一种新型印刷废水处理装置，依废水处理工艺流向依次包括有隔油沉渣池、预曝气调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、微电解池、第一斜管沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、第二斜管沉淀池、过滤池、脱色消毒池、回用水池和污泥池，所述隔油沉渣池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、第一斜管沉淀池和脱色消毒池分别设有混凝加药装置、酸加药装置、催化剂加药装置、氧化剂加药装置、碱加药装置和臭氧加药装置。本实用新型专利技术针对印刷废水的特性设计，增加预处理能力和提升废水的生化性能，提高后续生化系统的运行效果，使色度进一步去除，达到排放标准。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷行业的废水处理领域，特别是一种新型印刷废水处理装置。
技术介绍
印刷废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印刷厂排出的废水。印刷废水水量较大，每印刷加工1吨纺织品耗水100?200吨，其中80?90%成为废水。纺织印刷废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。印刷废水是较难处理的工业废水之一，它具有C0D浓度高、色度大、含盐量高、有机物难生化降解及水质水量随时间变化较大(废水间歇性排放)等特点。印刷废水处理的最突出问题是色度和难降解有机物的去除问题。主要处理方法有生化法、物化法及几种方法的联合使用。现有技术中处理印刷废水的设备，由于废水进水色度大，油墨多，其去除效果不佳，同时废水生化性低，易使生化系统瘫痪。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供减轻后续处理压力的、增加废水可生化性的、脱色效果好的一种新型印刷废水处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型印刷废水处理装置，其中:依废水处理工艺流向依次包括有隔油沉渣池、预曝气调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、微电解池、第一斜管沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、第二斜管沉淀池、过滤池、脱色消毒池、回用水池和污泥池，所述隔油沉渣池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、第一斜管沉淀池和脱色消毒池分别设有混凝加药装置、酸加药装置、催化剂加药装置、氧化剂加药装置、碱加药装置和臭氧加药装置，所述臭氧加药装置包括有臭氧发生器和絮凝加药装置，并设有管道伸入脱色消毒池内底部喷洒，所述隔油沉渣池底部为V型沉淀设计，底部设有沉渣排放装置，在出水口端设有转筒式除油装置，所述微电解池为模板式微电解池，池内设有模板式微电解装置以及底部的第一反冲洗装置，所述第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池分别在出水的一侧设有第一聚乙烯蜂窝填料和第二聚乙烯蜂窝填料，所述沉渣排放装置、第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池的倾斜低端均设有沉渣排放回路与污泥池连接。所述微电解池提高废水的生化性能，使废水处理效果得到大幅度提升，所述模板式微电解装置可直接将整个模板取出进行清洗及更换，方便维护。作为本技术的进一步改进:所述预曝气调节池内设有预曝气装置和废水提升装置，所述一至四级反应池底部以及接触氧化池底部均设有曝气装置，所述过滤池内设有模板式过滤池，底部设有第二反冲洗装置，所述的预曝气装置、曝气装置、第一反冲洗装置、第二反冲洗装置均与相应鼓风机连接。作为本技术的进一步改进:所述厌氧池、水解酸化池、接触氧化池分别设有第一组合生物填料、第二组合生物填料、第三组合生物填料。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术针对印刷废水的特性设计，增加隔油沉渣池，使部分油墨去除，减轻后续处理压力，采用双级气浮装置和微电解池进行物化处理，增加预处理能力和提升废水的生化性能，提高后续生化系统的运行效果，同时还增加了臭氧加药装置，使色度进一步去除，达到排放标准。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】现结合【附图说明】与实施例对本技术进一步说明:参考图1，一种新型印刷废水处理装置，其中:依废水处理工艺流向依次包括有隔油沉渣池1、预曝气调节池2、一级气浮装置3、二级气浮装置4、一级反应池5、二级反应池6、三级反应池7、四级反应池8、微电解池9、第一斜管沉淀池10、厌氧池11、水解酸化池12、接触氧化池13、第二斜管沉淀池14、过滤池15、脱色消毒池16、回用水池17和污泥池18，所述隔油沉渣池1、一级反应池5、二级反应池6、三级反应池7、第一斜管沉淀池10和脱色消毒池16分别设有混凝加药装置19、酸加药装置24、催化剂加药装置25、氧化剂加药装置26、碱加药装置29和臭氧加药装置38，所述臭氧加药装置38包括有臭氧发生器和絮凝加药装置，并设有管道伸入脱色消毒池16内底部喷洒。所述隔油沉渣池1底部为V型沉淀设计，底部设有沉渣排放装置20，在出水口端设有转筒式除油装置21，使废水部分油墨去除，减轻后续处理压力。所述微电解池9为模板式微电解池，池内设有模板式微电解装置27以及底部的第一反冲洗装置28，所述微电解池9提高废水的生化性能，使废水处理效果得到大幅度提升，所述模板式微电解装置27可直接将整个模板取出进行清洗及更换，方便维护。所述第一斜管沉淀池10和第二斜管沉淀池14分别在出水的一侧设有第一聚乙烯蜂窝填料30和第二聚乙烯蜂窝填料35，所述沉渣排放装置20、第一斜管沉淀池10和第二斜管沉淀池14的倾斜低端均设有沉渣排放回路与污泥池18连接。所述第一斜管沉淀池10前处理为物化处理，经过物化处理后的废水在第一斜管沉淀池10内固液分离，增加生化性，提高后续生化系统运行效果。所述预曝气调节池2内设有预曝气装置22和废水提升装置23，所述一至四级反应池底部以及接触氧化池底部均设有曝气装置34，所述过滤池15内设有模板式过滤池，底部设有第二反冲洗装置37，所述的预曝气装置22、曝气装置34、第一反冲洗装置28、第二反冲洗装置37均与相应鼓风机连接。所述生化系统包括有厌氧池11、水解酸化池12和接触氧化池13，所述厌氧池11、水解酸化池12、接触氧化池13分别设有第一组合生物填料31、第二组合生物填料32、第三组合生物填料33。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本技术文件后，根据本技术的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本技术所保护的范围。【主权项】1.一种新型印刷废水处理装置，其特征是:依废水处理工艺流向依次包括有隔油沉渣池、预曝气调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、微电解池、第一斜管沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、第二斜管沉淀池、过滤池、脱色消毒池、回用水池和污泥池，所述隔油沉渣池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、第一斜管沉淀池和脱色消毒池分别设有混凝加药装置、酸加药装置、催化剂加药装置、氧化剂加药装置、碱加药装置和臭氧加药装置，所述臭氧加药装置包括有臭氧发生器和絮凝加药装置，并设有管道伸入脱色消毒池内底部喷洒，所述隔油沉渣池底部为V型沉淀设计，底部设有沉渣排放装置，在出水口端设有转筒式除油装置，所述微电解池为模板式微电解池，池内设有模板式微电解装置以及底部的第一反冲洗装置，所述第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池分别在出水的一侧设有第一聚乙烯蜂窝填料和第二聚乙烯蜂窝填料，所述沉渣排放装置、第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池的倾斜低端均设有沉渣排放回路与污泥池连接。2.根据权利要求1所述的一种新型印刷废水处理装置，其特征是:所述厌氧池、水解酸化池、接触氧化池分别设有第一组合生物填料、第二组合生物填料、第三组合生物填料。【专利摘要】一种新型印刷废水处理装置，依废水处理工艺流向依次包括有隔油沉渣池、预曝气调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、微电解池、第一斜管沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、第二斜管沉淀池、过滤池本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型印刷废水处理装置，其特征是：依废水处理工艺流向依次包括有隔油沉渣池、预曝气调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、微电解池、第一斜管沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、第二斜管沉淀池、过滤池、脱色消毒池、回用水池和污泥池，所述隔油沉渣池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、第一斜管沉淀池和脱色消毒池分别设有混凝加药装置、酸加药装置、催化剂加药装置、氧化剂加药装置、碱加药装置和臭氧加药装置，所述臭氧加药装置包括有臭氧发生器和絮凝加药装置，并设有管道伸入脱色消毒池内底部喷洒，所述隔油沉渣池底部为V型沉淀设计，底部设有沉渣排放装置，在出水口端设有转筒式除油装置，所述微电解池为模板式微电解池，池内设有模板式微电解装置以及底部的第一反冲洗装置，所述第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池分别在出水的一侧设有第一聚乙烯蜂窝填料和第二聚乙烯蜂窝填料，所述沉渣排放装置、第一斜管沉淀池和第二斜管沉淀池的倾斜低端均设有沉渣排放回路与污泥池连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹绍宇，朱辉，罗冠彦，
申请(专利权)人：广东腾绿环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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