本实用新型专利技术公开了一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，其技术方案要点是包括烘缸主体和设置在烘缸主体两端的烘缸端盖，所述烘缸端盖朝向烘缸主体内凹陷，所述烘缸端盖的凹陷一侧表面垂直设置有固定钢丝，所述烘缸端盖的凹陷空腔内设置有隔热保温件，且固定钢丝穿设在隔热保温件内，所述烘缸端盖的凹陷一侧设置有钢丝罩网，所述固定钢丝远离烘缸端盖的一端固定在钢丝罩网上，所述隔热保温件位于烘缸端盖与钢丝罩网之间。本实用新型专利技术的一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸能够避免烘缸主体内的热量散失，节约蒸汽消耗，提高了节能降耗效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烘缸设备，更具体的说，它涉及一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸。
技术介绍
一般经过成型脱水的湿纸页在35%_40%干度时，通过造纸毛毯传递到造纸机干燥部进行干燥。而造纸机干燥的方法，一般将具有热焓的蒸汽通入烘缸进行热交换，将热量传导到贴在烘缸面上的湿纸页上进行传质和传热使得纸页水分蒸发，以便获得可以保存、使用的干燥的各类纸张。造纸机烘缸是一种金属圆筒体，直径从0 1000 3\φ 3660不等，烘缸材质有铸铁和熟钢。烘缸的两头有中间带有轴头的端盖用螺栓固定在筒体上，一般只加一层薄铁板进行封闭以改善端面外形，其隔热保温效果较差，在生产时向烘缸内进汽加温干燥时，则有大量的热量从两端的端面散失掉，特别是冬季时更是有较大的热能损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够避免烘缸主体内的热量散失，节约蒸汽消耗，提高节能降耗效率的造纸烘缸端面隔热保温结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，包括烘缸主体和设置在烘缸主体两端的烘缸端盖，所述烘缸端盖朝向烘缸主体内凹陷，所述烘缸端盖的凹陷一侧表面垂直设置有固定钢丝，所述烘缸端盖的凹陷空腔内设置有隔热保温件，且固定钢丝穿设在隔热保温件内，所述烘缸端盖的凹陷一侧设置有钢丝罩网，所述固定钢丝远离烘缸端盖的一端固定在钢丝罩网上，所述隔热保温件位于烘缸端盖与钢丝罩网之间。本技术进一步设置为:所述固定钢丝设置有多个。本技术进一步设置为:所述烘缸端盖的凹陷一侧的表面设置有连通烘缸主体内部空腔的烘缸轴头，所述烘缸轴头位于烘缸端盖的圆心位置。本技术进一步设置为:所述烘缸主体的两端密封设置有封盖薄铁板，且封盖薄铁板位于钢丝罩网的外侧。本技术进一步设置为:所述烘缸主体的空腔两端的内壁上设置有挡圈。本技术进一步设置为:所述烘缸端盖的外边缘抵触挡圈，所述挡圈与烘缸端盖之间设置固定螺孔，所述固定螺孔内设置固定螺杆。本技术进一步设置为:所述隔热保温件为泡沫石棉。本技术具有下述优点:通过设置隔热保温件，能够防止蒸汽热能损失，提高节能降耗的效果，设置隔热保温件为泡沫石棉，使得能够减轻隔热材料本身的重量，避免由于重量问题影响烘缸的动平衡，使得不影响烘缸的安全运行，通过设置固定钢丝且穿设泡沫石棉，能够避免烘缸的运行时，泡沫石棉晃动脱落，且进一步设置钢丝罩网，能够进一步避免隔热保温件的脱落，设置封盖薄铁板能够减少烘缸内蒸汽热能的散失，从而实现节能降耗的目的，且能够防止挂带废纸影响烘缸运行甚至造成各类事故，通过设置挡圈和相互配合的固定螺孔和固定螺杆，使得能够避免烘缸端盖在烘缸运行过程中脱落的情况。【附图说明】图1为本技术一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸的局部剖面图。图中:1、烘缸主体；2、烘缸端盖；3、烘缸轴头；4、固定钢丝；5、隔热保温件；6、钢丝罩网；7、封盖薄铁板；8、挡圈；9、固定螺孔；10、固定螺杆。【具体实施方式】参照图1所示，本实施例的一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，包括烘缸主体1和设置在烘缸主体1两端的烘缸端盖2，所述烘缸端盖2朝向烘缸主体1内凹陷，所述烘缸端盖2的凹陷一侧表面垂直设置有固定钢丝4，所述固定钢丝4设置有多个。所述烘缸端盖2的凹陷空腔内设置有隔热保温件5，且固定钢丝4穿设在隔热保温件5内，所述隔热保温件5为泡沫石棉。所述烘缸端盖2的凹陷一侧设置有钢丝罩网6，所述固定钢丝4远离烘缸端盖2的一端固定在钢丝罩网6上，所述隔热保温件5位于烘缸端盖2与钢丝罩网6之间。所述烘缸端盖2的凹陷一侧的表面设置有连通烘缸主体1内部空腔的烘缸轴头3，所述烘缸轴头3位于烘缸端盖2的圆心位置。所述烘缸主体1的两端密封设置有封盖薄铁板7，且封盖薄铁板7位于钢丝罩网6的外侧。所述烘缸主体1的空腔两端的内壁上设置有挡圈8。所述烘缸端盖2的外边缘抵触挡圈8，所述挡圈8与烘缸端盖2之间设置固定螺孔9，所述固定螺孔9内设置固定螺杆10。通过采用上述技术方案，在烘缸两端的端面上，首先焊上固定钢丝4，在固定钢丝4上挂上隔热保温性能良好的泡沫石棉，再在泡沫石棉外面罩上钢丝罩网6，防止泡沫石棉散失，然后将固定钢丝4另一端固定住钢丝罩网6，再在外面封上封盖薄铁板7，在烘缸两端形成一个良好的隔热保温层，防止蒸汽热能损失，收到节能降耗的效果，烘缸主体1是蒸汽承压内腔及纸页干燥工作面，烘缸轴头3是蒸汽进口和冷凝水出口及烘缸轴承位、传动大齿轮安装位。通过设置隔热保温件5，能够防止蒸汽热能损失，提高节能降耗的效果，设置隔热保温件5为泡沫石棉，使得能够减轻隔热材料本身的重量，避免由于重量问题影响烘缸的动平衡，使得不影响烘缸的安全运行，通过设置固定钢丝4且穿设泡沫石棉，能够避免烘缸的运行时，泡沫石棉晃动脱落，且进一步设置钢丝罩网6，能够进一步避免隔热保温件5的脱落，设置封盖薄铁板7能够减少烘缸内蒸汽热能的散失，从而实现节能降耗的目的，且能够防止挂带废纸影响烘缸运行甚至造成各类事故，通过设置挡圈8和相互配合的固定螺孔9和固定螺杆10，使得能够避免烘缸端盖2在烘缸运行过程中脱落的情况。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，包括烘缸主体和设置在烘缸主体两端的烘缸端盖，其特征在于:所述烘缸端盖朝向烘缸主体内凹陷，所述烘缸端盖的凹陷一侧表面垂直设置有固定钢丝，所述烘缸端盖的凹陷空腔内设置有隔热保温件，且固定钢丝穿设在隔热保温件内，所述烘缸端盖的凹陷一侧设置有钢丝罩网，所述固定钢丝远离烘缸端盖的一端固定在钢丝罩网上，所述隔热保温件位于烘缸端盖与钢丝罩网之间。2.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，其特征在于:所述固定钢丝设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，其特征在于:所述烘缸端盖的凹陷一侧的表面设置有连通烘缸主体内部空腔的烘缸轴头，所述烘缸轴头位于烘缸端盖的圆心位置。4.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，其特征在于:所述烘缸主体的两端密封设置有封盖薄铁板，且封盖薄铁板位于钢丝罩网的外侧。5.根据权利要求1所述的一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，其特征在于:所述烘缸主体的空腔两端的内壁上设置有挡圈。6.根据权利要求5所述的一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，其特征在于:所述烘缸端盖的外边缘抵触挡圈，所述挡圈与烘缸端盖之间设置固定螺孔，所述固定螺孔内设置固定螺杆。7.根据权利要求5所述的一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，其特征在于:所述隔热保温件为泡沫石棉。【专利摘要】本技术公开了一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，其技术方案要点是包括烘缸主体和设置在烘缸主体两端的烘缸端盖，所述烘缸端盖朝向烘缸主体内凹陷，所述烘缸端盖的凹陷一侧表面垂直设置有固定钢丝，所述烘缸端盖的凹陷空腔内设置有隔热保温件，且固定钢丝穿设在隔热保温件内，所述烘缸端盖的凹陷一侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有隔热保温结构的造纸机烘缸，包括烘缸主体和设置在烘缸主体两端的烘缸端盖，其特征在于：所述烘缸端盖朝向烘缸主体内凹陷，所述烘缸端盖的凹陷一侧表面垂直设置有固定钢丝，所述烘缸端盖的凹陷空腔内设置有隔热保温件，且固定钢丝穿设在隔热保温件内，所述烘缸端盖的凹陷一侧设置有钢丝罩网，所述固定钢丝远离烘缸端盖的一端固定在钢丝罩网上，所述隔热保温件位于烘缸端盖与钢丝罩网之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程益民，董承春，俞晓先，陈彩虹，
申请(专利权)人：浙江鑫丰特种纸业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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