本实用新型专利技术公开了一种食品机械自动化精确称量装置，包括传送台和支架，所述传送台的内腔并列设置有通过同步轴连接的传送辊，所述传送辊的一端通过齿轮副与第一电机的转轴配合连接，所述第一电机的前端套接有减速机，所述传送台的后侧设置有支架，支架的前端固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆包括第二电机和伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与连接杆的底部固定连接。该食品机械自动化精确称量装置，由操作台对整个过程进行控制，保证整个称量结果的准确性，流量电磁阀能够及时的反馈称量的重量，从而切断给料过程，利用电动伸缩杆与控制器配合，能够实现加料仓的上升与下降，从而不会影响被给料、称量装置的运动，影响工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工
，具体为一种食品机械自动化精确称量装置。
技术介绍
在食品的加工过程中，往往需要对食品的质量进行称量，传统的手工方法工作效率慢、劳动量大，随着机械化的发展，越来越多的企业采用机械自动化对其进行称量，但是通常的机械式称量方法工作效率依然满足不了现代工业的需求，而且称量不准确，自动化效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品机械自动化精确称量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种食品机械自动化精确称量装置，包括传送台和支架，所述传送台的内腔并列设置有通过同步轴连接的传送辊，所述传送辊的一端通过齿轮副与第一电机的转轴配合连接，所述第一电机的前端套接有减速机，所述传送台的后侧设置有支架，支架的前端固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆包括第二电机和伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与连接杆的底部固定连接，所述连接杆的前端固定安装加料仓，加料仓的侧面分别安装进料口和第三电机，第三电机与第二伸缩杆连接，第二伸缩杆的底部套接活塞，所述加料仓的底部设有出料口，出料口的上端安装流量电磁阀，加料仓的下端安装有限位块，所述限位块和出料口的外侧均套接有缓冲橡胶垫，所述连接杆的另一端活动安装在支架的内腔，所述支架的侧面固定安装操作台，所述操作台包括开关和指令输入键，所述操作台的输出端电连接处理器，所述处理器的输出端电连接控制器，控制器输出端分别电连接第一电机、第二电机、第三电机和流量电磁阀。优选的，所述传送辊的表面铺设有与其同步运行的传送带，所述传送辊之间的距离为2到5厘米。优选的，所述操作台的底部通过加强筋与支架的侧面固定。优选的，所述支架的内腔通过轨道与连接杆活动连接，所述支架的正面设有与轨道相对应的轨道槽。优选的，所述加料仓的下端安装有限位块，所述限位块和出料口的外侧均套接有缓冲橡胶垫。优选的，所述流量电磁阀的输出端与控制器电连接，控制器的输出端还与处理器连接。优选的，所述第二电机和伸缩杆通过连接件固定在支架的前端。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该食品机械自动化精确称量装置，由操作台对整个过程进行控制，保证整个称量结果的准确性，流量电磁阀能够及时的反馈称量的重量，从而切断给料过程，保证精确称量，利用电动伸缩杆与控制器配合，能够实现加料仓的上升与下降，从而不会影响被给料、称量装置的运动，影响工作效率，由第三电机与伸缩杆配合加快了给料称量过程的速度，提到了工作效率，同时也能够防止物料堵塞，限位块能够防止出料口伸入被给料装置太多造成卡死现象，外侧的橡胶垫能够很好的防止装置损坏，加强筋的设置能够保证操作台的稳定性，轨道与轨道槽的设置既保证了装置移动的方便，也能够增加装置的稳定性。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图中:1传送台、2支架、3传送辊、4同步轴、5减速机、6第一电机、7电动伸缩杆、71第二电机、72伸缩杆、8连接件、9连接杆、10加料仓、11进料口、12第三电机、13限位块、14出料口、15流量电磁阀、16操作台、161开关、162指令输入键、17加强筋、18轨道槽、19控制器、20处理器、21伸缩杆、22活塞。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种食品机械自动化精确称量装置，包括传送台1和支架2，传送台1的内腔并列设置有通过同步轴4连接的传送辊3，传送辊3的表面铺设有与其同步运行的传送带，传送辊3之间的距离为2到5厘米，传送辊3的一端通过齿轮副与第一电机6的转轴配合连接，第一电机6的前端套接有减速机5，传送台1的后侧设置有支架2，支架2的内腔通过轨道与连接杆9活动连接，支架2的正面设有与轨道相对应的轨道槽18，轨道与轨道槽18的设置既保证了装置移动的方便，也能够增加装置的稳定性，支架2的前端固定安装电动伸缩杆7，电动伸缩杆7包括第二电机71和伸缩杆72，第二电机71和伸缩杆72通过连接件8固定在支架2的前端，利用电动伸缩杆7与控制器19配合，能够实现加料仓10的上升与下降，从而不会影响被给料、称量装置的运动，影响工作效率，伸缩杆72的顶部与连接杆9的底部固定连接，连接杆9的前端固定安装加料仓10，加料仓10的下端安装有限位块13，限位块13能够防止出料口 14伸入被给料装置太多造成卡死现象，限位块13和出料口 14的外侧均套接有缓冲橡胶垫，外侧的橡胶垫能够很好的防止装置损坏，加强筋17的设置能够保证操作台16的稳定性，加料仓10的侧面分别安装进料口 11和第三电机12，第三电机12与第二伸缩杆21连接，第二伸缩杆21的底部套接活塞22，由第三电机12与第二伸缩杆21配合加快了给料称量过程的速度，提到了工作效率，同时也能够防止物料堵塞，加料仓10的底部设有出料口 14，出料口 14的上端安装流量电磁阀15，连接杆9的另一端活动安装在支架2的内腔，支架2的侧面固定安装操作台16，由操作台16对整个过程进行控制，保证整个称量结果的准确性，操作台16的底部通过加强筋17与支架2的侧面固定，操作台16包括开关161和指令输入键162，操作台16的输出端电连接处理器20，处理器20的输出端电连接控制器19，控制器19输出端分别电连接第一电机6、第二电机71、第三电机12和流量电磁阀15，流量电磁阀15的输出端与控制器19电连接，流量电磁阀15能够及时的反馈称量的重量，从而切断给料过程，达到精确称量的目的，控制器19的输出端还与处理器20连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种食品机械自动化精确称量装置，包括传送台(1)和支架(2)，其特征在于:所述传送台(1)的内腔并列设置有通过同步轴(4)连接的传送辊(3)，所述传送辊(3)的一端通过齿轮副与第一电机￠)的转轴配合连接，所述第一电机￠)的前端套接有减速机(5)，所述传送台(1)的后侧设置有支架(2)，支架(2)的前端固定安装电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(1)包括第二电机(71)和伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)的顶部与连接杆(9)的底部固定连接，所述连接杆(9)的前端固定安装加料仓(10)，加料仓(10)的侧面分别安装进料口(11)和第三电机(12)，第三电机(12)与第二伸缩杆(21)连接，第二伸缩杆(21)的底部套接活塞(22)，所述加料仓(10)的底部设有出料口(14)，出料口(14)的上端安装流量电磁阀(15)，所述连接杆(9)的另一端活动安装在支架(2)的内腔，所述支架(2)的侧面固定安装操作台(16)，所述操作台(16)包括开关(161)和指令输入键(162)，所述操作台(16)的输出端电连接处理器(20)，所述处理器(20)的输出端电连接控制器(1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品机械自动化精确称量装置，包括传送台(1)和支架(2)，其特征在于：所述传送台(1)的内腔并列设置有通过同步轴(4)连接的传送辊(3)，所述传送辊(3)的一端通过齿轮副与第一电机(6)的转轴配合连接，所述第一电机(6)的前端套接有减速机(5)，所述传送台(1)的后侧设置有支架(2)，支架(2)的前端固定安装电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(1)包括第二电机(71)和伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)的顶部与连接杆(9)的底部固定连接，所述连接杆(9)的前端固定安装加料仓(10)，加料仓(10)的侧面分别安装进料口(11)和第三电机(12)，第三电机(12)与第二伸缩杆(21)连接，第二伸缩杆(21)的底部套接活塞(22)，所述加料仓(10)的底部设有出料口(14)，出料口(14)的上端安装流量电磁阀(15)，所述连接杆(9)的另一端活动安装在支架(2)的内腔，所述支架(2)的侧面固定安装操作台(16)，所述操作台(16)包括开关(161)和指令输入键(162)，所述操作台(16)的输出端电连接处理器(20)，所述处理器(20)的输出端电连接控制器(19)，控制器(19)的输出端分别电连接第一电机(6)、第二电机(71)、第三电机(12)和流量电磁阀(15)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张璐华，
申请(专利权)人：张璐华，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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