本实用新型专利技术具体涉及一种倒筒机，包括绕线筒、绕线装置、绕线架、线筒架，所述线筒架包括连杆、脚座、放置板、线筒杆、线筒杆套，所述连杆的后端连接绕线架的下方，所述连杆的前端连接脚座，所述连杆的前端连接放置板，所述放置板的上方设置有线筒杆、线筒杆套，所述线筒杆外壁设置螺纹一，所述线筒杆下部设置有底面固定块，所述底面固定块设有通孔一，所述通孔一的侧壁设有螺纹二，所述线筒杆上部设置有盖帽，所述盖帽设有通孔二，所述通孔二设有螺纹三，所述盖帽下方设有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫设有通孔三，所述通孔三设有螺纹四，所述螺纹一与螺纹二、螺纹三、螺纹四相匹配。本实用新型专利技术防止线筒在倒筒机运作时发生位移或翻倒，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械设备
，尤其涉及一种倒筒机。
技术介绍
随着市场竞争的激烈，纺织机械技术在纺织技术发展史中扮演了非常重要的角色。其中倒筒机是纺织机械设备
的一种设备，倒筒机是清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的一种机械设备，倒筒机广泛应用于制袜、制衣行业。但目前存在线筒在倒筒机运作时发生位移或翻倒的现象，降低生产效率。为解决上述问题，本技术提供一种防止线筒发生位移或翻倒现象的倒筒机。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种倒筒机，来解决现有技术存在的问题。本技术采用如下技术方案:—种倒筒机，包括绕线筒、绕线装置、绕线架、线筒架，所述线筒架包括连杆、脚座、放置板、线筒杆、线筒杆套，所述连杆的后端连接绕线架的下方，所述连杆的前端连接脚座，所述脚座设置于连杆下方，所述连杆的前端连接放置板，所述放置板的上方设置有线筒杆、线筒杆套，所述线筒杆外壁设置螺纹一，所述线筒杆下部设置有底面固定块，所述底面固定块设有通孔一，所述通孔一的侧壁设有螺纹二，所述线筒杆上部设置有盖帽，所述盖帽设有通孔二，所述通孔二设有螺纹三，所述盖帽下方设有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫设有通孔三，所述通孔三设有螺纹四，所述螺纹一与螺纹二、螺纹三、螺纹四相匹配。本技术提供的一种倒筒机，优选地，所述线筒杆套设置向上开口，所述线筒杆套底面设置有均匀分布的小凸点。本技术提供的一种倒筒机，优选地，所述线筒杆套底面采用防滑橡胶。本技术提供的一种倒筒机，优选地，所述线筒杆设置于线筒杆套的中心线上。本技术提供的一种倒筒机，优选地，所述连杆与放置板榫接。本技术提供的一种倒筒机，优选地，所述盖帽设置有手柄。本技术提供的一种倒筒机，优选地，所述线筒杆和线筒杆套沿放置板纵向均匀设置。本技术的优点和有益效果为:本技术一种倒筒机设置的线筒杆、线筒杆套合理的结构设计防止线筒在倒筒机运作时发生位移或翻倒，提高生产效率。具体来说，所述线筒杆与盖帽、橡胶减震垫、底面固定块之间可拆卸连接，固定线筒时，所述底面固定块设置于放置板下方，所述橡胶减震垫设置于盖帽下方，橡胶减震垫、盖帽共同作用于线筒的上端，压紧线筒；同时线筒杆套的底面设置有小凸点，并且所述筒杆套底面采用防滑橡胶，所述小凸点、防滑橡胶对线筒的底部也起到防滑作用。【附图说明】下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种倒筒机的结构示意图；图2为本技术一种倒筒机的线筒杆结构示意图；图3为本技术一种倒筒机的盖帽结构示意图；图4为本技术一种倒筒机的底面固定块结构示意图；图5为本技术一种倒筒机的橡胶减震垫结构示意图；图6为本技术一种倒筒机的线筒杆套底面结构示意图；其中:绕线筒1、绕线装置2、绕线架3、线筒架4、连杆41、螺纹一 441、脚座42、放置板43、线筒杆44、线筒杆套45、固定块5、通孔一 51、盖帽6、通孔二 61、螺纹三62、手柄63、第一部分64、第二部分65、橡胶减震垫7、通孔三71、螺纹四72、小凸点8。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术一种倒筒机实施例做进一步说明。—种倒筒机，包括绕线筒1、绕线装置2、绕线架3、线筒架4，所述线筒架4包括连杆41、脚座42、放置板43、线筒杆44、线筒杆套45，所述连杆41的后端连接绕线架3的下方，所述连杆41的前端连接脚座42，所述脚座42设置于连杆41下方，所述连杆41的前端连接放置板43，所述放置板43的上方设置有线筒杆44、线筒杆套45，所述线筒杆44外壁设置螺纹一 441，所述线筒杆44下部设置有底面固定块5，所述底面固定块5设有通孔一 51，所述通孔一 51的侧壁设有螺纹二 52，所述线筒杆44上部设置有盖帽6，所述盖帽6设有通孔二 61，所述通孔二 61设有螺纹三62，所述盖帽6下方设有橡胶减震垫7，所述橡胶减震垫7具有良好的减震、缓冲效果，所述橡胶减震垫7设有通孔三71，所述通孔三71设有螺纹四72，所述螺纹一 441与螺纹二 52、螺纹三62、螺纹四72相匹配。所述线筒杆套45设置向上开口，所述线筒杆套45底面设置有均匀分布的小凸点8，所述小凸点8起到防滑作用，所述线筒杆套45底面采用防滑橡胶，所述防滑橡胶增加线筒底面与线筒杆套45底面之间的摩擦，防止线筒发生位移、翻倒，所述线筒杆44设置于线筒杆套45的中心线上，所述连杆41与放置板43榫接，所述榫接使得整个结构体可以结合得相当牢固，所述盖帽6设置有手柄63，所述手柄63方便手工旋转，所述盖帽6包括第一部分64、第二部分65，所述第一部分64呈圆柱体，所述第二部分65呈圆台，所述第一部分64横截面直径值小于第二部分65底面直径值，所述第二部分65底面直径值等于橡胶减震垫7截面直径值，所述线筒杆44和线筒杆套45沿放置板43纵向均匀设置。具体实施时，所述底面固定块5设置于放置板43下方，线筒套在线筒杆44上，所述橡胶减震垫7设置于盖帽6下方，橡胶减震垫7、盖帽6共同作用于线筒的上端，压紧线筒；同时线筒放置在线筒杆套45中，所述线筒杆套45的底面设置有小凸点8，以及所述筒杆套45底面采用防滑橡胶，这样小凸点8、防滑橡胶共同对线筒的底部起到防滑的作用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种倒筒机，包括绕线筒(1)、绕线装置(2 )、绕线架(3 )、线筒架(4)，其特征在于，所述线筒架(4)包括连杆(41)、脚座(42)、放置板(43)、线筒杆(44)、线筒杆套(45)，所述连杆(41)的后端连接绕线架(3)的下方，所述连杆(41)的前端连接脚座(42)，所述脚座(42)设置于连杆(41)下方，所述连杆(41)的前端连接放置板(43)，所述放置板(43)的上方设置有线筒杆(44)、线筒杆套(45)，所述线筒杆(44)外壁设置螺纹一(441)，所述线筒杆(44)下部设置有底面固定块(5)，所述底面固定块(5)设有通孔一(51)，所述通孔一(51)的侧壁设有螺纹二(52)，所述线筒杆(44)上部设置有盖帽(6)，所述盖帽(6)设有通孔二(61)，所述通孔二 ￠1)设有螺纹三(62)，所述盖帽(6)下方设有橡胶减震垫(7)，所述橡胶减震垫(7)设有通孔三(71)，所述通孔三(71)设有螺纹四(72)，所述螺纹一(441)与螺纹二(52)、螺纹三(62)、螺纹四(72)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种倒筒机，其特征在于，所述线筒杆套(45)设置向上开口，所述线筒杆套(45)底面设置有均匀分布的小凸点(8)。3.根据权利要求1所述的一种倒筒机，其特征在于，所述线筒杆套(45)底面采用防滑橡胶。4.根据权利要求1所述的一种倒筒机，其特征在于，所述线筒杆(44)设置于线筒杆套(45)的中心线上。5.根据权利要求1所述的一种倒筒机，其特征在于，所述连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种倒筒机，包括绕线筒（1）、绕线装置（2）、绕线架（3）、线筒架（4），其特征在于，所述线筒架（4）包括连杆（41)、脚座(42)、放置板(43)、线筒杆（44）、线筒杆套(45），所述连杆（41）的后端连接绕线架（3）的下方，所述连杆（41）的前端连接脚座(42)，所述脚座（42）设置于连杆（41)下方，所述连杆（41）的前端连接放置板（43），所述放置板（43）的上方设置有线筒杆(44)、线筒杆套（45），所述线筒杆（44）外壁设置螺纹一（441），所述线筒杆(44)下部设置有底面固定块(5），所述底面固定块（5）设有通孔一（51），所述通孔一（51）的侧壁设有螺纹二（52），所述线筒杆(44）上部设置有盖帽（6），所述盖帽（6）设有通孔二（61），所述通孔二(61)设有螺纹三（62），所述盖帽（6）下方设有橡胶减震垫（7），所述橡胶减震垫(7)设有通孔三(71)，所述通孔三（71）设有螺纹四（72），所述螺纹一（441)与螺纹二（52）、螺纹三（62）、螺纹四(72)相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐湛，徐周红，
申请(专利权)人：海宁市纽曼纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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