本实用新型专利技术涉一种多功能旋边机,第一压轮和第二压轮的纵截面为正梯形和倒梯形,第一压轮和第二压轮的底部均设有口字型凹口,第一压轮和第二压轮的中心设有通孔,螺栓穿过通孔分别和第一转轴和第二转轴螺纹连接,第一压轮和第一转轴、第二压轮和第二转轴的中间均设有垫圈,垫圈进一步和螺栓连接,第一压轮和第二压轮的侧壁还设有连接口,连接口和印件活动连接,第一压轮、第一齿轮和第一转轴连接,第二压轮、第二齿轮和第二转轴连接,外壳进一步和液压马达连接,提供一种结构简单、实用性强的多功能旋边机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种封头制作设备,确切地说是一种多功能旋边机。
技术介绍
目前,随着社会的发展,旋边机的应用原来越广泛,但是压边的工作尚需要人工完成,不仅劳动强度大,工作效率低下,仿形部分结构复杂、要求制作精度较高,造价昂贵,且仿形动作过程较长,有延迟性,仿形精确度不高,另外,遇到较大的工件或者较小的工件时,由于压轮的固有特性,压轮之间的间距调整和压轮的更换都比较麻烦,费时费力,降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足,本技术提供一种结构简单、实用性强的多功能旋边机。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种多功能旋边机,包括外壳,转轴、压轮、齿轮,转轴、压轮、齿轮均安装在外壳内部,转轴包括第一转轴、第二转轴,压轮包括第一压轮、第二压轮,所述的齿轮包括第一齿轮和第二齿轮,第一压轮和第二压轮的纵截面为正梯形和倒梯形,第一压轮和第二压轮的底部均设有口字型凹口,第一压轮和第二压轮的中心设有通孔,螺栓穿过通孔分别和第一转轴和第二转轴螺纹连接,第一压轮和第一转轴、第二压轮和第二转轴的中间均设有垫圈,垫圈进一步和螺栓连接,第一压轮和第二压轮的侧壁还设有连接口,连接口和印件活动连接,第一压轮、第一齿轮和第一转轴连接,第二压轮、第二齿轮和第二转轴连接,外壳进一步和液压马达连接。进一步的,垫圈和螺栓活动连接,垫圈的数量为两个以上;进一步的,印件为十字花印件;进一步的,螺栓中部为光孔,螺栓底部设有螺纹,螺栓和第一转轴以及第二转轴为光孔连接。本技术的有益效果是:第一压轮和第二压轮的纵截面为正梯形和倒梯形,第一压轮和第二压轮的底部均设有口字型凹口,第一压轮和第二压轮的中心设有通孔,螺栓穿过通孔分别和第一转轴和第二转轴螺纹连接,第一压轮和第一转轴、第二压轮和第二转轴的中间均设有垫圈,垫圈进一步和螺栓连接,第一压轮和第二压轮的侧壁还设有连接口,连接口和印件活动连接,第一压轮、第一齿轮和第一转轴连接,第二压轮、第二齿轮和第二转轴连接,外壳进一步和液压马达连接,提供一种结构简单、实用性强的多功能旋边机。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术;图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术外部结构示意图。图中:1、外壳,2、第一转轴,3、第二转轴,4、第一压轮,5、第二压轮,6、第一齿轮,7、第二齿轮,8、口字型凹口,9、通孔,10、螺栓,11、垫圈,12、连接口。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。如图1-2所示,一种多功能旋边机,包括外壳,转轴、压轮、齿轮,其特征在于,所述的转轴、压轮、齿轮均安装在外壳1内部,所述的转轴包括第一转轴2、第二转轴3,所述的压轮包括第一压轮4、第二压轮5,所述的齿轮包括第一齿轮6和第二齿轮7,所述的第一压轮4和第二压轮5的纵截面分别为正梯形和倒梯形,第一压轮4和第二压轮5的底部均设有口字型凹口 8,第一压轮4和第二压轮5的中心设有通孔9,螺栓10穿过通孔9分别和第一转轴2和第二转轴3螺纹连接,第一压轮4和第一转轴2、第二压轮5和第二转轴3的中间均设有垫圈11,所述的垫圈11进一步和螺栓10连接,第一压轮4和第二压轮5的侧壁还设有连接口 12,连接口 12和印件活动连接,所述的第一压轮4、第一齿轮6和第一转轴2连接,第二压轮5、第二齿轮7和第二转轴3连接,外壳1进一步和液压马达连接。工件的体积过大或者过小致使工作不方便时,由于第二压轮5和第二转轴3的中间均设有垫圈11,垫圈11进一步和螺栓10连接,当需要调节第一压轮4和第二压轮5的之间的间距时,只需要根据实际情况增减垫圈11的数量,就可以调整达到调节第一压轮4和第二压轮5的之间的间距的目的。另外,由于第一压轮4和第二压轮5的底部均设有口字型凹口 8,第一压轮4和第二压轮5的中心设有通孔9,螺栓10穿过通孔9分别和第一转轴2和第二转轴3螺纹连接,因此长时间使用需要更换时,也非常方便。第一压轮4和第二压轮5的侧壁还设有连接口 12,当工件需要印花时,只需要把印件和连接口固12定连接,就可以轻松的使工件上带上印花图案。本技术进一步优化的技术方案,所述的垫圈11和螺栓10活动连接,垫圈11的数量为两个以上。本技术进一步优化的技术方案,所述印件为十字花印件。本技术进一步优化的技术方案,所述的螺栓10中部为光孔,螺栓10底部设有螺纹,螺栓10和第一转轴2、第二转轴3均为光孔连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种多功能旋边机,包括外壳(1),转轴、压轮、齿轮,其特征在于,所述的转轴、压轮、齿轮均安装在外壳(1)内部,所述的转轴包括第一转轴(2)、第二转轴(3),所述的压轮包括第一压轮(4)、第二压轮(5),所述的齿轮包括第一齿轮(6)和第二齿轮(7),所述的第一压轮(4 )和第二压轮(5 )的纵截面分别为正梯形和倒梯形,第一压轮(4 )和第二压轮(5 )的底部均设有口字型凹口(8),第一压轮(4)和第二压轮(5)的中心设有通孔(9),螺栓(10)穿过通孔(9 )分别和第一转轴(2 )和第二转轴(3 )螺纹连接,第一压轮(4 )和第一转轴(2 )、第二压轮(5 )和第二转轴(3 )的中间均设有垫圈(11),所述的垫圈(11)进一步和螺栓(10 )连接,第一压轮(4)和第二压轮(5)的侧壁还设有连接口(12),连接口(12)和印件活动连接,所述的第一压轮(4 )、第一齿轮(6 )和第一转轴(2 )连接,第二压轮(5 )、第二齿轮(7 )和第二转轴(3 )连接,外壳(1)进一步和液压马达连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能旋边机,其特征在于,所述的垫圈(11)和螺栓(10)活动连接,垫圈(11)的数量为两个以上。3.根据权利要求1所述的一种多功能旋边机,其特征在于,所述印件为十字花印件。4.根据权利要求1所述的一种多功能旋边机,其特征在于,所述的螺栓(10)中部为光孔,螺栓(10)底部设有螺纹,螺栓(10)和第一转轴(2)、第二转轴(3)均为光孔连接。【专利摘要】本技术涉一种多功能旋边机,第一压轮和第二压轮的纵截面为正梯形和倒梯形,第一压轮和第二压轮的底部均设有口字型凹口,第一压轮和第二压轮的中心设有通孔,螺栓穿过通孔分别和第一转轴和第二转轴螺纹连接,第一压轮和第一转轴、第二压轮和第二转轴的中间均设有垫圈,垫圈进一步和螺栓连接,第一压轮和第二压轮的侧壁还设有连接口,连接口和印件活动连接,第一压轮、第一齿轮和第一转轴连接,第二压轮、第二齿轮和第二转轴连接,外壳进一步和液压马达连接,提供一种结构简单、实用性强的多功能旋边机。【IPC分类】B21D22/14, B21D51/44【公开号】CN204953734【申请号】CN20152071本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能旋边机,包括外壳(1),转轴、压轮、齿轮,其特征在于,所述的转轴、压轮、齿轮均安装在外壳(1)内部,所述的转轴包括第一转轴(2)、第二转轴(3),所述的压轮包括第一压轮(4)、第二压轮(5),所述的齿轮包括第一齿轮(6)和第二齿轮(7),所述的第一压轮(4)和第二压轮(5)的纵截面分别为正梯形和倒梯形,第一压轮(4)和第二压轮(5)的底部均设有口字型凹口(8),第一压轮(4)和第二压轮(5)的中心设有通孔(9),螺栓(10)穿过通孔(9)分别和第一转轴(2)和第二转轴(3)螺纹连接,第一压轮(4)和第一转轴(2)、第二压轮(5)和第二转轴(3)的中间均设有垫圈(11),所述的垫圈(11)进一步和螺栓(10)连接,第一压轮(4)和第二压轮(5)的侧壁还设有连接口(12),连接口(12)和印件活动连接,所述的第一压轮(4)、第一齿轮(6)和第一转轴(2)连接,第二压轮(5)、第二齿轮(7)和第二转轴(3)连接,外壳(1)进一步和液压马达连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林乐宗,
申请(专利权)人:林乐宗,
类型:新型
国别省市:福建;35
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