螺栓镦粗成型方法技术

本发明专利技术公开了一种螺栓镦粗成型方法，它包括如下步骤：固定原料螺栓、对原料螺栓的预镦粗成型部位加热、顶推变粗、取下半成品成型螺栓、通过固定回转滚轮与平移回转滚轮回转成型与取下成品成型螺栓。本发明专利技术的工艺不破坏材料纤维流向，提高产品质量；本发明专利技术的工艺生产效率比原传统的车床两顶针车削提高3倍左右，减轻工人劳动强度。本发明专利技术的工艺与现有工艺相比中，本发明专利技术的工艺显然可以选择直径更小的原料螺栓，这样可以节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于螺栓生产
，尤其是公开了一种螺栓镦粗成型方法。
技术介绍
随着柴油机技术越加成熟，大批量生产的推广，要求同质量低成本生产的趋向势在必行，柴油机用气缸盖高强度螺栓中间部位带有台阶，采用两端细尺寸工艺材料。原采用中间台阶部位尺寸的粗材料，采用车床两顶针车削，原材料耗费多，生产效率慢，工人劳动强度大，以上生产成本高，造成产品无竞争力。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能降低生产成本，提高生产效率减少材料浪费的螺栓镦粗成型方法。按照本专利技术提供的技术方案，所述螺栓镦粗成型方法包括如下步骤：a、使用夹具将原料螺栓的一端固定，原料螺栓的另一端与轴向顶推机构相抵；b、使用加热机构对原料螺栓的预镦粗成型部位加热至750~850℃，加热时间控制在3.5~4秒；c、轴向顶推机构施加轴向顶推力作用在原料螺栓的另一端面，原料螺栓的另一端面所受到的压强为8~10Mpa，使得原料螺栓的加热部位直径变粗，得到半成品成型螺栓；d、原料螺栓的加热部位直径变粗后，轴向顶推机构后退，夹具松开半成品成型螺栓；e、将半成品成型螺栓安装在滚丝机的旋转夹具上，滚丝机上具有仅作回转运动的固定回转滚轮与能回转且能沿着轨道平移运动的平移回转滚轮，固定回转滚轮与平移回转滚轮的轮面上均具有与成品成型螺栓的中间段台阶相配合的成型环状凹槽，固定回转滚轮与平移回转滚轮启动进行回转，固定回转滚轮与平移回转滚轮的回转方向相同，半成品成型螺栓的直径变粗部位与固定回转滚轮的成型环状凹槽接触，平移回转滚轮平移靠向半成品成型螺栓，平移回转滚轮上的成型环状凹槽挤压半成品成型螺栓的直径变粗部位，平移回转滚轮的成型环状凹槽挤压半成品成型螺栓的直径变粗部位时间控制在2~2.2秒，启动滚丝机的旋转夹具，使得半成品成型螺栓进行回转，半成品成型螺栓的回转方向与固定回转滚轮的回转方向相反，得到成品成型螺栓；f、平移回转滚轮平移离开成品成型螺栓，固定回转滚轮停止回转，停止滚丝机的旋转夹具，取下成品成型螺栓。步骤e中，所述固定回转滚轮与平移回转滚轮的回转速度相同，且均为30~60转/分钟。步骤e中，半成品成型螺栓的回转速度大于固定回转滚轮的回转速度。所述半成品成型螺栓的回转速度为固定回转滚轮的回转速度的6~7倍。本专利技术的工艺不破坏材料纤维流向，提高产品质量；本专利技术的工艺生产效率比原传统的车床两顶针车削提高3倍左右，减轻工人劳动强度。本专利技术的工艺与现有工艺相比中，本专利技术的工艺显然可以选择直径更小的原料螺栓，这样可以节约生产成本。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。一种螺栓镦粗成型方法包括如下步骤：a、使用夹具将原料螺栓的一端固定，原料螺栓的另一端与轴向顶推机构相抵，轴向顶推机构采用液压油缸；b、使用加热机构对原料螺栓的预镦粗成型部位加热至750~850℃，加热时间控制在3.5~4秒，加热机构采用郑州国韵电子技术有限公司公司制造的高频感应加热机；c、轴向顶推机构施加轴向顶推力作用在原料螺栓的另一端面，原料螺栓的另一端面所受到的压强为8~10Mpa，使得原料螺栓的加热部位直径变粗，得到半成品成型螺栓；d、原料螺栓的加热部位直径变粗后，轴向顶推机构后退，夹具松开半成品成型螺栓；e、将半成品成型螺栓安装在滚丝机的旋转夹具上，滚丝机上具有仅作回转运动的固定回转滚轮1与能回转且能沿着轨道平移运动的平移回转滚轮2，固定回转滚轮1与平移回转滚轮2的轮面上均具有与成品成型螺栓的中间段台阶相配合的成型环状凹槽3，固定回转滚轮1与平移回转滚轮2启动进行回转，固定回转滚轮1与平移回转滚轮2的回转方向相同，半成品成型螺栓的直径变粗部位与固定回转滚轮1的成型环状凹槽3接触，平移回转滚轮2平移靠向半成品成型螺栓，平移回转滚轮2上的成型环状凹槽3挤压半成品成型螺栓的直径变粗部位，平移回转滚轮2的成型环状凹槽3挤压半成品成型螺栓的直径变粗部位时间控制在2~2.2秒，启动滚丝机的旋转夹具，使得半成品成型螺栓进行回转，半成品成型螺栓的回转方向与固定回转滚轮1的回转方向相反，得到成品成型螺栓，滚丝机采用青岛生建机械厂制造的滚丝机；f、平移回转滚轮2平移离开成品成型螺栓，固定回转滚轮1停止回转，停止滚丝机的旋转夹具，取下成品成型螺栓。本专利技术的步骤e中，固定回转滚轮1与平移回转滚轮2的回转速度相同，均为30~60转/分；本专利技术的步骤e中，半成品成型螺栓的回转速度要大于固定回转滚轮1的回转速度，且半成品成型螺栓的回转速度为固定回转滚轮1的回转速度的6~7倍。本专利技术的工艺与现有工艺相比中，本专利技术的工艺显然可以选择直径更小的原料螺栓，这样可以节约生产成本。而且本专利技术的工艺不破坏材料纤维流向，提高了产品质量；而且浪费的材料很少，有利于环保。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本专利技术本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓镦粗成型方法，其特征是该工艺包括如下步骤：a、使用夹具将原料螺栓的一端固定，原料螺栓的另一端与轴向顶推机构相抵；b、使用加热机构对原料螺栓的预镦粗成型部位加热至750~850℃，加热时间控制在3.5~4秒；c、轴向顶推机构施加轴向顶推力作用在原料螺栓的另一端面，原料螺栓的另一端面所受到的压强为8~10Mpa，使得原料螺栓的加热部位直径变粗，得到半成品成型螺栓；d、原料螺栓的加热部位直径变粗后，轴向顶推机构后退，夹具松开半成品成型螺栓；e、将半成品成型螺栓安装在滚丝机的旋转夹具上，滚丝机上具有仅作回转运动的固定回转滚轮与能回转且能沿着轨道平移运动的平移回转滚轮，固定回转滚轮与平移回转滚轮的轮面上均具有与成品成型螺栓的中间段台阶相配合的成型环状凹槽，固定回转滚轮与平移回转滚轮启动进行回转，固定回转滚轮与平移回转滚轮的回转方向相同，半成品成型螺栓的直径变粗部位与固定回转滚轮的成型环状凹槽接触，平移回转滚轮平移靠向半成品成型螺栓，平移回转滚轮上的成型环状凹槽挤压半成品成型螺栓的直径变粗部位，平移回转滚轮的成型环状凹槽挤压半成品成型螺栓的直径变粗部位时间控制在2~2.2秒，启动滚丝机的旋转夹具，使得半成品成型螺栓进行回转，半成品成型螺栓的回转方向与固定回转滚f、平移回转滚轮平移离开成品成型螺栓，固定回转滚轮停止回转，停止滚丝机的旋转夹具，取下成品成型螺栓。...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓镦粗成型方法，其特征是该工艺包括如下步骤：
a、使用夹具将原料螺栓的一端固定，原料螺栓的另一端与轴向顶推机构相抵；
b、使用加热机构对原料螺栓的预镦粗成型部位加热至750~850℃，加热时间控制在3.5~4秒；
c、轴向顶推机构施加轴向顶推力作用在原料螺栓的另一端面，原料螺栓的另一端面所受到的压强为8~10Mpa，使得原料螺栓的加热部位直径变粗，得到半成品成型螺栓；
d、原料螺栓的加热部位直径变粗后，轴向顶推机构后退，夹具松开半成品成型螺栓；
e、将半成品成型螺栓安装在滚丝机的旋转夹具上，滚丝机上具有仅作回转运动的固定回转滚轮与能回转且能沿着轨道平移运动的平移回转滚轮，固定回转滚轮与平移回转滚轮的轮面上均具有与成品成型螺栓的中间段台阶相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，
申请(专利权)人：赵敏，
类型：发明
国别省市：山东;37