本实用新型专利技术公开了一种圆形板材下料装置，包括：工作台、液压站、一号电机、转轴、底板、支架、横板、压紧液压油缸、压板、升降液压油缸、支撑板、二号电机、切割锯片，转轴的下端与一号电机的输出轴固接，转轴的上端水平固设一个底板，横板上竖直固设一个压紧液压油缸，压板通过轴承水平安装在压紧液压油缸的伸缩轴上，横板上竖直焊接一个升降液压油缸，升降液压油缸的伸缩轴的下端水平固设一个支撑板，支撑板的下表面上通过螺栓固定一个二号电机，二号电机的输出轴上固设一个切割锯片。本实用新型专利技术具有使用方便、省工省时等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体是涉及一种圆形板材下料装置，应用于板材的切割领域。
技术介绍
在工业生产过程中，有的时候需要将方形板材或不规则的板材切割成圆形的板材，目前，主要采用手动切割的方式进行加工，但是，这样不仅劳动强度大，耗费体力和人力，而且加工效率低，费工费时。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种使用方便、省工省时的圆形板材下料装置。本技术公开了一种圆形板材下料装置，包括:工作台、液压站、一号电机、转轴、底板、支架、横板、压紧液压油缸、压板、升降液压油缸、支撑板、二号电机、切割锯片，所述的工作台的右侧设置一个液压站，所述的工作台的底部固设一个一号电机，所述的工作台上通过轴承竖直安装一个转轴，所述的转轴的下端与一号电机的输出轴固接，所述的转轴的上端水平固设一个底板，所述的工作台的左、右侧面上分别竖直焊接一个支架，所述的横板的左右两端分别焊接在左右支架的上端，所述的横板上竖直固设一个压紧液压油缸，所述的压紧液压油缸通过油管与液压站连接，所述的压板通过轴承水平安装在压紧液压油缸的伸缩轴上，所述的压板在底板的正上方，所述的横板上竖直焊接一个升降液压油缸，所述的升降液压油缸通过油管与液压站连接，所述的升降液压油缸的伸缩轴的下端水平固设一个支撑板，所述的支撑板的下表面上通过螺栓固定一个二号电机，所述的二号电机的输出轴上固设一个切割锯片，所述的切割锯片呈竖直状态。由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益优点:1、使用方便；2、省工省时。【附图说明】图1是本技术一种圆形板材下料装置的结构示意图。其中:1-工作台；2_液压站；3_ —号电机；4_转轴；5-底板；6-支架；7-横板；8_压紧液压油缸；9_压板；10-升降液压油缸；11-支撑板；12-二号电机；13-切割锯片。【具体实施方式】如图1所示，本技术公开了一种圆形板材下料装置，包括:工作台1、液压站2、一号电机3、转轴4、底板5、支架6、横板7、压紧液压油缸8、压板9、升降液压油缸10、支撑板11、二号电机12、切割锯片13，所述的工作台1的右侧设置一个液压站2，所述的工作台1的底部固设一个一号电机3，所述的工作台1上通过轴承竖直安装一个转轴4，所述的转轴4的下端与一号电机3的输出轴固接，所述的转轴4的上端水平固设一个底板5，所述的工作台1的左、右侧面上分别竖直焊接一个支架6，所述的横板7的左右两端分别焊接在左右支架6的上端，所述的横板7上竖直固设一个压紧液压油缸8，所述的压紧液压油缸8通过油管与液压站2连接，所述的压板9通过轴承水平安装在压紧液压油缸8的伸缩轴上，所述的压板9在底板5的正上方，所述的横板7上竖直焊接一个升降液压油缸10，所述的升降液压油缸10通过油管与液压站2连接，所述的升降液压油缸10的伸缩轴的下端水平固设一个支撑板11，所述的支撑板11的下表面上通过螺栓固定一个二号电机12，所述的二号电机12的输出轴上固设一个切割锯片13，所述的切割锯片13呈竖直状态。本技术是这样实施的:将需要切割的板材放置在底板5上，通过液压站2控制压紧液压油缸8的伸缩轴带动压板9向下运动，直至压板9将板材压紧在底板5上为止，然后启动一号电机3，一号电机3通过输出轴带动底板5转动，底板5则带动板材进行转动，然后加工人员通过液压站2控制升降液压油缸10的伸缩轴带动支撑板11向下运动，支撑板11则带动二号电机12向下移动，启动二号电机12，二号电机12通过输出轴带动切割锯片13转动，切割锯片13向下移动的同时对板材进行切割，待切割锯片13可以贯穿板材向下时，停止二号电机12向下移动，此时切割锯片13是在竖直面转动的，而底板5又是带动板材在水平面转动的，因此板材在转动的过程中被切割锯片13切割，而且板材转动一圈后，留在底板5上的部分即为要切割出的圆形板材，使用比较方便，由于不用在人工手动切割，劳动强度显著降低，而且切割效率显著提高，省工省时。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.一种圆形板材下料装置，包括:工作台、液压站、一号电机、转轴、底板、支架、横板、压紧液压油缸、压板、升降液压油缸、支撑板、二号电机、切割锯片，其特征在于:所述的工作台的右侧设置一个液压站，所述的工作台的底部固设一个一号电机，所述的工作台上通过轴承竖直安装一个转轴，所述的转轴的下端与一号电机的输出轴固接，所述的转轴的上端水平固设一个底板，所述的工作台的左、右侧面上分别竖直焊接一个支架，所述的横板的左右两端分别焊接在左右支架的上端，所述的横板上竖直固设一个压紧液压油缸，所述的压紧液压油缸通过油管与液压站连接，所述的压板通过轴承水平安装在压紧液压油缸的伸缩轴上，所述的压板在底板的正上方，所述的横板上竖直焊接一个升降液压油缸，所述的升降液压油缸通过油管与液压站连接，所述的升降液压油缸的伸缩轴的下端水平固设一个支撑板，所述的支撑板的下表面上通过螺栓固定一个二号电机，所述的二号电机的输出轴上固设一个切割锯片，所述的切割锯片呈竖直状态。【专利摘要】本技术公开了一种圆形板材下料装置，包括：工作台、液压站、一号电机、转轴、底板、支架、横板、压紧液压油缸、压板、升降液压油缸、支撑板、二号电机、切割锯片，转轴的下端与一号电机的输出轴固接，转轴的上端水平固设一个底板，横板上竖直固设一个压紧液压油缸，压板通过轴承水平安装在压紧液压油缸的伸缩轴上，横板上竖直焊接一个升降液压油缸，升降液压油缸的伸缩轴的下端水平固设一个支撑板，支撑板的下表面上通过螺栓固定一个二号电机，二号电机的输出轴上固设一个切割锯片。本技术具有使用方便、省工省时等优点。【IPC分类】B23D47/04, B23D47/10【公开号】CN204954039【申请号】CN201520606243【专利技术人】吴波 【申请人】六安一六八航空航天精密器件有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆形板材下料装置，包括：工作台、液压站、一号电机、转轴、底板、支架、横板、压紧液压油缸、压板、升降液压油缸、支撑板、二号电机、切割锯片，其特征在于：所述的工作台的右侧设置一个液压站，所述的工作台的底部固设一个一号电机，所述的工作台上通过轴承竖直安装一个转轴，所述的转轴的下端与一号电机的输出轴固接，所述的转轴的上端水平固设一个底板，所述的工作台的左、右侧面上分别竖直焊接一个支架，所述的横板的左右两端分别焊接在左右支架的上端，所述的横板上竖直固设一个压紧液压油缸，所述的压紧液压油缸通过油管与液压站连接，所述的压板通过轴承水平安装在压紧液压油缸的伸缩轴上，所述的压板在底板的正上方，所述的横板上竖直焊接一个升降液压油缸，所述的升降液压油缸通过油管与液压站连接，所述的升降液压油缸的伸缩轴的下端水平固设一个支撑板，所述的支撑板的下表面上通过螺栓固定一个二号电机，所述的二号电机的输出轴上固设一个切割锯片，所述的切割锯片呈竖直状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，
申请(专利权)人：六安一六八航空航天精密器件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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