石灰投加系统设备技术方案

技术编号:12718716 阅读:50 留言:0更新日期:2016-01-15 02:50
本实用新型专利技术属于污水处理技术领域,特别涉及一种石灰浆的投加设备;具体技术方案为:石灰投加系统设备,包括搅拌装置和输送装置,搅拌装置包括罐体,罐体的内部从中部分隔为左右两个腔室,两个腔室内均装有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆,搅拌杆在搅拌电机的带动下转动,两个搅拌电机的搅拌杆转动方向相反,罐体内的两个搅拌杆对石灰水进行交叉式剪切混合,石灰与水混合均匀,石灰浆不会堵塞管道和流经设备,另外,搅拌杆的上段与下段之间通过销轴铰接,能够避免刚性的搅拌杆在阻力较大时被折断,输送装置能够快速地输送石灰水,通过自带的搅拌装置将石灰和水混合均匀,石灰水在螺旋轴的驱动下送至污水处理罐中,非常便捷,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理
,特别涉及一种石灰浆的投加设备。
技术介绍
我国是一个水资源严重短缺的国家,而且分布极其不平衡。目前全国有近300个城市缺水,其中有100多个严重缺水,主要发生在华北、华东、西北和沿海地区。缺水问题相当严重,水资源已成为制约工农业发展和人民生活的关键因素。按正常需要,在不超采地下水的情况下,缺水总量太大,因为缺水而造成的直接经济损失每年将可能达到几千亿元。生产和生活严重缺水,另一方面大量的城市污水和工业污水又白白流失,既污染了环境,又浪费了资源。城市污水作为新开发的第二种水源是解决水资源短缺,尤其是解决城市缺水问题的一条有效途径,日益受到各方重视。它具有量大而稳定,成本较低,就地可取,不需要长距离引水的特点,同时可减轻对环境污染等特点,是一种比较可靠的水资源。随着城市人口的增长和社会经济的发展,城市污水排放量正逐年增大,水的供需矛盾日渐突出。在污水回用技术日趋完善的情况下,利用城市污水处理后的再生水或叫中水,回用于适宜的生产、生活系统,从国内外的经验来看是可行的,并且已成为必然趋势,同时也是现代城市建设的一项重要措施。为节约水资源,保护生态环境,保持地区的可持续发展,电厂循环水补充水采用城市再生水是废水资源化的途径。将城市再生水经过深度处理后回用,从现实、长远来看是解决城市缺水问题和可持续发展的战略性对策之一。我国一些电厂的再生水回用深度处理系统中广泛存在着石灰投加设备经常堵塞,石灰水搅拌不均,实用效果差,严重影响了城市再生水回用深度处理的出水水质。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足,旨在提供一种石灰浆的投加装置,本投加装置上配备有搅拌装置,石灰浆均匀可靠,输送便捷,不会随意堵塞管道,安全性能高,实用效果好。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:石灰投加系统设备,包括搅拌装置和输送装置,搅拌装置包括罐体,罐体的进料口朝上设置,罐体的内部从中部分隔为左右两个腔室,两个腔室内均装有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆,搅拌杆为上下两段,上端与下段之间通过销轴铰接,搅拌杆位于罐体内的部分设有多个搅拌叶片,搅拌杆上的搅拌叶片等距分层设置,搅拌杆的上段与罐体的顶板之间通过轴承相连,搅拌杆的下段与罐体的底板之间通过轴承相连,搅拌杆的上段穿过罐体的顶板向外延伸并与搅拌电机的输出轴相连,搅拌杆在搅拌电机的带动下转动,两个搅拌电机的搅拌杆转动方向相反。石灰与水在罐体内混合,罐体内的两个搅拌杆对石灰水进行交叉式剪切混合,石灰与水混合均匀,石灰浆不会堵塞管道和流经设备。另外,搅拌杆的上段与下段之间通过销轴铰接,能够避免刚性的搅拌杆在阻力较大时被折断。其中,输送装置包括进料箱和连接在进料箱一端的供料管道,进料箱顶部的进料口与罐体的出料口通过管道相连,进料箱内水平穿装有螺旋轴,螺旋轴的一端穿过进料箱后置于供料管道内,供料管道的端口连有出料接口,螺旋轴的一端穿过进料箱并向外延伸,螺旋轴的外延段上装有从动链轮,进料箱的底部安装有机箱,机箱内装有驱动电机和减速机,驱动电机的输出轴与减速机之间通过联轴器相连,减速机的动力输出轴外延并置于螺旋轴的下方,减速机动力输出轴的外延段装有主动链轮,主动链轮置于从动链轮的正下方,主动链轮与从动链轮之间通过链条传动。混合后的石灰浆水从进料箱的顶部进入,通过电机、减速机带动螺旋轴转动,螺旋轴具有强力的输送能力,能够将浆状的石灰水快速输送,通过将顶梁的石灰水输送至污水处理罐,精确快速,且链式的传动系统结构稳定,动力足,使用寿命长。其中,主动链轮与从动链轮的外部通过链轮罩罩住,防止误伤工人。其中,罐体内布置有多个导向板,多个导向板均布在罐体的内壁上。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:本技术能够快速地输送石灰水,通过自带的搅拌装置将石灰和水混合均匀,石灰水在螺旋轴的驱动下送至污水处理罐中,非常便捷,石灰水不会堵塞管道和流经的设备,使用寿命长。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1为搅拌装置,2为输送装置,3为罐体,4为腔室,5为驱动电机,6为搅拌杆,7为搅拌叶片,8为进料箱,9为供料管道,10为螺旋轴,11为出料接口,12为从动链轮,13为机箱,14为驱动电机,15为减速机,16为主动链轮,17为链条,18为链轮罩,19为导向板。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明,附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,石灰投加系统设备,包括搅拌装置1和输送装置2,搅拌装置1包括罐体3,罐体3的进料口朝上设置,罐体3的内部从中部分隔为左右两个腔室4,两个腔室4内均装有搅拌装置1,搅拌装置1包括搅拌电机5和搅拌杆6,搅拌杆6为上下两段,上端与下段之间通过销轴铰接,搅拌杆6位于罐体3内的部分设有多个搅拌叶片7,搅拌杆6上的搅拌叶片7等距分层设置,搅拌杆6的上段与罐体3的顶板之间通过轴承相连,搅拌杆6的下段与罐体3的底板之间通过轴承相连,搅拌杆6的上段穿过罐体3的顶板向外延伸并与搅拌电机5的输出轴相连,搅拌杆6在搅拌电机5的带动下转动,两个搅拌电机5的搅拌杆6转动方向相反。石灰与水在罐体3内混合,罐体3内的两个搅拌杆6对石灰水进行交叉式剪切混合,石灰与水混合均匀,石灰浆不会堵塞管道和流经设备。另外,搅拌杆6的上段与下段之间通过销轴铰接,能够避免刚性的搅拌杆6在阻力较大时被折断。其中,输送装置2包括进料箱8和连接在进料箱8 一端的供料管道9,进料箱8顶部的进料口与罐体3的出料口通过管道相连,进料箱8内水平穿装有螺旋轴10,螺旋轴10的一端穿过进料箱8后置于供料管道9内,供料管道9的端口连有出料接口 11,螺旋轴10的一端穿过进料箱8并向外延伸,螺旋轴10的外延段上装有从动链轮12,进料箱8的底部安装有机箱13,机箱13内装有驱动电机14和减速机15,驱动电机14的输出轴与减速机15之间通过联轴器相连,减速机15的动力输出轴外延并置于螺旋轴10的下方,减速机15动力输出轴的外延段装有主动链轮16,主动链轮16置于从动链轮12的正下方,主动链轮16与从动链轮12之间通过链条17传动。混合后的石灰浆水从进料箱8的顶部进入,通过电机、减速机15带动螺旋轴10转动,螺旋轴10具有强力的输送能力,能够将浆状的石灰水快速输送,通过将顶梁的石灰水输送至污水处理罐,精确快速,且链式的传动系统结构稳定,动力足,使用寿命长。其中,主动链轮16与从动链轮12的外部通过链轮罩18罩住,防止误伤工人。其中,罐体3内布置有多个导向板19,多个导向板19均布在罐体3的内壁上。本技术能够快速地输送石灰水,通过自带的搅拌装置1将石灰和水混合均匀,石灰水在螺旋轴10的驱动下送至污水处理罐中,非常便捷,石灰水不会堵塞管道和流经的设备,使用寿命长。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.石灰投加系统设备,其特征在于,包括搅拌装置(1)和输送装置(2),搅拌装置(1)包括罐体(3),罐体(本文档来自技高网...

【技术保护点】
石灰投加系统设备,其特征在于,包括搅拌装置(1)和输送装置(2),搅拌装置(1)包括罐体(3),罐体(3)的进料口朝上设置,罐体(3)的内部从中部分隔为左右两个腔室(4),两个腔室(4)内均装有搅拌装置(1),搅拌装置(1)包括搅拌电机(5)和搅拌杆(6),搅拌杆(6)为上下两段,上段与下段之间通过销轴铰接,搅拌杆(6)位于罐体(3)内的部分设有多个搅拌叶片(7),搅拌杆(6)上的搅拌叶片(7)等距分层设置,所述搅拌杆(6)的上段与罐体(3)的顶板之间通过轴承相连,搅拌杆(6)的下段与罐体(3)的底板之间通过轴承相连,搅拌杆(6)的上段穿过罐体(3)的顶板向外延伸并与搅拌电机(5)的输出轴相连,所述搅拌杆(6)在搅拌电机(5)的带动下转动,两个搅拌电机(5)的搅拌杆(6)转动方向相反;输送装置(2)包括进料箱(8)和连接在进料箱(8)一端的供料管道(9),所述进料箱(8)顶部的进料口与罐体(3)的出料口通过管道相连,进料箱(8)内水平穿装有螺旋轴(10),螺旋轴(10)的一端穿过进料箱(8)后置于供料管道(9)内,供料管道(9)的端口连有出料接口(11),螺旋轴(10)的一端穿过进料箱(8)并向外延伸,螺旋轴(10)的外延段上装有从动链轮(12),进料箱(8)的底部安装有机箱(13),所述机箱(13)内装有驱动电机(14)和减速机(15),驱动电机(14)的输出轴与减速机(15)之间通过联轴器相连,减速机(15)的动力输出轴外延并置于螺旋轴(10)的下方,减速机(15)动力输出轴的外延段装有主动链轮(16),主动链轮(16)置于从动链轮(12)的正下方,主动链轮(16)与从动链轮(12)之间通过链条(17)传动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪巨胡立嵩
申请(专利权)人:上海派因环境工程设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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