本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种纤维乙醇精馏塔，包括塔体、再沸加热器和冷凝器，再沸加热器设置在塔体底部，塔体顶部通过导管与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端通过回流管与塔体内的若干喷淋头连接，其特征在于：所述的塔体内部还设有若干吸附层，吸附层沿塔体高度方向均匀水平分布，所述的吸附层内部还设有若干环状分布的通槽，所述的通槽沿垂直方向倾斜设置；本实用新型专利技术的有益效果是：结构设计合理，可以通过特殊结构的吸附层对混合物液体进行过滤，提高了过滤效果，保障了纤维乙醇的饱和度和纯度，节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种纤维乙醇精馏塔。
技术介绍
现有技术中的纤维乙醇精馏塔主要由塔体、再沸加热器和冷凝器构成，可以通过水和纤维乙醇各自的挥发度不同实现混合物分离，塔体内部一般设有多组用于过滤的活性炭层或/和沸石填料层，一般情况下活性炭层、沸石填料层均为板状结构，依靠混合物液体喷淋进行过滤，导致过滤效果不理想，为了控制纤维乙醇的饱和度和纯度，可能需要两套纤维乙醇精馏系统进行重复精馏作业，增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种纤维乙醇精馏塔，结构设计合理，可以通过特殊结构的吸附层对混合物液体进行过滤，提高了过滤效果，保障了纤维乙醇的饱和度和纯度，节约了生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纤维乙醇精馏塔，包括塔体、再沸加热器和冷凝器，再沸加热器设置在塔体底部，塔体顶部通过导管与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端通过回流管与塔体内的若干喷淋头连接，其特征在于:所述的塔体内部还设有若干吸附层，吸附层沿塔体高度方向均匀水平分布，所述的吸附层内部还设有若干环状分布的通槽，所述的通槽沿垂直方向倾斜设置。所述的通槽的倾斜角度在15-60度之间。所述的通槽表面设有若干开口朝上的导流槽。所述的导流槽为V型结构或弧状结构。所述的吸附层侧面抵靠塔体内壁设置。所述的吸附层侧面与塔体内壁之间设有空隙，所述的吸附层上侧设有与该间隙对应的导流板。所述的吸附层为活性炭层或/和沸石填料层。本技术的有益效果是:结构设计合理，塔体内设有多层具有一定结构的吸附层，吸附层内设有环状分布的通槽，通槽倾斜设置且通槽表面设有导流槽，通过特殊结构的吸附层增加了与混合物液体的接触面积，同时吸附层的主体面积也更加饱满，实现了对混合物液体进行更加强效的过滤，提高了过滤效果，保障了纤维乙醇的饱和度和纯度，节约了生产成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是实施例一的结构示意图；图2是吸附层的俯视结构示意图；图3是图2中“A-A”的剖视结构示意图；图4是图3中“B”的放大结构示意图；图5是实施例二的结构示意图；图中:1塔体、2再沸加热器、3活性炭层、4沸石填料层、5冷凝器、6导管、7回流管、8喷淋头、9通槽、10导流槽、11导流板。【具体实施方式】实施例一根据附图1、2、3、4所示:一种纤维乙醇精馏塔，包括塔体1、再沸加热器2和冷凝器5，再沸加热器2设置在塔体1底部，塔体1顶部通过导管6与冷凝器5的输入端连接，冷凝器5的输出端通过回流管7与塔体1内的若干喷淋头8连接，所述的塔体1内部还设有四个吸附层，四个吸附层包括两个活性炭层3和两个沸石填料层4，两个活性炭层3和两个沸石填料层4沿塔体1高度方向均匀水平分布，且按照活性炭层3、沸石填料层4、活性炭层3、沸石填料层4的顺序交错分布，所述的吸附层内部还设有五组环状分布的通槽9，五组通槽9围绕吸附层中心向外依次间隔一段距离扩散分布，使最内侧的通槽9长度最短，最外侧的通槽9长度最长，所述的通槽9沿垂直方向倾斜15度设置。所述的通槽9表面设有多层开口朝上的导流槽10，导流槽10为V型结构，导流槽10可以增加通槽9与混合物液体的接触面积，同时可以通过通槽9的深度保留喷淋的混合物液体，使混合物液体渗透进吸附层进行过滤，增加了过滤效果。所述的吸附层侧面抵靠塔体1内壁设置，使吸附层的体积最大化，进一步增加了过滤效果。实施例二根据附图5所示:本实施例与实施例一的不同在于:所述的吸附层侧面与塔体1内壁之间设有空隙，吸附层外侧通过支架与塔体1内壁进行固定，空隙的长度根据塔体1整体的直径或设计参数确定，空隙主要用于控制蒸汽的流通速度，所述的吸附层上侧设有与该间隙对应的导流板11，防止混合物液体不经过吸附层沿塔体1内壁流下。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术的目的技术方案，都属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种纤维乙醇精馏塔，包括塔体、再沸加热器和冷凝器，再沸加热器设置在塔体底部，塔体顶部通过导管与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端通过回流管与塔体内的若干喷淋头连接，其特征在于:所述的塔体内部还设有若干吸附层，吸附层沿塔体高度方向均匀水平分布，所述的吸附层内部还设有若干环状分布的通槽，所述的通槽沿垂直方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种纤维乙醇精馏塔，其特征在于:所述的通槽的倾斜角度在15-60度之间。3.根据权利要求1所述的一种纤维乙醇精馏塔，其特征在于:所述的通槽表面设有若干开口朝上的导流槽。4.根据权利要求3所述的一种纤维乙醇精馏塔，其特征在于:所述的导流槽为V型结构或弧状结构。5.根据权利要求1所述的一种纤维乙醇精馏塔，其特征在于:所述的吸附层侧面抵靠塔体内壁设置。6.根据权利要求1所述的一种纤维乙醇精馏塔，其特征在于:所述的吸附层侧面与塔体内壁之间设有空隙，所述的吸附层上侧设有与该间隙对应的导流板。7.根据权利要求1或5或6所述的一种纤维乙醇精馏塔，其特征在于:所述的吸附层为活性炭层或/和沸石填料层。【专利摘要】本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种纤维乙醇精馏塔，包括塔体、再沸加热器和冷凝器，再沸加热器设置在塔体底部，塔体顶部通过导管与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端通过回流管与塔体内的若干喷淋头连接，其特征在于：所述的塔体内部还设有若干吸附层，吸附层沿塔体高度方向均匀水平分布，所述的吸附层内部还设有若干环状分布的通槽，所述的通槽沿垂直方向倾斜设置；本技术的有益效果是：结构设计合理，可以通过特殊结构的吸附层对混合物液体进行过滤，提高了过滤效果，保障了纤维乙醇的饱和度和纯度，节约了生产成本。【IPC分类】B01D3/14, C07C29/80, B01D3/32, C07C31/08【公开号】CN204952329【申请号】CN201520703054【专利技术人】杨勇, 柏方海, 冯克洋, 吕昌惠 【申请人】山东海瑞特生物工程有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纤维乙醇精馏塔，包括塔体、再沸加热器和冷凝器，再沸加热器设置在塔体底部，塔体顶部通过导管与冷凝器的输入端连接，冷凝器的输出端通过回流管与塔体内的若干喷淋头连接，其特征在于：所述的塔体内部还设有若干吸附层，吸附层沿塔体高度方向均匀水平分布，所述的吸附层内部还设有若干环状分布的通槽，所述的通槽沿垂直方向倾斜设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，柏方海，冯克洋，吕昌惠，
申请(专利权)人：山东海瑞特生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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