出水排气阀及管线机制造技术

本实用新型专利技术涉及管线机领域，尤其涉及了一种体积小巧、性能佳的管线机，公开了出水排气阀及管线机，包括总进水口(1)和与总进水口(1)相连的减压阀(2)，还包括出水排气阀、热水器(6)、制冷装置(9)和水箱(8)，热水器(6)设有热水器进水口、热水器热水出口和热水器蒸汽出口，制冷装置(9)设有冷水出水口，出水排气阀上的第四管(714)与热水器出水口相连，第二管(712)、第五管(715)均与热水器蒸汽出口相连，第三管(713)与制冷装置(9)的冷水出水口相连。本实用新型专利技术中加热或制冷所需的水可直接由进水管提供，同时将原管线机的多个出水口集成化设置，有效节约了管线机所占的体积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管线机领域，尤其涉及了一种体积小巧、性能佳的管线机。
技术介绍
管线机一般配合净水设备用于需水量不很大场所，或单独连通具有水质很好的自来水使用。目前，部分管线机采用机械式浮球水箱，为加热系统或制冷系统提供水源，这种水箱由于浮球结构的限制，一般体积都比较大，导致机器内部有效空间紧凑，不利于优化元气件摆放位置，使得生产制造效率不高，并且使得机器本身的安全隐患增大。同时，加热系统或制冷系统的水必须先经过水箱，而水流落差导致取水过程中产生的噪音，使管线机的使用性能不能更优。另外，现有技术中管线机的冷热水出口及蒸汽出口不能很好地集中在一起。
技术实现思路
本技术针对上述缺点，提供了一种管线机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:出水排气阀，包括阀体和阀芯，其中:阀体包括第一管、分别连接在第一管上的第二管、第三管和第四管，第一管的顶部设有内螺纹，阀体还包括第五管和第六管，第五管、第六管的管壁均与第四管的管壁固定，第五管与第六管连通；阀芯伸入第一管中，阀芯包括阀芯主体和固定在阀芯主体顶部的阀芯头部，阀芯头部设有与第一管顶部内螺纹配合连接的外螺纹，阀芯主体设有贯通阀芯主体两端的通孔，从第四管流入第一管的水经通孔流出第一管，阀芯主体包括圆台部和位于圆台部下方的圆柱部，圆台部与第一管内壁之间密封，圆柱部与第一管内壁之间的空隙与第三管、第二管连通。作为优选，圆台部与第一管内壁之间、阀芯头部与第一管内壁之间均通过密封圈密封。作为优选，圆柱部的底部设有凸筋。管线机，包括总进水口和与总进水口相连的减压阀，还包括所述的出水排气阀、与减压阀相连的热水器、与减压阀相连的制冷装置和与减压阀相连的水箱，热水器设有热水器进水口、热水器热水出口和热水器蒸汽出口，制冷装置设有冷水出水口，出水排气阀上的第四管与热水器出水口相连，第二管、第五管均与热水器蒸汽出口相连，第三管与制冷装置的冷水出水口相连。制冷装置可以选用电子冰胆。作为优选，水箱设有水箱进水管、水箱进气管和水箱出气管，水箱进水管与减压阀相连，制冷装置设有出气口，水箱进气管与制冷装置的出气口相连，水箱内还设有立柱，立柱外部自下而上套设有圆环形的第一磁性浮子、第二磁性浮子和第三磁性浮子，立柱上还固定设有第一干簧管、第二干簧管、第三干簧管、第一挡板和第二挡板，第一挡板位于第一磁性浮子与第二磁性浮子之间，第二挡板位于第二磁性浮子与第三磁性浮子之间。第一挡板、第二挡板限制了三个磁性浮子上下位移的范围。第一磁性浮子浮起时受到第一挡板的阻挡，此时第一干簧管受到磁力作用而闭合，同理第二磁性浮子浮起时受到第二挡板的阻挡且第二干簧管闭合，第三磁性浮子浮起时第三干簧管闭合。作为优选，还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第一恒流阀、第二恒流阀与热水器进水管，第一电磁阀和第二电磁阀均与减压阀相连，第一恒流阀与第一电磁阀串联，第二恒流阀与第二电磁阀串联，第一恒流阀、第二恒流阀均连接在热水器进水管上，热水器进水管与热水器进水口相连，水箱进水管、制冷装置的进水口也分别与热水器进水管相连。第一恒流阀、第二恒流阀分别限定热水器额制冷装置所需的流量。作为优选，热水器进水管底部还设有第一出水口，制冷装置的冷水出水口还连接有第二出水口。打开第一出水口、第二出水口可以将热水器、制冷装置和管路中的水排出。作为优选，制冷装置的冷水出水口与第三管之间还设有第三电磁阀。作为优选，还包括控制器，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、热水器、制冷装置、第一干簧管、第二干簧管和第三干簧管均与控制器相连。当水位上升、下降，第一磁性浮子、第二磁性浮子和第三磁性浮子随着水位上下运动，第一干簧管、第二干簧管、第三干簧管将电信号发送给控制器。本技术由于采用了以上技术方案，从第四管流入的热水从通孔流出第一管，从第三管流入的冷水从圆柱部与第一管内壁之间的空隙流出，热水器排出热水蒸汽从第二管和第五管，大部分蒸汽从第六管排出，少部分从圆柱部与第一管内壁之间的空隙排出。本技术中加热或制冷的水可直接由进水管提供，同时将原管线机的多个出水口集成化设置，有效节约了管线机所占的体积。【附图说明】图1是出水排气阀的外形图。图2至图8是出水排气阀的剖视图。图9是管线机的原理图。图10是水箱的示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一总进水口、2—减压阀、301—第一三通、302—第二三通、303—第三三通、304—第四三通、305—第五三通、401—第一电磁阀、402—第二电磁阀、403—第二电磁阀、501 —第一丨旦流阀、502—第二丨旦流阀、6—热水器、71—阀体、711—第一管、712—第二管、713—第三管、714—第四管、715—第五管、716—第六管、72 —阀芯、721—阀芯头部、722—通孔、723—圆台部、724—圆柱部、725—凸筋、726—连接条、8 —水箱、801—水箱出气管、802—水箱进气管、803—水箱进水管、804—立柱、805—第一磁性浮子、806—第一干簧管、9一制冷装置、10—第二排水口、11 一第一排水口、12—热水器进水管。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1管线机，如图9所示，包括总进水口 1、与总进水口 1相连的减压阀2、热水器6、制冷装置9、水箱8以及出水排气阀，还包括第一电磁阀401、第二电磁阀402、第一恒流阀501、第二恒流阀502与热水器进水管12，第一电磁阀401和第二电磁阀402、减压阀2均与第一三通301相连，第一恒流阀501与第一电磁阀401串联，第二恒流阀502与第二电磁阀402串联，热水器进水管12设有第二三通302、第三三通303和第五三通305，第一恒流阀501、第二恒流阀502分别与第三三通303和第二三通302相连，热水器进水管12与热水器进水口相连，水箱进水管803、制冷装置9的进水口之间连接有第四三通304，第四三通304与第五三通305。所述的出水排气阀，如图1至图8所示，包括阀体71和阀芯72，其中:阀体71包括第一管711、分别连接在第一管711上的第二管712、第三管713和第四管714，第一管711的顶部设有内螺纹，第二管712、第三管713与第一管711的连接处都要低于第四管714与第一管711的连接处，阀体71还包括第五管715和第六管716，第五管715、第六管716的管壁均与第四管714的管壁固定，第五管715与第六管716连通；阀芯72伸入第一管711中，阀芯72包括阀芯主体和固定在阀芯主体顶部的阀芯头部721，阀芯头部721与阀芯主体通过连接条726连接，阀芯头部721设有与第一管711顶部内螺纹配合连接的外螺纹，阀芯头部721与第一管711内壁之间通过密封圈密封。阀芯主体设有贯通阀芯主体两端的通孔722，从第四管714流入第一管711的水经通孔722流出第一管711，阀芯主体包括圆台部723和位于圆台部723下方的圆柱部724，圆台部723与第一管711内壁之间也通过密封圈密当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
出水排气阀，其特征在于，包括阀体(71)和阀芯(72)，其中：阀体(71)包括第一管(711)、分别连接在第一管(711)上的第二管(712)、第三管(713)和第四管(714)，第一管(711)的顶部设有内螺纹，阀体(71)还包括第五管(715)和第六管(716)，第五管(715)、第六管(716)的管壁均与第四管(714)的管壁固定，第五管(715)与第六管(716)连通；阀芯(72)伸入第一管(711)中，阀芯(72)包括阀芯主体、固定在阀芯主体顶部的阀芯头部(721)和连接条(726)，阀芯头部(721)与阀芯主体通过连接条(726)连接，阀芯头部(721)设有与第一管(711)顶部内螺纹配合连接的外螺纹，阀芯主体设有贯通阀芯主体两端的通孔(722)，从第四管(714)流入第一管(711)的水经通孔(722)流出第一管(711)，阀芯主体包括圆台部(723)和位于圆台部(723)下方的圆柱部(724)，圆台部(723)与第一管(711)内壁之间密封，圆柱部(724)与第一管(711)内壁之间的空隙与第三管(713)、第二管(712)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭刚，彭开勤，陈恩华，刘峰，叶秀友，梁建林，查涛，
申请(专利权)人：浙江沁园水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33