管子卡紧件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管子卡紧件，包括：环形主体，环形主体上设置有调节口及卡齿；一端设置有卡钩的卡紧体，卡紧体与环形主体相连；一端与卡紧体相连、另一端与环形主体相连的连接体，卡紧时，连接体跨越调节口；未卡紧时，在环形主体的圆周方向上，连接体的第一端与连接体的第二端之间的周向距离，小于调节口开口的周向距离与卡紧体的第二端与连接体的第二端的周向距离之和。本实用新型专利技术公开的管子卡紧件，卡钩卡紧时，卡紧体带动连接体动作，卡钩与卡齿配合后，连接体能够将环形主体上的调节口缩小，使得环形主体的直径变小，从而将管子卡紧，操作过程方便快速，从而缩短了作业时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡紧装置
，更具体地说，涉及一种管子卡紧件。
技术介绍
在生产加工中，经常会有将两根管子插接的需求，此时，需要特定的管子卡紧件来将插接后的管子固定。目前，通常是采用卡箍将两根管子固定，在管子插接好后，将卡箍套在插接处，再配合使用螺丝刀，通过螺栓将卡箍拧紧。现有的卡箍在固定管子时，需要借助螺丝刀及螺栓拧紧，其固定方式较为复杂，且费时费力，导致生产效率较低。综上所述，如何提供一种管子卡紧件，以使其能够方便的固定管子，进而提高生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管子卡紧件，以使其能够方便的固定管子，进而提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种管子卡紧件，包括:环形主体，所述环形主体上开设有调节口，所述调节口的一侧设置有卡齿；卡紧体，所述卡紧体的第一端设置有用于卡紧所述卡齿的卡钩，所述卡紧体的第二端与所述调节口的第一开口端相连；连接体，所述连接体的第一端与所述调节口的第二开口端相连，所述连接体的第二端连接在所述卡紧体上，卡紧时，所述连接体跨越所述调节口；未卡紧时，在所述环形主体的圆周方向上，所述连接体的第一端与所述连接体的第二端之间的周向距离，小于所述调节口开口的周向距离与所述卡紧体的第二端与所述连接体的第二端的周向距离之和。优选的，所述卡齿位于所述环形主体的外圈上，且所述卡齿的后侧设置有退让槽。优选的，所述环形主体、所述卡紧体及所述连接体为注塑成型的一体结构。优选的，所述卡紧体靠近所述连接体的一面上设置有卡紧凸起，所述连接体的第二端设置有用于卡紧所述卡紧凸起的卡紧部，所述连接体与所述卡紧体卡接。优选的，所述卡紧体靠近所述连接体的一面上设置有至少两个所述卡紧凸起，用于调节卡紧时所述环形主体的卡紧直径。本技术提供的管子卡紧件，使用时，将环形主体套在两个管子插接的部位，之后将卡紧体压向卡齿的方向，此时，由于连接体第一端到连接体第二端的周向距离小于调节口周向距离与卡紧体第二端到连接体第二端的周向距离之和，因此，在卡钩卡紧卡齿时，连接体能够随着卡紧体的下压使环形主体上的调节口缩小，进而缩小环形主体的直径，使得卡紧体上的卡钩卡紧卡齿时，将两个管子卡紧。本技术提供的管子卡紧件，环形主体上开设的调节口的两个开口端，分别连接有卡紧体和连接体，且连接体的第二端与卡紧体相连，在卡紧体绕第一开口端转动时，能够带动连接体绕第二开口端转动，卡钩与卡齿配合后，便能够将环形主体上的调节口缩小，使得环形主体的直径变小，从而将管子卡紧。综上，本技术提供的管子卡紧件能够方便快速的卡紧管子，进而缩短了作业时间，提高了生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的管子卡紧件卡紧状态下的结构示意图；图2为本技术实施例提供的管子卡紧件未卡紧时的结构示意图。上图1-2 中:1为环形主体、11为调节口、12为卡齿、13为退让槽、2为卡紧体、21为卡钩、3为连接体。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1至图2，本技术实施例提供的管子卡紧件，包括:环形主体1、卡紧体2及连接体3。其中，环形主体1上开设有调节口 11，用以在卡紧时调节环形主体1的直径；且调节口 11的第一开口端与卡紧体2的第二端相连，调节口 11的第二开口端与连接体3的第一端相连，连接体3的第二端连接在卡紧体2靠近连接体3的一侧上。此外，环形主体1的外周上，位于调节口 11的一侧还设置有卡齿12，卡紧体2的第一端设置有用于卡紧卡齿12的卡钩21。此外，为了实现卡紧状态，还需要做到一定的尺寸需求，本实施例中，未卡紧时，在环形主体1的圆周方向上，连接体3的第一端与连接体3的第二端之间的周向距离，小于调节口 11开口的周向距离与卡紧体2的第二端与连接体3的第二端的周向距离之和。本实施例中的管子卡紧件在卡紧状态下，其连接体3跨越了整个调节口 11，且卡紧体2位于连接体3和环形主体1之间。卡紧时，将该管子卡紧件的环形主体1套在两个管子的连接处，之后将卡紧体2的卡钩21卡紧在卡齿12上，由于具有上述的尺寸限定，因此，连接体3能够在卡紧时缩小调节口 11的大小，从而使管子卡紧件将管子有效的卡紧。可选的，在上述卡齿12的后方，可以设置退让槽13，以消除卡紧状态下卡钩21对环形主体1的压迫。卡齿12的后方即为背离卡紧体2的方向，如图2所示。上述环形主体1、卡紧体2及连接体3之间的连接可以是多种形式的，且其相互之间的连接均需要一定的转动，因此可选为能够实现转动的连接形式。本实施例中，环形主体1、卡紧体2及连接体3为注塑成型的一体结构，因此其连接也是通过注塑的材料实现的，为了方便转动，连接处设置为薄段，且管子连接件的材料优选为PP或PVC等塑料。当然，采用其余可转动的连接形式也是可以的，此处不做限定。为了提高管子卡紧件的适用性，在本技术的一个实施例中，该管子卡紧件的卡紧体2靠近连接体3的一面上设置有卡紧凸起，连接体3的第二端设置有用于卡紧上述卡紧凸起的卡紧部，此时，连接体3与卡紧体2卡接。具体的，该卡紧凸起的数目至少为两个，连接体3上的卡紧部可选的与其中一个卡紧凸起卡紧，此时，连接体3能够对调节口 11的大小进行不同程度的调节，进而调节环形主体1的直径大小，提高管子卡紧件的适用性。上述设置使得一个管子卡紧件能够适用于多个直径尺寸的管子，卡紧时，只需根据管子的直径不同，将卡紧部与合适的卡紧凸起卡紧，再用卡钩21卡紧卡齿12即可。实际应用中，可以根据管子卡紧件的强度需求等具体因素来设定卡紧凸起的数目，本文不做限定。本技术实施例提供的管子卡紧件，使用时，将环形主体1套在两个管子插接的部位，之后将卡紧体2压向卡齿12的方向，此时，由于连接体3第一端到连接体3第二端的周向距离小于调节口 11周向距离与卡紧体2第二端到连接体3第二端的周向距离之和，因此，在卡钩21卡紧卡齿12时，连接体3能够随着卡紧体2的下压使环形主体1上的调节口 11缩小，进而缩小环形主体1的直径，使得卡紧体2上的卡钩21卡紧卡齿12时，将两个管子卡紧。本技术实施例提供的管子卡紧件，环形主体1上开设的调节口 11的两个开口端，分别连接有卡紧体2和连接体3，且连接体3的第二端与卡紧体2相连，在卡紧体2绕第一开口端转动时，能够带动连接体3绕第二开口端转动，卡钩21与卡齿12配合后，便能够将环形主体1上的调节口 11缩小，使得环形主体1的直径变小，从而将管子卡紧。综上，本技术实施例提供的管子卡紧件能够方便快速的卡紧管子，进而缩短了作业时间，提高了生产效率。本说明书中各个实施例之间采用递本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管子卡紧件，其特征在于，包括：环形主体(1)，所述环形主体(1)上开设有调节口(11)，所述调节口(11)的一侧设置有卡齿(12)；卡紧体(2)，所述卡紧体(2)的第一端设置有用于卡紧所述卡齿(12)的卡钩(21)，所述卡紧体(2)的第二端与所述调节口(11)的第一开口端相连；连接体(3)，所述连接体(3)的第一端与所述调节口(11)的第二开口端相连，所述连接体(3)的第二端连接在所述卡紧体(2)上，卡紧时，所述连接体(3)跨越所述调节口(11)；未卡紧时，在所述环形主体(1)的圆周方向上，所述连接体(3)的第一端与所述连接体(3)的第二端之间的周向距离，小于所述调节口(11)开口的周向距离与所述卡紧体(2)的第二端与所述连接体(3)的第二端的周向距离之和。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：力帆实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85