一种空气管道缩紧密封管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气管道缩紧密封管接头，包括气管、接头管与锁紧座，气管穿过锁紧座上的中心孔并通过锁紧座与接头管的螺纹紧固实现可拆卸连接，所述气管端部抵在接头内部的凸台上，所述气管端面与凸台之间设有密封圈，所述密封圈为空心结构，且密封圈的截面参数如下：外圆的直径大于气管的管壁厚度，内圆直径与外圆直径的比为：0.5~0.8∶1。本实用新型专利技术的空气管道缩紧密封管接头，其气管端部与凸台之间的空心密封圈，保证了气管外壁免受磨损，同时，还能保证其气密性。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种空气管道缩紧密封管接头。
技术介绍
随着国家经济的不断发展，各项基础建设得到了空前的发展，各地人民的生活水平得到了进一步发展，这样直接导致了人们日益增长的能源需求，包括:天然气等各种生活基本能源，传输这些能源，需要从始发地铺设管道，通过管道传输，送达至目的地，在这种情况下，管道铺设效率的高低决定了能否尽快解决能源需求问题的关键所在。现有的用于输送气体能源的管路连接结构，如图1所示，包括气管1、接头管2与锁紧座3，气管I穿过锁紧座3上的中心孔并通过锁紧座3与接头管2的螺纹紧固实现可拆卸连接，在锁紧座3伸入接头管2的端面与接头管2内圈上的凸环之间设有开口卡环6，所述凸环内圈设有外扩的环形斜面A7，所述开口卡环6与凸环贴合一面的外圈设有与环形斜面A7相匹配的环形斜面B8，所述开口卡环6的内圈设有至少两圈环形锁紧卡齿，所述锁紧卡齿呈锯齿状；在锁紧座3与接头管2螺接旋紧时，锁紧座3挤压开口卡环6，凸环内圈的环形斜面A7对开口卡环6的环形斜面B8有一相对的作用力，促使开口卡环6压缩并彻底容置于环形斜面A7内，开口卡环6的内壁紧固住气管I。上述结构的管路连接，具有如下缺陷:1)开口卡环在彻底容置于环形斜面A内的过程中，其锁紧卡齿对气管外壁紧贴，在锁紧气管的同时，还对气管有一个轴向作用力，由于气管端部已经抵在接头管内的凸台端面上，导致气管无法再往轴向移动，这样，锁紧卡齿对气管外壁造成了磨损；2)在气管造成磨损并多次使用之后，其外表面与密封圈的密封作用大打折扣。
技术实现思路
本技术要解决现有的气管与接头之间连接安装效率低，开口卡环容易磨损气管外壁，使得气管与接头之间的密封性变差的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:本技术公开一种空气管道缩紧密封管接头，包括气管、接头管与锁紧座，气管穿过锁紧座上的中心孔并通过锁紧座与接头管的螺纹紧固实现可拆卸连接，所述气管端部抵在接头内部的凸台上，在锁紧座伸入接头管的端面与接头管内圈上的凸环之间设有开口卡环，所述凸环内圈设有外扩的环形斜面A，所述开口卡环与凸环贴合一面的外圈设有与环形斜面A相匹配的环形斜面B ;在锁紧座与接头管螺接旋紧时，锁紧座挤压开口卡环，凸环内圈的环形斜面A对开口卡环的环形斜面B有一相对的作用力，促使开口卡环压缩并彻底容置于环形斜面A内，开口卡环的内壁紧固住气管；所述气管端面与凸台之间设有密封圈，所述密封圈为空心结构，且密封圈的截面参数如下:外圆的直径大于气管的管壁厚度，内圆直径与外圆直径的比为:0.5~0.8: 10所述密封圈空心结构内部塞有棉花。本技术可以达到的技术效果是:与现有技术相比，本技术的空气管道缩紧密封管接头，通过对锁紧座的旋紧，给予开口卡环一个挤压力，再通过环形斜面的配合，使开口卡环慢慢夹紧气管并带动气管一起往轴向移动，此处的轴向移动解释为:开口卡管带动气管向凸台方向挤压；由于气管与凸台之间设有空心密封圈，其具有更好的压缩效果，这样，气管端部与凸台之间具有位移空间，避免了由于凸台限制了气管移动造成的锁紧卡齿损伤气管外壁的问题。【附图说明】图1是
技术介绍
的结构示意图；图2是本技术空气管道缩紧密封管接头的结构示意图；图3是本技术空气管道缩紧密封管接头的密封圈的截面图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:请参阅图2、图3，本技术提供一种空气管道缩紧密封管接头，包括气管101、接头管102与锁紧座103，气管101穿过锁紧座103上的中心孔并通过锁紧座103与接头管102的螺纹紧固实现可拆卸连接，所述气管101端部抵在接头102内部的凸台104上，在锁紧座103伸入接头管102的端面与接头管102内圈上的凸环之间设有开口卡环105，所述凸环内圈设有外扩的环形斜面A107，所述开口卡环105与凸环贴合一面的外圈设有与环形斜面A107相匹配的环形斜面B108，所述开口卡环105的内圈设有至少两圈环形锁紧卡齿，所述锁紧卡齿呈锯齿状；在锁紧座103与接头管102螺接旋紧时，锁紧座103挤压开口卡环105，凸环内圈的环形斜面A107对开口卡环105的环形斜面B108有一相对的作用力，促使开口卡环105压缩并彻底容置于环形斜面A107内，开口卡环105的内壁紧固住气管101 ;所述气管101端面与凸台104之间设有密封圈106，所述密封圈106为空心结构，且密封圈106的截面参数如下:外圆109的直径大于气管101的管壁厚度，内圆110直径与外圆109直径的比为:0.5~0.8: 10所述密封圈106空心结构内部塞有棉花111。在使用拼接时，将锁紧座103与接头管102之间的螺纹配合处于放松状态，接着，从锁紧座103中心孔处插入气管101，气管101端部抵至凸台104的密封圈106，然后旋紧锁紧座103，锁紧座103处于接头管102内的端部对开口卡环105外端面有一挤压力，促使开口卡环105沿轴向移动并于径向收缩，同时，开口卡环105的锁紧卡齿卡住气管101，带动气管101并使气管101端部挤压密封圈106，由于密封圈106为空心结构，其具有较强的受挤压性能，气管101能够更进一步的向凸台104移动，随着锁紧座103的不断旋紧，开口卡环105的内径不断被缩小，气管端部接近于与凸台密闭，此时锁紧卡齿卡住气管101，且气管101不能被轻易拔出，即是标准装配状态。本技术的空气管道缩紧密封管接头，其空心的密封圈106具有很强的受压迫性，且空心内部塞有棉花111，避免了由于长期受挤压导致的形变。以上对本技术实施例所提供的一种空气管道缩紧密封管接头进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本技术的限制。【主权项】1.一种空气管道缩紧密封管接头，包括气管、接头管与锁紧座，气管穿过锁紧座上的中心孔并通过锁紧座与接头管的螺纹紧固实现可拆卸连接，所述气管端部抵在接头内部的凸台上，在锁紧座伸入接头管的端面与接头管内圈上的凸环之间设有开口卡环，所述凸环内圈设有外扩的环形斜面A，所述开口卡环与凸环贴合一面的外圈设有与环形斜面A相匹配的环形斜面B ;在锁紧座与接头管螺接旋紧时，锁紧座挤压开口卡环，凸环内圈的环形斜面A对开口卡环的环形斜面B有一相对的作用力，促使开口卡环压缩并彻底容置于环形斜面A内，开口卡环的内壁紧固住气管，其特征在于:所述气管端面与凸台之间设有密封圈，所述密封圈为空心结构，且密封圈的截面参数如下:外圆的直径大于气管的管壁厚度，内圆直径与外圆直径的比为:0.5~0.8: 1。2.根据权利要求1所述的一种空气管道缩紧密封管接头，其特征在于:所述密封圈空心结构内部塞有棉花。【专利摘要】本技术公开了一种空气管道缩紧密封管接头，包括气管、接头管与锁紧座，气管穿过锁紧座上的中心孔并通过锁紧座与接头管的螺纹紧固实现可拆卸连接，所述气管端部抵在接头内部的凸台上，所述气管端面与凸台之间设有密封圈，所述密封圈为空心结构，且密封圈的截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气管道缩紧密封管接头，包括气管、接头管与锁紧座，气管穿过锁紧座上的中心孔并通过锁紧座与接头管的螺纹紧固实现可拆卸连接，所述气管端部抵在接头内部的凸台上，在锁紧座伸入接头管的端面与接头管内圈上的凸环之间设有开口卡环，所述凸环内圈设有外扩的环形斜面A，所述开口卡环与凸环贴合一面的外圈设有与环形斜面A相匹配的环形斜面B；在锁紧座与接头管螺接旋紧时，锁紧座挤压开口卡环，凸环内圈的环形斜面A对开口卡环的环形斜面B有一相对的作用力，促使开口卡环压缩并彻底容置于环形斜面A内，开口卡环的内壁紧固住气管,其特征在于：所述气管端面与凸台之间设有密封圈，所述密封圈为空心结构，且密封圈的截面参数如下：外圆的直径大于气管的管壁厚度，内圆直径与外圆直径的比为：0.5~0.8∶1。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫兵，
申请(专利权)人：徐卫兵，
类型：新型
国别省市：浙江;33