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一种新型秸秆收集装置制造方法及图纸

技术编号:12717481 阅读:74 留言:0更新日期:2016-01-15 01:19
本实用新型专利技术公开了一种新型秸秆收集装置,包括秸秆出口、收割机、小麦收集箱、输送带、秸秆收集箱、后盖、液压泵、支撑杆、秸秆分摊轴和齿轮机,所述车身上端面设置收割机,所述收割机后端设置小麦收集箱,所述小麦收集箱下端设置秸秆出口,所述秸秆出口下端连接输送带一端,输送带另一端设置在秸秆收集箱上端,所述输送带中端下方焊接支撑柱,所述支撑柱下端滑动设置车身上端滑槽内,所述秸秆收集箱后端设置后盖,所述秸秆收集箱内侧下端设置液压泵,所述秸秆收集箱上端设置齿轮机,所述齿轮机与秸秆分摊轴相互齿轮啮合连接,所述秸秆分摊轴设置在输送带内侧,并且该种新型秸秆收集装置,操作便捷,工作效率高,使用寿命久,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环境设备,具体是一种新型秸杆收集装置。
技术介绍
随着中国出台一系列三农政策,广大的农民百姓得到实惠,但是随之一系列问题出现,我国每年的秸杆量为7亿吨左右,除了一部分秸杆用于能源化、饲料化、肥料化外,任有三分至一秸杆未得到利用,这些未被利用的秸杆大部分采用简单的处理方式就是焚烧,大量的秸杆资源被浪费,其中这些秸杆有许多是小麦秸杆,现在市面销售的秸杆收集装置要不是个售价过于昂贵,就是秸杆收集装置不利于广泛推广存在一些缺陷,秸杆收集装置不能很好的进行有效的分离,工作效率过于低下,机器磨损过大,收集完成不能快速取出等等,因此,针对上述问题而设计了一种新型秸杆收集装置。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种新型秸杆收集装置,具有结构紧凑,设计合理,使用寿命久等优点,通过优化整体结构,满足不同使用要求。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种新型秸杆收集装置,包括秸杆出口、车身、收割机、小麦收集箱、输送带、秸杆收集箱、后盖、液压栗、支撑杆、秸杆分摊轴和齿轮机,所述车身上端面设置收割机,所述收割机后端设置小麦收集箱,所述小麦收集箱下端设置秸杆出口,所述秸杆出口下端连接输送带一端,输送带另一端设置在秸杆收集箱上端,所述输送带中端下方焊接支撑柱,所述支撑柱下端滑动设置车身上端滑槽内,所述秸杆收集箱后端设置后盖,所述秸杆收集箱内侧下端设置液压栗,所述秸杆收集箱上端设置齿轮机,所述齿轮机与稻杆分摊轴相互齿轮嗤合连接,所述稻杆分摊轴设置在输送带内侧。进一步,所述齿轮机设置在秸杆收集箱上端面且之间平齐。进一步,所述液压栗一端与秸杆收集箱低端连接,另一端与后盖连接。进一步,所述齿轮机驱动秸杆分摊轴转动。进一步,所述支撑杆位于车身水平位移设置为0.3m?1.2m。本技术的有益效果是:该种新型秸杆收集装置齿轮机设置在秸杆收集箱上端面且之间平齐,降低机器磨损的程度,所述液压栗一端与秸杆收集箱低端连接,另一端与后盖连接,方便在收集完毕之后将秸杆取出,所述齿轮机驱动秸杆分摊轴转动,有效的提高分离的速率,所述支撑杆位于车身水平位移设置为0.3m?1.2m,根据需要调整小麦秸杆进给速率,提高分离效果,并且该种新型秸杆收集装置,操作便捷,工作效率高,使用寿命久,适合推广使用。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体结构俯视图;图中:1—秸杆出口、2-车身、3-收割机、4-小麦收集箱、5-输送带、6-秸杆收集箱、7-后盖、8-液压栗、9-支撑杆、10-秸杆分摊轴、11-齿轮机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和2所示:一种新型秸杆收集装置,包括秸杆出口 1、车身2、收割机3、小麦收集箱4、输送带5、稻杆收集箱6、后盖7、液压栗8、支撑杆9、稻杆分摊轴10和齿轮机11,所述车身2上端面设置收割机3,所述收割机3后端设置小麦收集箱4,所述小麦收集箱4下端设置秸杆出口 1,所述秸杆出口 1下端连接输送带5 —端,输送带5另一端设置在秸杆收集箱6上端,所述输送带5中端下方焊接支撑柱9,所述支撑柱9下端滑动设置车身2上,所述秸杆收集箱6后端设置后盖7,所述秸杆收集箱6内侧下端设置液压栗8,所述秸杆收集箱6上端设置齿轮机11,所述齿轮机11与秸杆分摊轴10相互齿轮啮合连接,所述秸杆分摊轴10设置在输送带5内侧。作为本技术的优化技术方案:所述齿轮机11设置在秸杆收集箱6上端面且之间平齐,所述液压栗8 一端与秸杆收集箱6低端连接,另一端与后盖7连接,所述齿轮机11驱动秸杆分摊轴10转动,所述支撑杆9位于车身2水平位移设置为0.3m?1.2m。作为本技术的使用事项:使用前驱动车身带动收割机运转,此时小麦收集箱会随时间推移有小麦与稻杆进入,启动齿轮机转动,稻杆分摊轴、输送带同时转动,此时稻杆出口有小麦稻杆下来,随着输送皮带运输和稻杆分摊轴抖动将稻杆分离出来落入稻杆收集箱,收集一定时通过液压栗打开秸杆收集箱后端后盖进行清理处理。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1.一种新型秸杆收集装置,包括秸杆出口(1)、车身(2)、收割机(3)、小麦收集箱(4)、输送带(5)、秸杆收集箱¢)、后盖(7)、液压栗(8)、支撑杆(9)、秸杆分摊轴(10)和齿轮机(11),其特征在于:所述车身(2)上端面设置收割机(3),所述收割机(3)后端设置小麦收集箱(4),所述小麦收集箱(4)下端设置秸杆出口(1),所述秸杆出口(1)下端连接输送带(5) —端,输送带(5)另一端设置在秸杆收集箱(6)上端,所述输送带(5)中端下方焊接支撑柱(9),所述支撑柱(9)下端滑动设置车身(2)上,所述秸杆收集箱(6)后端设置后盖(7),所述秸杆收集箱¢)内侧下端设置液压栗(8),所述秸杆收集箱(6)上端设置齿轮机(11),所述齿轮机(11)与秸杆分摊轴(10)相互齿轮啮合连接,所述秸杆分摊轴(10)设置在输送带(5)内侧。2.根据权利要求1所述的一种新型秸杆收集装置,其特征在于:所述齿轮机(11)设置在秸杆收集箱(6)上端面且之间平齐。3.根据权利要求1或2所述的一种新型秸杆收集装置,其特征在于:所述液压栗(8)—端与秸杆收集箱(6)低端连接,另一端与后盖(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种新型秸杆收集装置,其特征在于:所述齿轮机(11)驱动稻杆分摊轴(10)转动。5.根据权利要求1或4所述的一种新型秸杆收集装置,其特征在于:所述支撑杆(9)位于车身(2)水平位移设置为0.3m?1.2m。【专利摘要】本技术公开了一种新型秸秆收集装置,包括秸秆出口、收割机、小麦收集箱、输送带、秸秆收集箱、后盖、液压泵、支撑杆、秸秆分摊轴和齿轮机,所述车身上端面设置收割机,所述收割机后端设置小麦收集箱,所述小麦收集箱下端设置秸秆出口,所述秸秆出口下端连接输送带一端,输送带另一端设置在秸秆收集箱上端,所述输送带中端下方焊接支撑柱,所述支撑柱下端滑动设置车身上端滑槽内,所述秸秆收集箱后端设置后盖,所述秸秆收集箱内侧下端设置液压泵,所述秸秆收集箱上端设置齿轮机,所述齿轮机与秸秆分摊轴相互齿轮啮合连接,所述秸秆分摊轴设置在输送带内侧,并且该种新型秸秆收集装置,操作便捷,工作效率高,使用寿命久,适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型秸秆收集装置,包括秸秆出口(1)、车身(2)、收割机(3)、小麦收集箱(4)、输送带(5)、秸秆收集箱(6)、后盖(7)、液压泵(8)、支撑杆(9)、秸秆分摊轴(10)和齿轮机(11),其特征在于:所述车身(2)上端面设置收割机(3),所述收割机(3)后端设置小麦收集箱(4),所述小麦收集箱(4)下端设置秸秆出口(1),所述秸秆出口(1)下端连接输送带(5)一端,输送带(5)另一端设置在秸秆收集箱(6)上端,所述输送带(5)中端下方焊接支撑柱(9),所述支撑柱(9)下端滑动设置车身(2)上,所述秸秆收集箱(6)后端设置后盖(7),所述秸秆收集箱(6)内侧下端设置液压泵(8),所述秸秆收集箱(6)上端设置齿轮机(11),所述齿轮机(11)与秸秆分摊轴(10)相互齿轮啮合连接,所述秸秆分摊轴(10)设置在输送带(5)内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁满意
申请(专利权)人:梁满意
类型:新型
国别省市:安徽;34

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