一种纤维增强树脂薄片砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维增强树脂薄片砂轮，包括安装层及转轴孔，安装层中部设置有转轴孔，安装层上均布有多个锁孔；安装层外套装有散热层，散热层上设置有多个散热孔，散热孔呈弧形；散热层外设置有玻璃纤维增强层，玻璃纤维增强层外设置有砂轮本体层；砂轮本体层包括三层玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布之间设置有磨料层，磨料层采用的磨料为呈颗粒状的白刚玉，磨料层为磨料通过结合剂粘结压制而成，结合剂为酚醛树脂加硅烷偶联剂；砂轮本体层的打磨面上设有与旋转方向相反向的渐开线花纹槽。本新型结构设计合理，强度高，排屑方便，不易发生堵塞；耐热性更好，切削能力更好；便于散热，工件切口不烧伤、不氧化，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂轮
，具体是一种纤维增强树脂薄片砂轮。
技术介绍
磨料磨具行业是机床工具工业中的一个重要不可缺少的行业，其产品广泛应用于加工制造业中的各行各业，而且近年来涉及的应用领域不断得到扩展。随着国内外机械制造、建筑建材等行业的飞速发展，客观上要求磨料磨具与之相适应，砂轮作为磨具磨料的行业的主要产品，其切割和打磨性能的高质、高效、安全、一品多用、低成本化正成为行业企业的共性要求。现有砂轮磨肩不能及时排出，砂轮易发生堵塞，且发热量较大，直接影响磨削质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维增强树脂薄片砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种纤维增强树脂薄片砂轮，包括安装层及转轴孔，所述安装层中部设置有转轴孔，所述安装层上均布有多个锁孔；所述安装层外套装有散热层，所述散热层上设置有多个散热孔，所述散热孔呈弧形；所述散热层外设置有玻璃纤维增强层，所述玻璃纤维增强层外设置有砂轮本体层；所述砂轮本体层包括三层玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布之间设置有磨料层，所述磨料层采用的磨料为呈颗粒状的白刚玉，所述磨料层为磨料通过结合剂粘结压制而成，所述结合剂为酚醛树脂加硅烷偶联剂；所述砂轮本体层的打磨面上设有与旋转方向相反向的渐开线花纹槽。作为本技术进一步的方案:所述玻璃纤维网格布的目数应与磨料层的磨料的粒度相配。作为本技术再进一步的方案:所述砂轮本体层的外径为75_300mm，厚度为1.3mm-2.5mm，转轴孔的直径为16mm。作为本技术再进一步的方案:所述锁孔为4个。作为本技术再进一步的方案:所述散热孔为6个。与现有技术相比，本技术的有益效果是:在砂轮打磨面上设有与旋转方向相反向的渐开线花纹槽，可增强砂轮强度及表面摩擦力，排肩方便，有效地解决了切割与打磨毛刺不能同时进行的技术难点；设置三层玻璃纤维网格布，增强砂轮的强度；所述磨料层为磨料通过结合剂粘结压制而成，所述结合剂为酚醛树脂加硅烷偶联剂，如此设置砂轮的耐热性更好，强度更高，较大提高了砂轮切削能力；设置玻璃纤维增强层，进一步增强砂轮的强度；设置散热层及散热孔，便于散热，工件切口不烧伤、不氧化，节约被加工材料和砂轮本身的磨料，延长使用寿命；设置锁孔，便于安装锁紧。综上所述，本新型结构设计合理，强度高，排肩方便，不易发生堵塞；耐热性更好，切削能力更好；便于散热，工件切口不烧伤、不氧化，延长使用寿命。【附图说明】图1为纤维增强树脂薄片砂轮的结构示意图。图2为纤维增强树脂薄片砂轮中砂轮本体层的结构示意图。图中:1-砂轮本体层，11-玻璃纤维网格布，12-磨料层，13-花纹槽，2-玻璃纤维增强层，3-散热孔，4-散热层，5-锁孔，6-安装层，7-转轴孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种纤维增强树脂薄片砂轮，包括安装层6及转轴孔7，所述安装层6中部设置有转轴孔7，所述安装层6上均布有多个锁孔5 ;所述安装层6外套装有散热层4，所述散热层4上设置有多个散热孔3，所述散热孔3呈弧形；所述散热层4外设置有玻璃纤维增强层2，所述玻璃纤维增强层2外设置有砂轮本体层1 ;所述砂轮本体层1包括三层玻璃纤维网格布11，所述玻璃纤维网格布11之间设置有磨料层12，所述磨料层12采用的磨料为呈颗粒状的白刚玉，所述磨料层12为磨料通过结合剂粘结压制而成，所述结合剂为酚醛树脂加硅烷偶联剂；所述砂轮本体层1的打磨面上设有与旋转方向相反向的渐开线花纹槽13。本技术的工作原理是:在砂轮打磨面上设有与旋转方向相反向的渐开线花纹槽13，可增强砂轮强度及表面摩擦力，排肩方便，有效地解决了切割与打磨毛刺不能同时进行的技术难点；设置三层玻璃纤维网格布11，增强砂轮的强度；所述磨料层12为磨料通过结合剂粘结压制而成，所述结合剂为酚醛树脂加硅烷偶联剂，如此设置砂轮的耐热性更好，强度更高，较大提高了砂轮切削能力；设置玻璃纤维增强层2，进一步增强砂轮的强度；设置散热层4及散热孔3，便于散热，工件切口不烧伤、不氧化，节约被加工材料和砂轮本身的磨料，延长使用寿命；设置锁孔5，便于安装锁紧。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种纤维增强树脂薄片砂轮，包括安装层及转轴孔，其特征在于，所述安装层中部设置有转轴孔，所述安装层上均布有多个锁孔；所述安装层外套装有散热层，所述散热层上设置有多个散热孔，所述散热孔呈弧形；所述散热层外设置有玻璃纤维增强层，所述玻璃纤维增强层外设置有砂轮本体层；所述砂轮本体层包括三层玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布之间设置有磨料层，所述磨料层采用的磨料为呈颗粒状的白刚玉，所述磨料层为磨料通过结合剂粘结压制而成，所述结合剂为酚醛树脂加硅烷偶联剂；所述砂轮本体层的打磨面上设有与旋转方向相反向的渐开线花纹槽。2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂薄片砂轮，其特征在于，所述玻璃纤维网格布的目数应与磨料层的磨料的粒度相配。3.根据权利要求1所述的纤维增强树脂薄片砂轮，其特征在于，所述砂轮本体层的外径为75_300mm，厚度为1.3mm-2.5mm，转轴孔的直径为16mm。4.根据权利要求1所述的纤维增强树脂薄片砂轮，其特征在于，所述锁孔为4个。5.根据权利要求1所述的纤维增强树脂薄片砂轮，其特征在于，所述散热孔为6个。【专利摘要】本技术公开了一种纤维增强树脂薄片砂轮，包括安装层及转轴孔，安装层中部设置有转轴孔，安装层上均布有多个锁孔；安装层外套装有散热层，散热层上设置有多个散热孔，散热孔呈弧形；散热层外设置有玻璃纤维增强层，玻璃纤维增强层外设置有砂轮本体层；砂轮本体层包括三层玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布之间设置有磨料层，磨料层采用的磨料为呈颗粒状的白刚玉，磨料层为磨料通过结合剂粘结压制而成，结合剂为酚醛树脂加硅烷偶联剂；砂轮本体层的打磨面上设有与旋转方向相反向的渐开线花纹槽。本新型结构设计合理，强度高，排屑方便，不易发生堵塞；耐热性更好，切削能力更好；便于散热，工件切口不烧伤、不氧化，延长使用寿命。【IPC分类】B24D7/10, B24D3/28, B24D7/04【公开号】CN2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维增强树脂薄片砂轮，包括安装层及转轴孔，其特征在于，所述安装层中部设置有转轴孔，所述安装层上均布有多个锁孔；所述安装层外套装有散热层，所述散热层上设置有多个散热孔，所述散热孔呈弧形；所述散热层外设置有玻璃纤维增强层，所述玻璃纤维增强层外设置有砂轮本体层；所述砂轮本体层包括三层玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布之间设置有磨料层，所述磨料层采用的磨料为呈颗粒状的白刚玉，所述磨料层为磨料通过结合剂粘结压制而成，所述结合剂为酚醛树脂加硅烷偶联剂；所述砂轮本体层的打磨面上设有与旋转方向相反向的渐开线花纹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余定海，葛贤亮，万晓斌，
申请(专利权)人：江西省定海砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36