一种化工反应系统技术方案

技术编号:12721153 阅读:68 留言:0更新日期:2016-01-15 05:40
本实用新型专利技术公开了一种化工反应系统,包括焚烧炉、导热油换热器、空气换热器、水冷却器、引风机和烟囱,焚烧炉包括废水进口、高浓度废气进口、天然气进口和导热油进口,导热油设置在焚烧炉后侧,其设置有一个导热油出口和导热油进口,空气换热器设置在导热油换热器的后侧,其设置有一个余热废气出口和低浓度废气入口,水冷却器设置在空气换热器后侧,其设置有一个热水进口和一个冷水进口,引风机设置水冷却器在后侧,所述烟囱设置在引风机后侧。工厂排出的废气、废液被引入焚烧炉内高温燃烧,使得有机物得以完全燃尽,达到无毒、无尘、无烟、无害、无臭完全燃烧的效果,导热油和热风回收,节约能源,做到排气无污染、环保、安全的原则。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工反应系统,属于化工设备领域。
技术介绍
有机废气废液作为化工的主要污染物,若这些污染物处理不好便会对环境造成污染,有悖现代环境保护的宗旨,所以对于他的彻底焚烧、环保处理很重要,一个环保有机废气废液的焚烧反应系统也很重要。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种化工反应系统。一种化工反应系统,包括焚烧炉、导热油换热器、空气换热器、水冷却器、引风机和烟囱,所述焚烧炉包括废水进口、高浓度废气进口、天然气进口和导热油进口,所述导热油设置在焚烧炉后侧,其设置有一个导热油出口和导热油进口,所述空气换热器设置在导热油换热器的后侧,其设置有一个余热废气出口和低浓度废气入口,所述水冷却器设置在空气换热器后侧,其设置有一个热水进口和一个冷水进口,所述引风机设置在水冷却器在后侧,所述烟囱设置在引风机后侧。进一步地,所述焚烧炉、导热油换热器、空气换热器、水冷却器、引风机和烟囱相邻设备之间通过管道相互连通。进一步地,所述导热油换热器的导热油和空气换热器的余热废气均部分通入焚烧炉。本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术的化工反应系统,在投入使用时,炉内温度缓慢升高,工厂排出的废气、废液被弓I入焚烧炉内高温燃烧,使得有机物得以完全燃尽,达到无毒、无尘、无烟、无害、无臭完全燃烧的效果,废液、废气通过导热油换热器和空气换热器降温,回收热风和导热油,节约能源,将处理后达标的气体通过引风机引进烟囱排入大气,排气无污染,做到环保、安全的原则。【附图说明】图1是本技术的系统流程图。【具体实施方式】参阅图1所示的化工反应系统,包括焚烧炉、导热油换热器、空气换热器、水冷却器、引风机和烟囱,所述焚烧炉包括废水进口、高浓度废气进口、天然气进口和导热油进口,所述导热油设置在焚烧炉后侧,其设置有一个导热油出口和导热油进口,所述空气换热器设置在导热油换热器的后侧,其设置有一个余热废气出口和低浓度废气入口,所述水冷却器设置在空气换热器后侧,其设置有一个热水进口和一个冷水进口,所述引风机设置在水冷却器在后侧,所述烟囱设置在引风机后侧。 所述焚烧炉、导热油换热器、空气换热器、水冷却器、引风机和烟囱相邻设备之间通过管道相互连通。所述导热油换热器的导热油和空气换热器的余热废气均部分通入焚烧炉。本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术的化工反应系统,在投入使用时,炉内温度缓慢升高,工厂排出的废气、废液被弓I入焚烧炉内高温燃烧,使得有机物得以完全燃尽,达到无毒、无尘、无烟、无害、无臭完全燃烧的效果,废液、废气通过导热油换热器和空气换热器降温,回收热风和导热油,节约能源,将处理后达标的气体通过引风机引进烟囱排入大气,排气无污染,做到环保、安全的原则。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种化工反应系统,其特征在于:包括焚烧炉、导热油换热器、空气换热器、水冷却器、引风机和烟囱,所述焚烧炉包括废水进口、高浓度废气进口、天然气进口和导热油进口,所述导热油设置在焚烧炉后侧,其设置有一个导热油出口和导热油进口,所述空气换热器设置在导热油换热器的后侧,其设置有一个余热废气出口和低浓度废气入口,所述水冷却器设置在空气换热器后侧,其设置有一个热水进口和一个冷水进口,所述引风机在设置水冷却器在后侧,所述烟囱设置在引风机后侧。2.根据权利要求1所述的化工反应系统,其特征在于:所述焚烧炉、导热油换热器、空气换热器、水冷却器、引风机和烟囱相邻设备之间通过管道相互连通。3.根据权利要求1所述的化工反应系统,其特征在于:所述导热油换热器的导热油和空气换热器的余热废气均部分通入焚烧炉。【专利摘要】本技术公开了一种化工反应系统,包括焚烧炉、导热油换热器、空气换热器、水冷却器、引风机和烟囱,焚烧炉包括废水进口、高浓度废气进口、天然气进口和导热油进口,导热油设置在焚烧炉后侧,其设置有一个导热油出口和导热油进口,空气换热器设置在导热油换热器的后侧,其设置有一个余热废气出口和低浓度废气入口,水冷却器设置在空气换热器后侧,其设置有一个热水进口和一个冷水进口,引风机设置水冷却器在后侧,所述烟囱设置在引风机后侧。工厂排出的废气、废液被引入焚烧炉内高温燃烧,使得有机物得以完全燃尽,达到无毒、无尘、无烟、无害、无臭完全燃烧的效果,导热油和热风回收,节约能源,做到排气无污染、环保、安全的原则。【IPC分类】F23G7/04, F23G7/06【公开号】CN204962792【申请号】CN201520714713【专利技术人】董青湘, 董磊 【申请人】江苏宏盛化学有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月15日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种化工反应系统,其特征在于:包括焚烧炉、导热油换热器、空气换热器、水冷却器、引风机和烟囱,所述焚烧炉包括废水进口、高浓度废气进口、天然气进口和导热油进口,所述导热油设置在焚烧炉后侧,其设置有一个导热油出口和导热油进口,所述空气换热器设置在导热油换热器的后侧,其设置有一个余热废气出口和低浓度废气入口,所述水冷却器设置在空气换热器后侧, 其设置有一个热水进口和一个冷水进口,所述引风机在设置水冷却器在后侧,所述烟囱设置在引风机后侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董青湘董磊
申请(专利权)人:江苏宏盛化学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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