一种洗发水稀释罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗发水稀释罐，包括罐体，在所述罐体内插入有中空的旋转轴，所述旋转轴的插入所述罐体中的端部连接有横管，所述横管的两端分别连接有一竖管，所述竖管的下端连接有水平的喷管，所述喷管、竖管、横管、旋转轴相互连通；所述旋转轴的上端设置有连接法兰，所述旋转轴通过所述连接法兰与进水管相连。采用上述技术方案，本实用新型专利技术的洗发水稀释罐，通过进水管向中空的旋转轴输送水，水进入罐体内，随着电机带动主动齿轮旋转，从而被动齿轮带动旋转轴旋转，从而在搅拌的过程中，相对于向浓缩液上面注水后再进行搅拌的方式更容易混合，提高作业效率，节省稀释时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗发水稀释罐，属于日化用品生产设备

技术介绍
洗发水的生产工艺通产需要用到洗发水的稀释装置，现有的洗发水稀释装置都是将定量的洗发水浓缩液放入稀释装置内，然后在向其中输入定量的水，然后进行充分搅拌，搅拌均匀后稀释完毕。然而，现有技术中的洗发水稀释装置的这种稀释方式，效率较低，不能够使水与洗发水浓缩液快速混合，故效率较低，生产周期较长。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够快速稀释的洗发水稀释罐。为了实现上述目的，本技术的一种洗发水稀释罐，包括罐体，在所述罐体内插入有中空的旋转轴，所述旋转轴的插入所述罐体中的端部连接有横管，所述横管的两端分别连接有一竖管，所述竖管的下端连接有水平的喷管，所述喷管、竖管、横管、旋转轴相互连通；所述旋转轴的上端设置有连接法兰，所述旋转轴通过所述连接法兰与进水管相连。所述旋转轴上设置有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮连接于电机的动力输出端。所述进水管上设置有限流阀。所述限流阀包括外筒以及同轴地部分套设在所述外筒内侧并且外径小于所述外筒内径的内筒；所述内筒包括筒壁以及分别位于所述筒壁左端的封顶和右端的流体入口，所述封顶位于所述外筒内侧；所述内筒内部同轴设置有内套管，所述内套管的一端固定于所述封顶，另一端开放设置；所述内套管的外侧壁与所述内筒的内侧壁之间形成容纳腔；在所述容纳腔内同轴设置有套设在所述内套管外侧壁上的右转动环，所述右转动环分别与所述内筒内侧壁和内套管外侧壁密封设置；在所述右转动环左侧还同轴设置有固定在所述内筒内侧壁上的右固定环，所述右固定环上安装有右行星齿轮；一转轴的右端穿过所述右固定环后固定于所述右行星齿轮，另一端插入所述封顶上的安装孔；所述右转动环的左侧设置有右内齿轮，所述右行星齿轮与所述右内齿轮相啮合；在所述内筒的筒壁上位于所述右固定环左侧的位置开设有上通孔，在所述内套管的管壁上对应于所述上通孔同一径向的位置开设有下通孔；所述上通孔、下通孔靠近所述容纳腔一侧的孔壁外缘处分别设置有上密封环、下密封环；在所述上通孔、下通孔靠近所述容纳腔的一侧设置有用于分别压紧所述上密封环、下密封环的弧形的上压板、下压板，在所述上压板、下压板分别远离所述上密封环、下密封环的一侧设置有上压块、下压块，所述上压块、下压块分别为半筒状并且二者能够拼合成一个完整的筒；所述转轴上设置有左挡板、右挡板，所述上压块、下压块拼合的筒套在所述转轴上并位于所述左挡板、右挡板之间；所述上压块、下压块与所述左挡板、右挡板之间分别设置有键与键槽结构，从而使所述上压块、下压块能够径向移动并能够同所述转轴同步转动；在所述内筒、内套管的筒壁上靠近所述容纳腔的一侧分别开设有上容纳槽、下容纳槽，在所述上容纳槽、下容纳槽中分别设置有上弹簧、下弹簧；所述上弹簧、下弹簧的一端分别顶住所述上容纳槽、下容纳槽的槽底，另一端分别顶住所述上压板、下压板；所述右转动环上均匀固定有多个连杆，多个所述连杆的远离所述右转动环的一端固定有叶片。所述内筒的外侧壁上并位于所述连杆的径向外侧的位置设置有电磁组件；所述连杆为铜杆。所述转轴为三个，并且在所述容纳腔内沿周向均匀分布。所述上压块、下压块拼合处设置子口结构，即所述上压块的周向上的一侧设置有沿周向凸出上凸起结构，周向上的另一侧设置有沿周向凹陷的上凹槽结构，与之相对应地，所述下压块上也分别设置有下凸起结构、下凹槽结构，并且所述上凸起结构与所述下凹槽结构相互配合，上凹槽结构与下凸起结构相互配合。采用上述技术方案，本技术的洗发水稀释罐，通过进水管向中空的旋转轴输送水，水进入罐体内，随着电机带动主动齿轮旋转，从而被动齿轮带动旋转轴旋转，从而在搅拌的过程中，相对于向浓缩液上面注水后再进行搅拌的方式更容易混合，提高作业效率，节省稀释时间。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中:图1为本技术中限流阀的结构示意图。图2为图1中A部局部放大图。图3为转轴的安装结构示意图。图4为上压块、下压块与转轴的安装结构示意图。图5为上压块、下压块的结构示意图。图6为本技术的稀释罐的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图所示，本实施例提供一种洗发水稀释罐，包括罐体991，在所述罐体991内插入有中空的旋转轴993，所述旋转轴993的插入所述罐体991中的端部连接有横管9921，所述横管9921的两端分别连接有一竖管9922，所述竖管9922的下端连接有水平的喷管9923，所述喷管9923、竖管9922、横管9921、旋转轴993相互连通；所述旋转轴993的上端设置有连接法兰994，所述旋转轴993通过所述连接法兰994与进水管995相连。所述旋转轴993上设置有被动齿轮996，所述被动齿轮996与主动齿轮997相啮合，所述主动齿轮997连接于电机998的动力输出端。所述进水管995上设置有限流阀100。所述限流阀100包括外筒1以及同轴地部分套设在所述外筒1内侧并且外径小于所述外筒1内径的内筒2;所述内筒2包括筒壁201以及分别位于所述筒壁201左端的封顶202和右端的流体入口 203，所述封顶202位于所述外筒1内侧；所述内筒2内部同轴设置有内套管3，所述内套管3的一端固定于所述封顶202，另一端开放设置；所述内套管3的外侧壁与所述内筒2的内侧壁之间形成容纳腔；在所述容纳腔内同轴设置有套设在所述内套管3外侧壁上的右转动环401b，所述右转动环401b分别与所述内筒2内侧壁和内套管3外侧壁密封设置；在所述右转动环401b左侧还同轴设置有固定在所述内筒2内侧壁上的右固定环402b，所述右固定环402b上安装有右行星齿轮403b ;—转轴404的右端穿过所述右固定环402b上的轴孔后固定于所述右行星齿轮403b，左端插入所述封顶202上的安装孔499内；所述右转动环401b的左侧设置有右内齿轮405b，所述右行星齿轮403b对应与所述右内齿轮405b相啮合；在所述内筒2的筒壁上位于所述右固定环402b左侧的位置开设有上通孔406a，在所述内套管3的管壁上对应于所述上通孔406a同一径向的位置开设有下通孔406b ;所述上通孔406a、下通孔406b靠近所述容纳腔一侧的孔壁外缘处分别设置有上密封环407a、下密封环407b ;在所述上通孔406a、下通孔406b靠近所述容纳腔的一侧设置有用于分别压紧所述上密封环407a、下密封环407b的弧形的上压板408a、下压板408b，在所述上压板408a、下压板408b分当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗发水稀释罐，其特征在于：包括罐体，在所述罐体内插入有中空的旋转轴，所述旋转轴的插入所述罐体中的端部连接有横管，所述横管的两端分别连接有一竖管，所述竖管的下端连接有水平的喷管，所述喷管、竖管、横管、旋转轴相互连通；所述旋转轴的上端设置有连接法兰，所述旋转轴通过所述连接法兰与进水管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊杰，包娜，谭春生，付韵，史宾，郑传金，龙雪英，
申请(专利权)人：贵州省工程复合材料中心，贵州阿斯科科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52