一种改进型G5塔形架空地线提升器及连接金具更换装置制造方法及图纸

技术编号:12719152 阅读:75 留言:0更新日期:2016-01-15 03:22
本实用新型专利技术公开了一种改进型G5塔形架空地线提升器,其包括提升杆、螺母、支架和滚动轴承,在所述提升杆的下端端部开设一贯通凹槽,所述贯通凹槽两侧的提升杆对应位置上均开设有安装孔,所述支架和滚动轴承均套于提升杆上,所述螺母与提升杆螺纹连接,所述支架位于滚动轴承和贯通凹槽之间,所述滚动轴承位于支架和螺母之间。本实用新型专利技术还公开了一种架空地线连接金具更换装置。本实用新型专利技术通过螺母的水平旋转转化为提升杆的垂直运动,同时滚动轴承将螺母与支架间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,摩擦力大大减小,减少了作业人员数量,节省了作业人员体力,减少了作业时间,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输电线路维护工具,具体涉及一种改进型G5塔形架空地线提升器及连接金具更换装置
技术介绍
G5型铁塔连接架空地线的连接金具总长度为327mm,档距大(距离远)导致连接金具所受荷载大,经调查其他线路更换架空地线的连接金具可以用手摇葫芦和丝杠,通过收紧手摇葫芦和丝杠来放松连接金具,然后进行更换。但目前能够承受该荷载的手摇葫芦和丝杠的最小收缩长度分别为480mm,450mm,远大于连接金具的长度,导致该方法不适用于兴安直流线的架空地线连接金具更换。同时G5型塔是一种特有塔形,目前为止尚未发现与该塔形配套的专用架空地线提升装置。换用其他复杂方法进行更换不仅耗时长,效率低,而且安全性差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种改进型G5塔形架空地线提升器,其大大减少了更换G5塔型架空地线连接金具现场工作量,减少了作业人员数量,节省了作业人员体力,减少了作业时间,提高了工作效率。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种改进型G5塔形架空地线提升器,其包括提升杆、螺母、支架和滚动轴承,在所述提升杆的下端端部开设一贯通凹槽,所述贯通凹槽两侧的提升杆对应位置上均开设有安装孔,所述支架和滚动轴承均套于提升杆上,所述螺母与提升杆螺纹连接,所述支架位于滚动轴承和贯通凹槽之间,所述滚动轴承位于支架和螺母之间。所述改进型G5塔形架空地线提升器进一步包括一套筒组件,所述套筒组件包括套筒件以及固定连接于套筒件一侧的杆件,所述套筒件的内部开有一与螺母外部尺寸相匹配的镂空槽。所述套筒件和杆件一体成型。所述套筒组件进一步包括一延长杆,所述延长杆扣接于杆件远离套筒件的一端端部。本技术还提供一种架空地线连接金具更换装置,其包括与地线平行的架空地线支架,所述架空地线支架通过连接金具与地线连接,所述连接金具更换装置包括上述的改进型G5塔形架空地线提升器,所述提升杆的下端穿过架空地线支架与地线固定,所述支架卡于架空地线支架上。所述地线穿于贯通凹槽中,安装孔之间通过螺栓连接。位于贯通凹槽内的螺栓的外围套设一橡胶套。所述安装孔上固定连接一供地线穿过的卸扣。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、本技术通过螺母的水平旋转转化为提升杆的垂直运动,结构简单,操作方便,大大减少了更换G5塔型架空地线连接金具现场工作量,同时滚动轴承将螺母与支架间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,摩擦力大大减小,减少了作业人员数量,节省了作业人员体力,减少了作业时间,提高了工作效率。2、两根提升杆同时使用,互为后备保护,安全性大大提高。3、采用与螺母配套的套筒组件,操作更为方便安全。4、橡胶套可以避免架空地线与螺栓直接接触,减小因摩擦所导致的架空地线的损伤。附图说明图1为本技术改进型G5塔形架空地线提升器的结构示意图;图2为套筒组件的结构示意图;图3为本技术架空地线连接金具更换装置的结构示意图。附图标记说明:1、提升杆;11、贯通凹槽;2、螺母;3、支架;4、螺栓;41、橡胶套;5、卸扣;6、地线;7、连接金具;8、架空地线支架;9、滚动轴承;10、套筒件;12、杆件;13、延长杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。请参照图1所示,一种改进型G5塔形架空地线提升器,其包括提升杆1、螺母2、支架3和滚动轴承9,在提升杆1的下端端部开设一贯通凹槽11,贯通凹槽11两侧的提升杆1对应位置上均开设有安装孔,支架3和滚动轴承9均套于提升杆1上,螺母2与提升杆1螺纹连接,支架3和滚动轴承9位于螺母2和贯通凹槽11之间,并且滚动轴承9较支架3更靠近螺母2。设置滚动轴承9,使得旋转螺母2的过程中,螺母2的下表面与支架3上表面间的摩擦由滑动摩擦转变为滚动摩擦,摩擦力大大减小,延长支架3的使用寿命的同时减少了人员体力消耗。支架3为采用槽钢材质,其腰高*腿宽*腰厚为55mm*145mm*5mm的凹型结构,当然,支架3的腿宽要不小于架空地线支架上侧的挂点角钢宽度。支架3中心位置设置一圆孔,直径30mm,可供提升杆1穿过。提升杆1以直径为28mm的整根钢棒为主体。提升杆1一端设有外螺纹,与其配套的钢制材料的螺母2高60mm,提升杆1和螺母2通过相匹配的螺纹连接,通过螺母2的水平旋转转化为提升杆1的垂直运动。贯通凹槽11为设置于提升杆1另一端端部宽21mm的矩形凹槽,在该贯通凹槽11两侧的提升杆1位置上开设有对称分布的安装孔,其中,一侧的安装孔可以带有螺纹,可将配套的螺栓穿过该安装孔旋紧。请参照图2所示,本技术设置一与螺母2配套使用的套筒组件,套筒组件包括套筒件10以及固定连接于套筒件10一侧的杆件12,套筒件10的内部开有一与螺母2外部尺寸相匹配的镂空槽,将套筒件10的镂空槽套于螺母2的外围即可对螺母2进行旋紧或松开的操作,正常使用时只使用套筒件10和杆件12的结构即可,当地线荷载过大时可采用延长杆13来增加力矩,减少人员体力消耗。杆件12远离套筒件10的一端端部设置一凹槽,在延长杆13的一端设置一与该凹槽相匹配的凸块实现延长杆13和杆件12的插接。由于套筒件10与螺母2是套在一起的,不会出现采用像扳手等工具对螺母2进行旋紧的时候因抓握不紧导致手柄高空掉落的情况。架空地线的连接金具7的一端安装于地线6(这里均指架空地线)上,另一端安装于与地线6平行的架空地线支架8上。连接金具7的更换过程请参照图3所示。1、将支架3卡在架空地线支架8的挂点角钢上,将提升杆1带有贯通凹槽11的一端穿过架空地线支架8延伸到地线6处。2、将提升杆1与地线6固定,对于直径较小的地线而言,直接再将贯通凹槽11穿过地线6,然后旋紧螺栓4将地线6卡在贯通凹槽11内,旋紧螺栓4时,其处于贯通凹槽11内的部分上套设一1cm厚橡胶套41,可以避免地线6与螺栓4直接接触,减小因摩擦所导致的地线6的损伤。对于直径较大的地线6,当贯通凹槽11不足以穿过地线6时,可通过卸扣5进行配合,直接将卸扣5穿过地线6,然后再将卸扣5安装到安装孔上。为了便于连接金具7的更换(拆卸),改进型G5塔形架空地线提升器可以采用二个,分别位于连接金具7的两侧。3、通过套筒组件旋紧螺母2,提升杆1带动地线6提升,直至地线6的荷载全部转移到提升杆1上时,进而可以放松连接金具,对其进行更换。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型G5塔形架空地线提升器,其特征在于,其包括提升杆(1)、螺母(2)、支架(3)和滚动轴承(9),在所述提升杆(1)的下端端部开设一贯通凹槽(11),所述贯通凹槽(11)两侧的提升杆(1)对应位置上均开设有安装孔,所述支架(3)和滚动轴承(9)均套于提升杆(1)上,所述螺母(2)与提升杆(1)螺纹连接,所述支架(3)位于滚动轴承(9)和贯通凹槽(11)之间,所述滚动轴承(9)位于支架(3)和螺母(2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种改进型G5塔形架空地线提升器,其特征在于,其包括提升杆(1)、
螺母(2)、支架(3)和滚动轴承(9),在所述提升杆(1)的下端端部开设一
贯通凹槽(11),所述贯通凹槽(11)两侧的提升杆(1)对应位置上均开设有
安装孔,所述支架(3)和滚动轴承(9)均套于提升杆(1)上,所述螺母(2)
与提升杆(1)螺纹连接,所述支架(3)位于滚动轴承(9)和贯通凹槽(11)
之间,所述滚动轴承(9)位于支架(3)和螺母(2)之间。
2.根据权利要求1所述的改进型G5塔形架空地线提升器,其特征在于,所
述改进型G5塔形架空地线提升器进一步包括一套筒组件,所述套筒组件包括套
筒件(10)以及固定连接于套筒件(10)一侧的杆件(12),所述套筒件(10)
的内部开有一与螺母(2)外部尺寸相匹配的镂空槽。
3.根据权利要求2所述的改进型G5塔形架空地线提升器,其特征在于,所
述套筒件(10)和杆件(12)一体成型。
4.根据权利要求2所述的改进型G5塔形架空地线...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宝龙凌铸李昌甫陆文叁潘雷庭韩竹平陈鹏康赵晓龙陈远飞余岗何宁安
申请(专利权)人:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司南宁局
类型:新型
国别省市:广西;45

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