一种起升机构限位装置制造方法及图纸

技术编号:12724773 阅读:92 留言:0更新日期:2017-05-02 16:38
本实用新型专利技术涉及一种限位装置,具体涉及一种起升机构限位装置,包括:限位开关;设置在限位开关下方、通过限位钢丝绳与限位开关连接的重锤,所述重锤包括竖直设置的固定板以及与固定板底部连接的配重板,在所述固定板的中部沿水平方向开有两个通孔;连接板,所述连接板为U形钢板,所述U形钢板的两端分别穿过固定板中部沿水平方向的两个通孔,并分别与两个螺母旋接。本装置结构简单,限位动作灵敏可靠,能够有效解决现有的限位装置易发生碰撞造成损坏的问题,提高了检修效率,减少了备件消耗,消除了高空作业的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种限位装置,具体涉及一种起升机构限位装置
技术介绍
原吊车重锤限位装置设计在小车底部支架上,由于吊车在运行中摆动,重锤限位钢丝绳及限位横杆频繁绞到起升机构的钢丝绳中,造成主钢丝绳掉槽、限位装置损坏,出现故障吊车必须停在固定位置,维修人员搭梯子上去才能处理,且检修时其它吊车不能运行,并且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对上述已有技术的不足,本技术提供一种起升机构限位装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种起升机构限位装置,其特征在于,所述装置包括:限位开关;设置在限位开关下方、通过限位钢丝绳与限位开关连接的重锤,所述重锤包括竖直设置的固定板以及与固定板底部连接的配重板,在所述固定板的中部沿水平方向开有两个通孔;连接板,所述连接板为U形钢板,所述U形钢板的两端分别穿过固定板中部沿水平方向的两个通孔,并分别与两个螺母旋接。根据上述的装置,其特征在于,所述配重板材质为圆钢。根据上述的装置,其特征在于,所述连接板的两端分别设有止退销。本技术的有益技术效果,本技术提供了一种起升机构限位装置,本装置结构简单,限位动作灵敏可靠,能够有效解决现有的限位装置易发生碰撞造成损坏的问题,提高了检修效率,减少了备件消耗,消除了高空作业的安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种起升机构限位装置,包括:限位开关(图中未示出),设置在限位开关下方的重锤,用于连接限位开关与重锤的限位钢丝绳;重锤包括竖直设置的固定板1以及与固定板底部连接的配重板2,优选配重板材质为圆钢,有效避免与起升机构主钢丝绳缠绕,在采用钢制的固定板中部沿水平方向开有两个通孔,优选在固定板的上部开有绳孔6;限位钢丝绳的上端固定在限位开关上,下端穿过固定板上部绳孔,将整个重锤与限位开关连接;连接板3,该连接板为U形钢板,U形钢板的两端带有螺纹,该U形钢板的两端分别穿过固定板中部沿水平方向的两个通孔,并分别与两个螺母4、4’旋接,连接板的两端分别设有止退销5,用于防止螺母松动,连接板脱落。使用时,将连接板套在吊车起升机构的主钢丝绳上,当起升机构上升到极限位置时,吊钩接触到重锤,重锤随吊钩上升,限位钢丝绳松弛,致使限位开关动作断电。本文档来自技高网...
一种起升机构限位装置

【技术保护点】
一种起升机构限位装置,其特征在于,所述装置包括:限位开关;设置在限位开关下方、通过限位钢丝绳与限位开关连接的重锤,所述重锤包括竖直设置的固定板以及与固定板底部连接的配重板,在所述固定板的中部沿水平方向开有两个通孔;连接板,所述连接板为U形钢板,所述U形钢板的两端分别穿过固定板中部沿水平方向的两个通孔,并分别与两个螺母旋接。

【技术特征摘要】
1.一种起升机构限位装置,其特征在于,所述装置包括:限位开关;设置在限位开关下方、通过限位钢丝绳与限位开关连接的重锤,所述重锤包括竖直设置的固定板以及与固定板底部连接的配重板,在所述固定板的中部沿水平方向开有两个通孔;连接板,所述连接板为U形钢板,所述U形钢板的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:武金虎鞠永刚张东白雲赵立学周西成
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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