【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工生产领域，具体涉及一种降低工人劳动强度、降低造气消耗、保证造气炉正常运行的煤棒烘干仓装置。
技术介绍
由于现有烘干仓下部存的湿煤棒由于通风不畅，易造成煤泥块，增加下料难度，而这部分湿煤泥块如果送入造气，最终会导致造气炉况的不稳定，影响造气炉的制气量，最终影响消耗。
技术实现思路
本技术提供一种能很好的保证煤棒的质量，稳定造气炉的正常平稳运行的煤棒烘干仓装置，以解决现有技术存在的问题。本技术采用以下技术方案:煤棒烘干仓装置，包括烘干仓1和下料口 4，烘干仓的上部位置设置有风道I 2，下料口 4的下方设置托盘5和卸料皮带机6，其特征在于:所述烘干仓1的中部位置设置风道II 3，风道I 2和风道II 3的风送入烘干仓1以后，经过烘干仓1内部设置的折流板对煤棒进行烘干，所述下料口 4为锥形结构，锥形结构具有四个面，在其中一个面上开有一个带手柄的窗口 7，在下料口 4的出料口处设置可移动的封盖8。所述风道I 2和风道II 3通过不同的风机进风。所述封盖8为弯折型结构，弯折的一面大小至少为可遮住出料口，弯折的另一面上开有小孔9，小孔9套在焊接在下料口锥形结构一面上的钢筋10上，钢筋10外表面设置螺纹，通过螺纹上的螺帽将封盖8固定。本技术的有益效果:本技术可以保证煤棒烘干的质量，同时不容易造成仓内堵塞。【附图说明】图1为本技术装置的示意图。图2为下料口示意图。图3为封盖示意图。【具体实施方式】下面结合附图1~3和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。本技术提供一种煤棒烘干仓装置，包括烘干仓1和下料口 4，烘干仓的上部设置有风道I 2，为传统煤棒风...
【技术保护点】
煤棒烘干仓装置，包括烘干仓（1）和下料口（4），烘干仓的上部位置设置有风道Ⅰ（2），下料口（4）的下方设置托盘（5）和卸料皮带机（6），其特征在于：所述烘干仓（1）的中部位置设置风道Ⅱ（3），风道Ⅰ（2）和风道Ⅱ（3）的风送入烘干仓（1）以后，经过烘干仓（1）内部设置的折流板对煤棒进行烘干，所述下料口（4）为锥形结构，锥形结构具有四个面，在其中一个面上开有一个带手柄的窗口（7），在下料口（4）的出料口处设置可移动的封盖（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明祥，黄志豪，连振江，
申请(专利权)人：河南金大地化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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