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新型布料器制造技术

技术编号:12719813 阅读:96 留言:0更新日期:2016-01-15 04:10
本实用新型专利技术公开了一种新型布料器,其包括锥形壳体,所述锥形壳体的壁体为内部为形成腔体的双层式金属壁,在所述锥形壳体的下端面设有过滤网片、下端面的两端各设有一根导布辊、下端面的外侧设有延伸板;所述锥形壳体的底端外部设有液压泵,所述液压泵底端带有轨道,所述轨道上带有与所述液压泵连接的驱动电机;本实用新型专利技术能够解决现有技术的不足之处,在对布料进行导布去毛作业时,可以进行不同的布料进行调节,实现不同的去毛作业,同时保护布料不受到损伤,大大减少布料表面的印痕,另外对碎屑线头进行收集,便于后续集中处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印染布料生产领域,尤其是一种新型布料器
技术介绍
在布料生产流水线过程中,当布料生产出来之后,由于布料的表面存留很多的线头碎肩,若是不进行清理,很容易会粘附到后续的印染过程中,影响整体的印染质量。现有市场上虽然有许多的去毛装置,但本申请人认为存在很大的不足,尤其是无法调节与布料之间的间距,也就是不能更好的进行去毛作业处理,导致成为机械式的去毛,有时候会造成布料表面一些印痕,影响布料的质量,故此整体在结构上有待改良,以满足现有市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型布料器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现该技术目的,本技术的方案是:新型布料器,其特征在于:包括锥形壳体,所述锥形壳体的壁体为内部为形成腔体的双层式金属壁,在所述锥形壳体的下端面设有过滤网片、下端面的两端各设有一根导布辊、下端面的外侧设有延伸板;所述锥形壳体的底端外部设有液压栗,所述液压栗底端带有轨道,所述轨道上带有与所述液压栗连接的驱动电机。对本技术做进一步优选,所述延伸板通过旋转轴连接在所述锥形壳体上。对本技术做进一步优选,所述延伸板的下端面带有吸附网。对本技术做进一步优选,所述导布辊包括带有电机的驱动辊体,所述驱动辊体的外部设有橡胶辊体,所述橡胶辊体的外壁上设有外凸颗粒层,所述外凸颗粒层内部带有压力检测器,所述压力检测器与所述驱动电机、所述液压栗、所述电机连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术包括锥形壳体,所述锥形壳体的壁体为内部为形成腔体的双层式金属壁,在所述锥形壳体的下端面设有过滤网片、下端面的两端各设有一根导布辊、下端面的外侧设有延伸板;所述锥形壳体的底端外部设有液压栗,所述液压栗底端带有轨道,所述轨道上带有与所述液压栗连接的驱动电机;本技术通过在锥形壳体底部设置的轨道与驱动电机,这样可以很好的移动整个锥形壳体,满足其导布需求,能够很好的对布料进行很好的导布,同时还可以进行去除碎料、线头之类的,在导布过程中,有些碎料被扬起而粘附在吸附网条上,便于后续集中进行处理。另外,本技术中的锥形壳体通过液压栗进行上下伸缩,这样与布料之间就可以进行调节,避免过紧也避免过松,影响实际的导布效果和去毛效果Ο由上可知,本技术能够解决现有技术的不足之处,在对布料进行导布去毛作业时,可以进行不同的布料进行调节,实现不同的去毛作业,同时保护布料不受到损伤,大大减少布料表面的印痕,另外对碎肩线头进行收集,便于后续集中处理。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中导布辊的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术实施例中,本技术公开了一种新型布料器,其特征在于:包括锥形壳体1,所述锥形壳体1的壁体为内部为形成腔体2的双层式金属壁3,在所述锥形壳体1的下端面设有过滤网片4、下端面的两端各设有一根导布辊5、下端面的外侧设有延伸板6 ;所述锥形壳体1的底端外部设有液压栗7,所述液压栗7底端带有轨道8,所述轨道8上带有与所述液压栗7连接的驱动电机9 ;本技术通过在锥形壳体1底部设置的轨道与驱动电机9,这样可以很好的移动整个锥形壳体1,满足其导布需求,能够很好的对布料进行很好的导布,同时还可以进行去除碎料、线头之类的,在导布过程中,有些碎料被扬起而粘附在过滤网片4上,便于后续集中进行处理。另外,本技术中的锥形壳体1通过液压栗7进行上下伸缩,这样与布料之间就可以进行调节,避免过紧也避免过松,影响实际的导布效果和去毛效果。本技术中所述延伸板6通过旋转轴连接在所述锥形壳体1上,所述延伸板6的下端面带有吸附网10。本技术中所述导布辊5包括带有电机的驱动辊体11,所述驱动辊体11的外部设有橡胶辊体12,所述橡胶辊体12的外壁上设有外凸颗粒层13,所述外凸颗粒层13内部带有压力检测器14,所述压力检测器14与所述驱动电机9、所述液压栗7、所述电机连接,本技术通过压力检测器去14进行导布辊5与布料之间的压力检测,若是过大过小都可以进行调节锥形壳体1的高度,也可以调节电机的旋转速度,这样的整体调节可以利于导布效率和除毛效果的提尚。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.新型布料器,其特征在于:包括锥形壳体,所述锥形壳体的壁体为内部为形成腔体的双层式金属壁,在所述锥形壳体的下端面设有过滤网片、下端面的两端各设有一根导布辊、下端面的外侧设有延伸板;所述锥形壳体的底端外部设有液压栗,所述液压栗底端带有轨道,所述轨道上带有与所述液压栗连接的驱动电机。2.根据权利要求1所述的新型布料器,其特征在于:所述延伸板通过旋转轴连接在所述锥形壳体上。3.根据权利要求1所述的新型布料器,其特征在于:所述延伸板的下端面带有吸附网。4.根据权利要求1所述的新型布料器,其特征在于:所述导布辊包括带有电机的驱动辊体,所述驱动辊体的外部设有橡胶辊体,所述橡胶辊体的外壁上设有外凸颗粒层,所述外凸颗粒层内部带有压力检测器,所述压力检测器与所述驱动电机、所述液压栗、所述电机连接。【专利摘要】<b>本技术公开了一种新型布料器,其包括锥形壳体,所述锥形壳体的壁体为内部为形成腔体的双层式金属壁,在所述锥形壳体的下端面设有过滤网片、下端面的两端各设有一根导布辊、下端面的外侧设有延伸板;所述锥形壳体的底端外部设有液压泵,所述液压泵底端带有轨道,所述轨道上带有与所述液压泵连接的驱动电机;本技术能够解决现有技术的不足之处,在对布料进行导布去毛作业时,可以进行不同的布料进行调节,实现不同的去毛作业,同时保护布料不受到损伤,大大减少布料表面的印痕,另外对碎屑线头进行收集,便于后续集中处理。</b>【IPC分类】D06G1/00, D06B23/04【公开号】CN204959317【申请号】CN201520565058【专利技术人】徐月苗 【申请人】徐月苗【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型布料器,其特征在于:包括锥形壳体,所述锥形壳体的壁体为内部为形成腔体的双层式金属壁,在所述锥形壳体的下端面设有过滤网片、下端面的两端各设有一根导布辊、下端面的外侧设有延伸板;所述锥形壳体的底端外部设有液压泵,所述液压泵底端带有轨道,所述轨道上带有与所述液压泵连接的驱动电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐月苗
申请(专利权)人:徐月苗
类型:新型
国别省市:浙江;33

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