本发明专利技术公开了一种可纺性好的乳酸纤维的生物改性方法，其通过如下方法制备得到：将多种原料加入高速混合机中，高速分散后得到改性聚乳酸混合物；将均匀混合的改性聚乳酸混合物通过双螺杆挤出机熔融共混、挤出制得改性聚乳酸母粒，并真空干燥；将改性聚乳酸功能母粒切片和真空干燥普通聚乳酸切片投入到高速混合机中混合均匀，混合物在熔融纺丝机上经圆形喷丝孔纺丝得改性聚乳酸纤维，然后进行微生物改性并严格控制发酵参数，不同于普通的恒温发酵，采取一定的瞬间热处理，可以达到缩短发酵时间，得到意外的改性效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可纺性好的乳酸纤维的生物改性工艺，属于纺织领域。
技术介绍
聚乳酸纤维（PLA)的生产原料乳酸是从玉米淀粉中制得，所以也将这种纤维称为 玉米纤维，可以用甜菜或谷物等经葡萄糖发酵制成，以降低制备乳酸聚合体的成本。通过 乳酸环化二聚物的化学聚合或乳酸的直接聚合可以得到高分子量的聚乳酸。以聚乳酸为原 料得到的制品，具有良好的生物相容性和生物可吸收性，以及抑菌性、阻燃性，并且在可降 解热塑性高分子材料中，PLA具有最好的抗热性。 随着国内外开发聚乳酸纤维的机构和企业的不断增多，聚乳酸纤维在纺织行业中 的应用将越来越广泛。以聚乳酸为原料得到的制品，具有良好的生物相容性和生物可吸收 性，及很好的生物降解性、吸水性、抑菌性、阻燃性等性能，但在湿、热环境下容易收缩、黏 结，影响聚乳酸纤维的加工及应用。 现有技术已公开了多种改性聚乳酸纤维的方法，如中国专利申请201210096514. 2 公开了一种抗水解改性聚乳酸纤维的制备方法，包括：按重量份数将聚乳酸70~98. 9份， 低分子量聚酯1~30份，多功能聚碳化二亚胺0. 1~5. 0份混合，混合均匀后进行熔融共 混造粒得母粒，将所得到的母粒经真空干燥后通过熔融纺丝、卷绕得到卷绕丝，最后进行牵 伸，即得改性后的聚乳酸纤维。该专利技术的改性聚乳酸纤维具有优异的手感和柔软性，并能够 实现低温染色，高温染色的上染率更高，由于抗水解性能好，可避免高温处理时力学性能变 差的问题。但是由于交联型聚碳化二亚胺的加入，在纺丝工程中会产生少量刺激性气体对 人体造成一定的伤害。 还有人将不同光学结构的PLA按照一定比例混合，发现在一定组分和比例下，有 意想不到的效果。并对共混配方组分的研究，主要在于对加入的纤维素，其他组分，以及组 分之间相容性之间进行考虑。还有专利文献发现在熔融纺丝采用异形喷丝孔能改善改性 PLA纤维的吸湿导湿性，尤其是五角形异形喷丝板纺制五角形异形PLA纤维效果尤其好。 但是这些技术都没有解决聚乳酸纤维不易上染的缺点，而且异形PLA纤维的可纺性会受到 影响。 本专利技术旨在提供一种可纺性好的乳酸纤维的生物改性方法，尤其是不同于普通的 恒温发酵，采取一定的瞬间热处理，可以达到缩短发酵时间，得到意外的改性效果的目的。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的缺点，本专利技术旨在提供一种新型可纺性好的乳酸纤维的 生物改性方法，其通过对聚乳酸纤维进行生物改性，得到的面料性能优异，过程环保安全。 本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现： 一种可纺性好的乳酸纤维的生物改性方法，其步骤如下： (1)按下列重量份数配备原料，然后加入高速混合机中分散均匀得到改性聚乳酸混合 原料： PLA聚乳酸72-75份； 羟丙基淀粉2-3份； 二醋酸纤维素2-3份； 75：母粉 1. 1-1. 6 份； (2) 将均匀混合的改性聚乳酸混合原料通过双螺杆挤出机熔融共混、挤出制得改性聚 乳酸母粒，并真空干燥； (3) 将改性聚乳酸功能母粒切片30份和真空干燥普通聚乳酸切片80份投入到高速混 合机中混合均匀，混合物在熔融纺丝机上经圆形喷丝孔纺丝得改性聚乳酸纤维； 所述纺丝温度为210-215°C，卷绕速度为1700-1800 m/min ;牵伸温度为80-82°C，牵伸 倍数为2. 8-3. 2倍； (4) 微生物改性： 将乳酸乳杆菌、乳酸乳球菌按照数量比为1:1. 2配制成复合菌剂； 将制得的改性聚乳酸纤维喷水润湿后，均匀喷洒复合菌液，恒温38°C下发酵20小时的 时候，迅速升温至45°C保持2s，然后恢复38°C继续发酵100_120min。 (5)烘干：80-90°C烘干纤维，可以同时达到灭活和干燥的目的。 对发酵的菌株比例，以及发酵时间和温度的控制至关重要，控制不同的菌株，发酵 工艺，结果会有很大的不同，本专利技术人在大量的实验中发现了几种特别优良的发酵改性聚 乳酸纤维的工艺，参见其他本专利技术的系列申请。 而本专利技术特别地发现，不同于普通的恒温发酵，采取一定的瞬间热处理，可以达到 缩短发酵时间，得到意外的改性效果的目的。 本专利技术的有益之处在于： (1)本专利技术制得的改性聚乳酸纤维吸湿性好，易上染，可纺性好，制成的面料性能好。 (2)本专利技术制得的改性聚乳酸纤维原料简单，并且充分利用生物发酵技术，环保健 康无残留，是一种全新的，具有创造性的工艺。【具体实施方式】 实施例1: 一种可纺性好的乳酸纤维的生物改性方法，其步骤如下： (1) 按下列重量份数配备原料，然后加入高速混合机中分散均匀得到改性聚乳酸混合 原料： PLA聚乳酸72份； 羟丙基淀粉3份； 二醋酸纤维素2份； 云母粉1. 6份； (2) 将均匀混合的改性聚乳酸混合原料通过双螺杆挤出机熔融共混、挤出制得改性聚 乳酸母粒，并真空干燥； (3) 将改性聚乳酸功能母粒切片30份和真空干燥普通聚乳酸切片80份投入到高速混 合机中混合均匀，混合物在熔融纺丝机上经圆形喷丝孔纺丝得改性聚乳酸纤维； 所述纺丝温度为210°C，卷绕速度为1800 m/min ;牵伸温度为80°C，牵伸倍数为3. 2 倍； (4)微生物改性： 将乳酸乳杆菌、乳酸乳球菌按照数量比为1:1. 2配制成复合菌剂； 将制得的改性聚乳酸纤维喷水润湿后，均匀喷洒复合菌液，恒温38°C下发酵20小时的 时候，迅速升温至45°C保持2s，然后恢复38°C继续发酵lOOmin。 (5)烘干：90°C烘干纤维，可以同时达到灭活和干燥的目的。 制得的改性聚乳酸纤维可纺性极佳，大大优于普通聚乳酸纤维。 实施例2: 一种可纺性好的乳酸纤维的生物改性方法，其步骤如下： (1) 按下列重量份数配备原料，然后加入高速混合机中分散均匀得到改性聚乳酸混合 原料： PLA聚乳酸75份； 羟丙基淀粉2份； 二醋酸纤维素3份； 云母粉1. 1份； (2) 将均匀混合的改性聚乳酸混合原料通过双螺杆挤出机熔融共混、挤出制得改性聚 乳酸母粒，并真空干燥； (3) 将改性聚乳酸功能母粒切片30份和真空干燥普通聚乳酸切片80份投入到高速混 合机中混合均匀，混合物在熔融纺丝机上经圆形喷丝孔纺丝得改性聚乳酸纤维； 所述纺丝温度为215 °C，卷绕速度为1700 m/min ;牵伸温度为82 °C，牵伸倍数为2. 8 倍； (4) 微生物改性： 将乳酸乳杆菌、乳酸乳球菌按照数量比为1:1. 2配制成复合菌剂； 将制得的改性聚乳酸纤维喷水润湿后，均匀喷洒复当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可纺性好的乳酸纤维的生物改性方法，其步骤如下：（1）按下列重量份数配备原料，然后加入高速混合机中分散均匀得到改性聚乳酸混合原料：PLA聚乳酸72‑75份；羟丙基淀粉2‑3份；二醋酸纤维素2‑3份；云母粉1.1‑1.6份；（2）将均匀混合的改性聚乳酸混合原料通过双螺杆挤出机熔融共混、挤出制得改性聚乳酸母粒，并真空干燥；（3）将改性聚乳酸功能母粒切片30份和真空干燥普通聚乳酸切片80份投入到高速混合机中混合均匀，混合物在熔融纺丝机上经圆形喷丝孔纺丝得改性聚乳酸纤维；（4）微生物改性：将乳酸乳杆菌、乳酸乳球菌按照数量比为1:1.2配制成复合菌剂；将制得的改性聚乳酸纤维喷水润湿后，均匀喷洒复合菌液，恒温38℃下发酵20小时的时候，迅速升温至45℃保持2s，然后恢复38℃继续发酵100‑120min；（5）烘干：80‑90℃烘干纤维，可以同时达到灭活和干燥的目的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：费雪纯，
申请(专利权)人：湖州浩铭纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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