一种全自动压光机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装彩印机械领域，尤其是一种全自动压光机，包括底座、万向轮、升降装置、控制装置、控制轮、支撑杆、机架、加压装置、压板、下辊轮固定架、下辊轮、压力传感器、上辊轮、工作台、湿度调节装置、温度调节装置、湿度报警器、湿度感应器、温度感应器、温度报警器和防护罩，机架的上方有加压装置，机架的下方安装在工作台上，控制装置位于机架的一侧，支撑杆位于机架的另一侧，底座位于工作台的下方，下辊轮固定架固定在底座上，下辊轮固定在下辊轮固定架上，上辊轮与支撑杆通过连接固定杆连接，压力传感器位于下辊轮的外圆上，本实用新型专利技术能够有效调整压光机压光时的温度，湿度，保证压光产品的光泽度，提高压光产品的压光质量。

【技术实现步骤摘要】

技术涉及包装彩印机械领域，尤其是一种全自动压光机。
技术介绍
压光机是用于提高纸面光泽度的设备，是压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可以经过压光机压光，纸张的平滑度对于纸张的质量有着至关重要的影响，所以压光机对纸面处理的好坏直接关系到整个造纸生产的优劣，目前使用的压光机采用机械设备进行压光工序的加工，加工时需人工参与机械压光，不能实现全自动化，存在人工劳动强度大，工作效率低，加工成本高的问题，现有技术中公开了一种名称为“一种高效全自动快速压光机，申请号为201520121541.X”的专利，包括支撑杆，上辊轮，轴承，连接固定杆，压力传感器，下辊轮，下辊轮固定座，压板，负离子电离器，底座，万向轮，工作台，控制装置，控制轮，升降装置，机架和加压装置，通过压力传感器来检测工件表面，通过控制装置进行自动判断，进而实现压光运动轨迹的全自动化，其加工速度快，压光质量好，保证工件的一致性，减少了人工的劳动强度，降低成本，提高了加工精度和生产力，防止颗粒污染物的漂浮，保证工人的工作环境和身心健康，通过压力传感器准确地对压力进行调整，使压光效果更好，压光更均匀，但是该设备压光后的产品仍然存在的问题有压光后印刷品空白部分呈浅色部分，而浅色部位变色，或者成膜膜层光泽度差，或者印刷品压光后表面易折裂，或者膜面起泡，这些原因均是由于压光机压光时的温度偏高或偏低，或者印刷品在压光中脱水过多导致含水量降低，因而导致纸质纤维变脆所造成的压光质量下降的问题。
技术实现思路
为了克服现有压光机技术的不足，本技术提供了一种全自动压光机，能够有效调整压光机压光时的温度，湿度，保证压光产品的光泽度，提高压光产品的压光质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种全自动压光机，包括底座、万向轮、升降装置、控制装置、控制轮、支撑杆、机架、加压装置、压板、下辊轮固定架、下辊轮、压力传感器、上辊轮、工作台、湿度调节装置、温度调节装置、湿度报警器、湿度感应器、温度感应器、温度报警器和防护罩，所述机架的上方设有加压装置，所述机架的下方安装在工作台上，所述控制轮位于机架内部，所述控制轮通过固定螺栓安装在工作台上，所述控制装置位于机架的一侧，所述支撑杆位于机架的另一侧，所述支撑杆通过螺钉固定在工作台上，所述升降装置位于支撑杆底端的外侧，所述底座位于工作台的下方，所述万向轮有4个分别位于底座的四角处，所述下辊轮固定架通过压板固定在底座上，所述下辊轮固定在下辊轮固定架上，所述下辊轮上方从下向上依次设有4个上辊轮，所述上辊轮与支撑杆之间通过连接固定杆连接，所述连接固定杆与上辊轮、支撑杆之间通过轴承连接，所述压力传感器位于下辊轮的外圆上，所述防护罩安装在机架上，所述上辊轮及下辊轮均位于防护罩内，所述湿度调节装置，温度调节装置安装在防护罩内部侧壁上，所述湿度感应器安装在防护罩内壁上，所述湿度报警器与湿度感应器连接，所述湿度报警器位于防护罩的外壁上，所述温度感应器安装在防护罩顶部内壁上，所述温度报警器与温度感应器连接，所述温度报警器位于防护罩顶侧的外壁上。本技术的有益效果是，一种全自动压光机，通过设置湿度感应器，温度感应器能够准确的测量防护罩内部的湿度和温度，通过设置湿度报警器和温度报警器，能够及时了解防护罩内湿度和温度是否符合标准要求，通过设置湿度调节装置和温度调节装置，能够及时调整防护罩内部的湿度和温度，保证压光产品的光泽度，提高压光产品的压光质量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.底座，2.万向轮，3.螺钉，4.升降装置，5.控制装置，6.固定螺栓，7.控制轮，8.支撑杆，9.机架，10.加压装置，11.压板，12.下辊轮固定架，13.下辊轮，14.压力传感器，15.连接固定杆，16.轴承，17.上辊轮，18.湿度调节装置，19.温度调节装置，20.湿度报警器，21.湿度感应器，22.温度感应器，23.温度报警器，24.工作台，25.防护罩。【具体实施方式】参照附图，一种全自动压光机，包括底座1、万向轮2、升降装置4、控制装置5、控制轮7、支撑杆8、机架9、加压装置10、压板11、下辊轮固定架12、下辊轮13、压力传感器14、上辊轮17、工作台24、湿度调节装置18、温度调节装置19、湿度报警器20、湿度感应器21、温度感应器22、温度报警器23和防护罩25，所述机架9的上方设有加压装置10，所述机架9的下方安装在工作台24上，所述控制轮7位于机架9内部，所述控制轮7通过固定螺栓6安装在工作台24上，所述控制装置5位于机架9的一侧，所述支撑杆8位于机架的另一侧，所述支撑杆8通过螺钉3固定在工作台24上，所述升降装置4位于支撑杆8底端的外侧，所述底座1位于工作台24的下方，所述万向轮2有4个分别位于底座1的四角处，所述下棍轮固定架12通过压板11固定在底座1上，所述下棍轮13固定在下棍轮固定架12上，所述下辊轮13上方从下向上依次设有4个上辊轮17，所述上辊轮17与支撑杆8之间通过连接固定杆15连接，所述连接固定杆15与上辊轮17、支撑杆8之间通过轴承16连接，所述压力传感器14位于下辊轮13的外圆上，所述防护罩25安装在机架9上，所述上辊轮17及下辊轮13均位于防护罩25内，所述湿度调节装置18，温度调节装置19安装在防护罩25内部侧壁上，所述湿度感应器21安装在防护罩25内壁上，所述湿度报警器20与湿度感应器21连接，所述湿度报警器20位于防护罩25的外壁上，所述温度感应器22安装在防护罩25顶部内壁上，所述温度报警器23与温度感应器22连接，所述温度报警器23位于防护罩25顶侧的外壁上。【主权项】1.一种全自动压光机，包括底座、万向轮、升降装置、控制装置、控制轮、支撑杆、机架、加压装置、压板、下辊轮固定架、下辊轮、压力传感器、上辊轮、工作台、湿度调节装置、温度调节装置、湿度报警器、湿度感应器、温度感应器、温度报警器和防护罩，所述机架的上方设有加压装置，所述机架的下方安装在工作台上，所述控制轮位于机架内部，所述控制轮通过固定螺栓安装在工作台上，所述控制装置位于机架的一侧，所述支撑杆位于机架的另一侧，所述支撑杆通过螺钉固定在工作台上，所述升降装置位于支撑杆底端的外侧，所述底座位于工作台的下方，所述万向轮有4个分别位于底座的四角处，所述下辊轮固定架通过压板固定在底座上，所述下辊轮固定在下辊轮固定架上，所述下辊轮上方从下向上依次设有4个上辊轮，所述上辊轮与支撑杆之间通过连接固定杆连接，所述连接固定杆与上辊轮、支撑杆之间通过轴承连接，所述压力传感器位于下辊轮的外圆上，其特征在于，所述防护罩安装在机架上，所述上辊轮及下辊轮均位于防护罩内，所述湿度调节装置，温度调节装置安装在防护罩内部侧壁上，所述湿度感应器安装在防护罩内壁上，所述湿度报警器与湿度感应器连接，所述湿度报警器位于防护罩的外壁上，所述温度感应器安装在防护罩顶部内壁上，所述温度报警器与温度感应器连接，所述温度报警器位于防护罩顶侧的外壁上。【专利摘要】本技术涉及包装彩印机械领域，尤其是一种全自动压光机，包括底座、万向轮、升降装置、控制装置、控制轮、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动压光机，包括底座、万向轮、升降装置、控制装置、控制轮、支撑杆、机架、加压装置、压板、下辊轮固定架、下辊轮、压力传感器、上辊轮、工作台、湿度调节装置、温度调节装置、湿度报警器、湿度感应器、温度感应器、温度报警器和防护罩，所述机架的上方设有加压装置，所述机架的下方安装在工作台上，所述控制轮位于机架内部，所述控制轮通过固定螺栓安装在工作台上，所述控制装置位于机架的一侧，所述支撑杆位于机架的另一侧，所述支撑杆通过螺钉固定在工作台上，所述升降装置位于支撑杆底端的外侧，所述底座位于工作台的下方，所述万向轮有4个分别位于底座的四角处，所述下辊轮固定架通过压板固定在底座上，所述下辊轮固定在下辊轮固定架上，所述下辊轮上方从下向上依次设有4个上辊轮，所述上辊轮与支撑杆之间通过连接固定杆连接，所述连接固定杆与上辊轮、支撑杆之间通过轴承连接，所述压力传感器位于下辊轮的外圆上，其特征在于，所述防护罩安装在机架上，所述上辊轮及下辊轮均位于防护罩内，所述湿度调节装置，温度调节装置安装在防护罩内部侧壁上，所述湿度感应器安装在防护罩内壁上，所述湿度报警器与湿度感应器连接，所述湿度报警器位于防护罩的外壁上，所述温度感应器安装在防护罩顶部内壁上，所述温度报警器与温度感应器连接，所述温度报警器位于防护罩顶侧的外壁上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，
申请(专利权)人：烟台汇利包装彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37