一种基于电磁感应技术的加热装置，包括三相整流滤波电路、IGBT逆变电路、IGBT驱动电路、主控电路、开关电路，所述三相整流滤波电路、IGBT驱动电路与所述IGBT逆变电路连接，所述主控电路、开关电路与所述IGBT驱动电路连接，所述开关电路与所述主控电路连接。其有益效果是：通过电磁使分子高速震动瞬时发热，提高加热速率与能源交换率，达到节省能源97％以上，防止煤炭燃烧造成的二次污染。同时加热过程中将水磁化，提高水源质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热设备领域，特别是一种基于电磁感应技术的加热装置。
技术介绍
燃煤、燃油、燃气、电热管式、生物质能、工业余热锅炉等加热设备为我们所熟知的大型加热设备，传统的大型加热设备由于热能工艺设计、换热元件结构设计、设备运行老化等原因热效率低、加热时间长造成了能源的大量消耗。尤其是现有大型加热设备主要以煤炭作为原料，不但换热率底，浪费能源，而且污染环境造成严重的雾霾和温室效应。部分大型加热设备采用电热管对水进行加热，即加热水为二次热能传导，热交换率低，同时二次热能传导加热速度较慢，加热效率底。同时现有大型加热设备还存在着加热功能单一不能满足新的工艺要求的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种基于电磁感应技术的加热装置。具体设计方案为:—种基于电磁感应技术的加热装置，包括箱体，所述箱体内设有电路盒，所述箱体的前端上侧设有仪表盘，所述箱体的前端下侧设有机箱门，所述电路盒通过支架安装于箱体内，其特征在于，所述电路盒包括三相整流滤波电路、IGBT逆变电路、IGBT驱动电路、主控电路、开关电路，所述三相整流滤波电路、IGBT驱动电路与所述IGBT逆变电路连接，所述主控电路、开关电路与所述IGBT驱动电路连接，所述开关电路与所述主控电路连接。主控电路中，电阻R1的一脚接接线束接头CN1的3脚，另一脚接集成电路U1的1脚、集成电路U2的2脚，电阻R2的一脚接接线束接头CN1的1脚，另一脚接集成电路U1的2脚、集成电路U2的1脚，电阻R3的一脚接集成电路U1的3脚、集成电路U2的3脚，另一脚接电容C2的1脚、集成电路U7的24脚，电阻R5的一脚接集成电路U1的3脚、集成电路U2的3脚，另一脚接电容C2的2脚、参考地，电容C2的1脚接集成电路U7的24脚，集成电路U1的4脚、集成电路U2的4脚接VCC电源，电阻R4的一脚接接线束接头CN5的2脚，另一脚接集成电路U6的1脚，接线束接头CN5的1脚接24V电源，接线束接头CN5的3脚接热地，集成电路U6的2脚接热地，集成电路U6的3脚接参考地，电阻R6的一脚接集成电路U6的4脚、集成电路U7的12脚，另一脚接VCC电源，电容C1的一脚接接线束接头CN2的1脚、接口 J1的5脚，另一脚接接线束接头CN3的3脚，接口 J1的2脚，二极管D2的1脚接接口 J1的3脚、24V电源，二极管D2的2脚接接口 J1的4脚、三极管Q1的1脚，三极管Q1的3脚接热地，三极管Q1的2脚接电阻R11的一脚、集成电路U3的4脚，电阻R11的另一脚接24V电源，集成电路U3的1脚接电阻R12的一脚，电阻R12的另一脚接集成电路U7的13脚，集成电路U3的2脚接参考地，集成电路U3的3脚接热地，接口 J6的1脚接接线束接头CN4的1脚，接口 J6的2脚接220V-L电源线，接线束接头CN4的3脚接220V-N电源线，接口 J6的4脚接24V电源、二极管D3的一脚，二极管D3的另一脚接接口 J6的5脚、三极管Q2的1脚，三极管Q2的3脚接热地，三极管Q2脚接电阻R13的一脚、集成电路U4的4脚，电阻R13的另一脚接24V电源，集成电路U4的3脚接热地，集成电路U4的2脚接参考地，集成电路U4的1脚接电阻R14的一脚，电阻R14的另一脚接集成电路U7的14脚，三极管Q3的1脚接接线束接头CN9的1脚，接线束接头CN9的2脚接24V电源，三极管Q3的3脚接参考地，三极管Q3的2脚接电阻R18的一脚、集成电路U5的4脚，集成电路U18的另一脚接24V电源，集成电路U5的3脚接热地，集成电路U5的4脚接参考地，集成电路U5的1脚接电阻R19的一脚，电阻R19的另一脚接集成电路U7的15脚，电阻R15的一脚接VCC电源，另一脚接电容C8的一脚、集成电路U7的1脚，电容C8的另一脚接参考地，二极管D1的一脚接VCC电源，另一脚接集成电路U7的23脚、电容C7的一脚、电阻R7的一脚、接线束接头CN6的2脚，电容C7的另一脚接参考地，电阻R7的另一脚接参考地，接线束接头CN6的1脚接VCC电源，接线束接头CN10的1脚接参考地，接线束接头CN10的2脚接集成电路U7的2脚，接线束接头CN10的3脚接集成电路U7的3脚，接线束接头CN10的4脚接集成电路U7的4脚，接线束接头CN10的5脚接集成电路U7的5脚，集成电路U8的1脚接电容C6的一脚、参考地、接线束接头CN8的1脚，集成电路U8的2脚接电容C6的一脚、参考地、接线束接头CN8的2脚，集成电路U8的4脚接电容C6的另一脚、VCC电源，集成电路U8的5脚接电阻R10的一脚、集成电路U7的27脚，集成电路U8的6脚接电阻R9的一脚、集成电路U7的26脚，集成电路U8的7脚接电阻R8的一脚、集成电路U7的25脚，电阻R8、电阻R9、电阻R10的另一脚接VCC电源，电容C4的一脚接集成电路U7的21脚，电容C5的一脚接集成电路U7的20脚，电容C4、电容C5的另一脚接参考地。三相整流滤波电路中，二极管D4、二极管D6、二极管D8的一脚接电容C22、电容C23的一脚，电容C22、电容C23的另一脚接二极管D5、二极管D7、二极管D9的一脚，二极管D4、二极管D6、二极管D8、二极管D5、二极管D7、二极管D9的另一脚接AC380V电源。所述箱体的两侧、箱体的后侧均设有散热口，所述散热口为圆形散热口，所述散热口的数量为多个，位于所述箱体两侧及后侧的散热口分别沿垂直方向呈直线阵列分布。所述机箱门的下端、所述箱体的后侧均设有散热条，所述机箱门为左右方向的双开门结构，所述机箱门的上端设有指示灯预留孔，位于右侧的机箱门的中部设有门锁。所述箱体上还设有空气开关预留安装位、线孔、传感器预留安装位，所述空气开关预留安装位内安装有空气开关，所述传感器预留安装位内安装有传感器，所述空气开关预留安装位、线孔、传感器预留安装位的数量为多个，且所述多个空气开关预留安装位、线孔、传感器预留安装位均位于所述支架的右方并沿上下方向呈直线阵列分布。所述箱体内安装有加热筒，所述加热筒两端均设有封堵，所述封堵与加热筒焊接连接，所述封堵为盘状结构，所述封堵上设有多个连接管，所述连接管的数量为多个且所述多个连接管以所述封堵盘状结构的中心为圆心呈环状阵列分布，所述加热筒上缠绕有磁力线，所述磁力线的直径为2-8_。通过本技术的上述技术方案得到的基于电磁感应技术的加热装置，其有益效果是:通过电磁使分子高速震动瞬时发热，提高加热速率与能源交换率，达到节省能源97%以上，防止煤炭燃烧造成的二次污染。同时加热过程中将水磁化，提高水源质量。【附图说明】图1是本技术所述基于电磁感应技术的加热装置的结构示意图；图2是本技术所述基于电磁感应技术的加热装置后视立体结构示意图；图3是本技术所述基于电磁感应技术的加热装置的正视结构示意图；图4是本技术所述基于电磁感应技术的加热装置的侧视结构示意图；图5是本技术所述基于电磁感应技术的加热装置的后视结构示意图；图6是本技术所述电磁感应加热设备的电路原理框图；图7是本技术所述控制电路中接线束接头CN6部分的电路图；图8是本技术所述控制电路中接线束接头CN10部分的电路图；图9是本技术所述控制电路中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于电磁感应技术的加热装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有电路盒(2)，所述箱体(1)的前端上侧设有仪表盘(15)，所述箱体(1)的前端下侧设有机箱门(3)，所述电路盒(2)通过支架(4)安装于箱体(1)内，其特征在于，所述电路盒(2)包括三相整流滤波电路、IGBT逆变电路、IGBT驱动电路、主控电路、开关电路，所述三相整流滤波电路、IGBT驱动电路与所述IGBT逆变电路连接，所述主控电路、开关电路与所述IGBT驱动电路连接，所述开关电路与所述主控电路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张拥军，邓崇刚，张宏，吕树铭，
申请(专利权)人：沈阳磁力通能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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