接槽，在灯罩与扣接槽相应的位置上设有扣接块，扣接块扣接在扣接槽上，在铝基散热底座外壁沿长度方向设有长型凹槽，在长型凹槽内设有散热孔，在散热孔内设有防蚊网。目的提供一种散热效果好使用寿命长，灯罩抗冲击能力强的抗冲击LED日光灯。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种抗冲击LED日光灯。
技术介绍
现有的抗冲击LED日光灯，其发光体产生的热量在狭小空间无法实现强制对流散热，故此现有抗冲击LED日光灯的散热效果相对较差，从而严重影响抗冲击LED日光灯的使用寿命，现有的抗冲击LED日光灯其灯罩一般采用玻璃或者亚克力之类的材料制作，其抗冲击能力相对较差，在运输或使用过程中容易损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种散热效果好使用寿命长，灯罩抗冲击能力强的抗冲击LED日光灯。为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：一种抗冲击LED日光灯，包括有铝基散热底座，在所述铝基散热底座上设有安装位，所述安装位与铝基散热底座之间设有沿长度方向贯穿整个铝基散热底座的通孔，在所述通孔内设有若干个导热片，所述导热片与安装位、铝基散热底座一体成型，在所述通孔内壁和导热片外壁上分别设有散热涂层，在所述安装位上设有LED组件，在所述铝基散热底座上端两侧上分别设有连接部，在所述连接部上设有灯罩，在所述连接部上设有扣接槽，在所述灯罩与扣接槽相应的位置上设有扣接块，所述扣接块扣接在扣接槽上，在所述铝基散热底座外壁沿长度方向设有长型凹槽，在所述长型凹槽内设有散热孔，在所述散热孔内设有防蚊网，所述灯罩由耐冲击的聚碳酸酯材料制成，所述的耐冲击的聚碳酸酯材料通过以下方法制备：步骤A、预制体的制备：按重量份计，取脂肪酸钙20-30份，加热至150-170℃，然后加入氧化硅粉体20-30份、玻璃纤维0.5-1份，搅拌均匀，冷却后，得到改性粉体；再将改性粉体与聚乙烯10-20份在混合机中初混，再加入乙撑双硬脂酰胺5-10份、氯化聚乙烯5-10份，升温后混合均匀，冷却至室温，得到预制体；步骤B、将步骤A中的预制体和聚碳酸酯40-60份、丁二醇双丙烯酸酯3-5份、抗氧剂0.5-1份、硅烷偶联剂0.5-1份、润滑剂0.5-1份，混合均匀，得到混合物；步骤C、将混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可。如上所述的一种散热效果好的LED灯，其特征在于所述的散热涂层按重量份包括以下组分：如上所述的一种散热效果好的LED灯,其特征在于所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到100-120℃，减压蒸馏0.5-1小时，降温至75-85℃，加入300重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水0.5-1小时，通入氮气，加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，70-90℃下反应2-3小时，加入80-120重量份的丙酮，降温至25-40℃，加入90-100重量份的三乙胺中和反应10-20分钟，加入30-50重量份N-甲基吡络烷酮，在60-65℃下反应0.5小时，加入100重量份丁酮和156重量份1、4-丁二醇，反应1-2小时，加入800-900重量份去离子水和70-80重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，即可。如上所述的一种散热效果好的LED灯,其特征在于还包括有0.5-1重量份的三氧化二铝，0.1-1重量份的氧化锆，所述的固化剂为异氰酸酯。如上所述的一种散热效果好的LED灯,其特征在于在所述铝基散热底座外壁上设有若干散热片。如上所述的一种散热效果好的LED灯,其特征在于所述的LED组件包括有PCB板，在所述PCB板上设有LED芯片。综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：本专利技术中散热涂层的散热效果好，可以使得LED组件发出的热量能在狭小空间中大大提高热交换效率，改善运行环境。有效延长抗冲击LED日光灯的使用寿命。本专利技术中碳纳米管化学性能稳定，有很强的稳定性，耐腐蚀性，能够保护被涂物，增加其使用寿命。本专利技术中聚碳酸酯型水性聚氨酯乳胶膜具有优良的拉伸强度和断裂伸长率,具有优异的水解稳定性。本专利技术抗冲击LED日光灯结构简单，安装方便，散热效果好，使用寿命长。附图说明图1为本专利技术的剖面示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1所示，一种抗冲击LED日光灯，包括有铝基散热底座1，在所述铝基散热底座1上设有安装位2，所述安装位2与铝基散热底座1之间设有沿长度方向贯穿整个铝基散热底座1的通孔3，在所述通孔3内设有若干个导热片7，所述导热片7与安装位2、铝基散热底座1一体成型，在所述通孔3内壁和导热片7外壁上分别设有散热涂层4，在所述安装位2上设有LED组件5，在所述铝基散热底座1上端两侧上分别设有连接部12，在所述连接部12上设有灯罩6，在所述连接部12上设有扣接槽11，在所述灯罩6与扣接槽11相应的位置上设有扣接块61，所述扣接块61扣接在扣接槽11上，在所述铝基散热底座1外壁沿长度方向设有长型凹槽110，在所述长型凹槽110内设有散热孔111，在所述散热孔111内设有防蚊网112，所述灯罩6由耐冲击的聚碳酸酯材料制成，所述的耐冲击的聚碳酸酯材料通过以下方法制备：步骤A、预制体的制备：按重量份计，取脂肪酸钙20-30份，加热至150-170℃，然后加入氧化硅粉体20-30份、玻璃纤维0.5-1份，搅拌均匀，冷却后，得到改性粉体；再将改性粉体与聚乙烯10-20份在混合机中初混，再加入乙撑双硬脂酰胺5-10份、氯化聚乙烯5-10份，升温后混合均匀，冷却至室温，得到预制体；步骤B、将步骤A中的预制体和聚碳酸酯40-60份、丁二醇双丙烯酸酯3-5份、抗氧剂0.5-1份、硅烷偶联剂0.5-1份、润滑剂0.5-1份，混合均匀，得到混合物；步骤C、将混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可。本专利技术所述的散热涂层4按重量份包括以下组分：本专利技术所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备：将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中，升温到100-120℃，减压蒸馏0.5-1小时，降温至75-85℃，加入300重量份2，4-甲苯二异氰酸酯，真空脱水0.5-1小时，通入氮气，加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯，70-90℃下反应2-3小时，加入80-120重量份的丙酮，降温至25-40℃，加入90-100重量份的三乙胺中和反应10-20分钟，加入30-50重量份N-甲基吡络烷酮，在60-65℃下反应0.5小时，加入100重量份丁酮和156重量份1、4-丁二醇，反应1-2小时，加入800-900重量份去离子水和70-80重量份三氟乙酸，搅拌分散均匀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗冲击LED日光灯，包括有铝基散热底座(1)，在所述铝基散热底座(1)上设有安装位(2)，所述安装位(2)与铝基散热底座(1)之间设有沿长度方向贯穿整个铝基散热底座(1)的通孔(3)，在所述通孔(3)内设有若干个导热片(7)，所述导热片(7)与安装位(2)、铝基散热底座(1)一体成型，在所述通孔(3)内壁和导热片(7)外壁上分别设有散热涂层(4)，在所述安装位(2)上设有LED组件(5)，在所述铝基散热底座(1)上端两侧上分别设有连接部(12)，在所述连接部(12)上设有灯罩(6)，在所述连接部(12)上设有扣接槽(11)，在所述灯罩(6)与扣接槽(11)相应的位置上设有扣接块(61)，所述扣接块(61)扣接在扣接槽(11)上，在所述铝基散热底座(1)外壁沿长度方向设有长型凹槽(110)，在所述长型凹槽(110)内设有散热孔(111)，在所述散热孔(111)内设有防蚊网(112)，所述灯罩(6)由耐冲击的聚碳酸酯材料制成，所述的耐冲击的聚碳酸酯材料通过以下方法制备：步骤A、预制体的制备：按重量份计，取脂肪酸钙20‑30份，加热至150‑170℃，然后加入氧化硅粉体20‑30份、玻璃纤维0.5‑1份，搅拌均匀，冷却后，得到改性粉体；再将改性粉体与聚乙烯10‑20份在混合机中初混，再加入乙撑双硬脂酰胺5‑10份、氯化聚乙烯5‑10份，升温后混合均匀，冷却至室温，得到预制体；步骤B、将步骤A中的预制体和聚碳酸酯40‑60份、丁二醇双丙烯酸酯3‑5份、抗氧剂0.5‑1份、硅烷偶联剂0.5‑1份、润滑剂0.5‑1份，混合均匀，得到混合物；步骤C、将混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒，即可。...
【技术特征摘要】
2014.10.29 CN 20141059079941.一种抗冲击LED日光灯，包括有铝基散热底座(1)，在所述
铝基散热底座(1)上设有安装位(2)，所述安装位(2)与铝基散热
底座(1)之间设有沿长度方向贯穿整个铝基散热底座(1)的通孔(3)，
在所述通孔(3)内设有若干个导热片(7)，所述导热片(7)与安装
位(2)、铝基散热底座(1)一体成型，在所述通孔(3)内壁和导热
片(7)外壁上分别设有散热涂层(4)，在所述安装位(2)上设有
LED组件(5)，在所述铝基散热底座(1)上端两侧上分别设有连接
部(12)，在所述连接部(12)上设有灯罩(6)，在所述连接部(12)
上设有扣接槽(11)，在所述灯罩(6)与扣接槽(11)相应的位置上
设有扣接块(61)，所述扣接块(61)扣接在扣接槽(11)上，在所
述铝基散热底座(1)外壁沿长度方向设有长型凹槽(110)，在所述
长型凹槽(110)内设有散热孔(111)，在所述散热孔(111)内设有
防蚊网(112)，所述灯罩(6)由耐冲击的聚碳酸酯材料制成，所述
的耐冲击的聚碳酸酯材料通过以下方法制备：
步骤A、预制体的制备：按重量份计，取脂肪酸钙20-30份，加热
至150-170℃，然后加入氧化硅粉体20-30份、玻璃纤维0.5-1份，搅
拌均匀，冷却后，得到改性粉体；再将改性粉体与聚乙烯10-20份在
混合机中初混，再加入乙撑双硬脂酰胺5-10份、氯化聚乙烯5-10份，
升温后混合均匀，冷却至室温，得到预制体；
步骤B、将步骤A中的预制体和聚碳酸酯40-60份、丁二醇双丙烯
【专利技术属性】
技术研发人员：罗永成，林雪，
申请(专利权)人：中山市四维家居照明有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。