一种抽屉滑轨的沉孔分条模制造技术

技术编号:12717071 阅读:95 留言:0更新日期:2016-01-15 00:49
本实用新型专利技术提供了一种抽屉滑轨的沉孔分条模,属于抽屉滑轨技术领域。本抽屉滑轨的沉孔分条模,包括上底板和下底板,上底板下端通过螺钉连接有上模固定分切板和上模弹性分切板,上模固定分切板的内侧面与上模弹性分切板的内侧面相互抵靠,上模弹性分切板上端开有放置弹簧一的凹槽,弹簧一的上端与上底板底部相互连接,弹簧一的下端与凹槽的底部相互连接,下底板上端通过螺钉连接有安装板和下模固定分切板,下底板上方还设有过渡板,过渡板上端通过螺钉连接有下模弹性分切板,过渡板底端和下底板上端开有连通且用于放置弹簧二的弹簧槽。本抽屉滑轨的沉孔分条模不但提高了板材的分条质量,而且还提高了板材分条的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抽屉滑轨
,涉及一种抽屉滑轨的沉孔分条模
技术介绍
冲裁模是冲压生产中不可缺少的工艺装备,良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证。冲压零件的质量好坏和精度高低,主要取决于冲裁模的质量和精度。冲裁模结构是否合理、先进,有直接影响到生产效率及冲裁模本身的使用寿命和操作的安全、方便性等。由于冲裁件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同,冲裁模的结构类型也不同。冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力,以及剪切材料的强烈摩擦力,因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。用于抽屉滑轨上的板材一般先需要通过冲裁模进行冲孔和剪料,然后再通过分条模进行分条。现有的分条模在对板材的限位及平稳性上具有一定的不足,限位和平稳性差会直接影响板材的分条质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种抽屉滑轨的沉孔分条模。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种抽屉滑轨的沉孔分条模,包括上底板和下底板,其特征在于,所述上底板下端通过螺钉连接有上模固定分切板和上模弹性分切板,所述上模固定分切板的内侧面与上模弹性分切板的内侧面相互抵靠,上模弹性分切板上端开有放置弹簧一的凹槽,弹簧一的上端与上底板底部相互连接,弹簧一的下端与凹槽的底部相互连接,弹簧一受压具有使上模弹性分切板向下移动的趋势,下底板上端通过螺钉连接有安装板和下模固定分切板,下底板上方还设有过渡板,过渡板上端通过螺钉连接有下模弹性分切板,所述过渡板底端和下底板上端开有连通且用于放置弹簧二的弹簧槽,弹簧二上端与下模弹性分切板底部相互抵靠,弹簧二下端与下底板相互抵靠,弹簧二受压具有使下模弹性分切板向上移动的趋势。上模弹性分切板通过弹簧一及螺钉连接于上底板下端,用于连接上模弹性分切板的螺钉具有一定的导向作用,其中部表面为光滑状可供上模弹性分切板上下滑动。需冲压分条的板材放置在上底板与下底板之间,板材与下模固定分切板和下模弹性分切板的上端面直接抵靠。当冲压时,上底板、上模固定分切板和上模弹性分切板同时作下压动作,首先上模固定分切板和上模弹性分切板同时与板材的上端面直接抵靠,然后继续下压时,上模固定分切板通过板材下压过渡板与下模弹性分切板,在过渡板下移至与下底板上端面相互抵靠的同时,位于下模弹性分切板正上端的板材和上模固定分切板随下模弹性分切板一起下移,下模固定分切板通过板材上压上模弹性分切板,在上模弹性分切板上移且与上底板下端面相互抵靠的同时,位于上模弹性分切板正下端的板材和下模固定分切板随上模弹性分切板上移。当完成冲压分条时,位于凹槽处的弹簧一推动上模弹性分切板恢复原状,位于上模弹性分切板正下端的板材留于下模固定分切板上端;位于弹簧槽处的弹簧二推动过渡板与下模弹性分切板,不但使得过渡板与下模弹性分切板恢复原状而且对下模弹性分切板正上端的板材起到了卸料作用。下模弹性分切板与下模固定分切板上开有若干定位孔,定位孔处穿设有沉孔针。需冲压分条的板材上具有若干开孔,板材上的开孔与定位孔一一匹配,沉孔针同时穿于开孔和定位孔,对板材进行定位限制,避免板材在冲压分条时发生偏移,影响板材的冲压分条,提尚广品质量。上底板与上模弹性分切板之间具有一定的间隙,且其间隙的间距为板材厚的1.5倍。采用以上结构,使得上模弹性分切板在受到板材的挤压时会被向上推动且与上底板相互抵靠,另外只有在间隙间距大于板材厚度时板材才能被冲压分条,间隙的间距为板材厚的1.5倍时效果最佳。下底板与过渡板之间具有一定的间隙,且其间隙的间距为板材厚的1.5倍。采用以上结构,使得过渡板在受到板材的挤压时会被向下推动且与下底板相互抵靠,另外只有在间隙间距大于板材厚度时板材才能被冲压分条,间隙的间距为板材厚的1.5倍时效果最佳。所述上模弹性分切板的下端面与上模固定分切板的下端面相互持平。采用以上结构,使得在冲压分条时上模弹性分切板的下端面与上模固定分切板的下端面同时与板材表面接触,间接提高了冲压分条效率。所述下模弹性分切板的上端面与下模固定分切板的上端面相互持平。采用以上结构,提高了放置在下模弹性分切板及下模固定分切板上端面板材的平稳性,避免冲压分条质量的降低,另外也提高了冲压分条效率。与现有技术相比,本抽屉滑轨的沉孔分条模的优点具有以下几点:1、本抽屉滑轨的沉孔分条模结构简单、易操作,通过沉孔针对冲压分条的板材进行限位,提高了板材的加工质量。2、本抽屉滑轨的沉孔分条模不但工作效益高,冲压分条效率好,而且还间接的降低了板材的废弃量。【附图说明】图1是本抽屉滑轨的沉孔分条模的正面剖视图。图2是本抽屉滑轨的沉孔分条模的侧面剖视图图中,1、上底板;2、下底板;3、上模固定分切板;4、上模弹性分切板;5、弹簧一 ;6、凹槽;7、安装板;8、下模固定分切板;9、过渡板;10、下模弹性分切板;11、弹簧二 ;12、弹簧槽;13、定位孔;14、沉孔针。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示,本抽屉滑轨的沉孔分条模,包括上底板1和下底板2,上底板1下端通过螺钉连接有上模固定分切板3和上模弹性分切板4,上模固定分切板3的内侧面与上模弹性分切板4的内侧面相互抵靠,上模弹性分切板4上端开有放置弹簧一 5的凹槽6,弹簧一 5的上端与上底板1底部相互连接,弹簧一 5的下端与凹槽6的底部相互连接,弹簧一5受压具有使上模弹性分切板4向下移动的趋势,上模弹性分切板4通过弹簧一 5及螺钉连接于上底板1下端,用于连接上模弹性分切板4的螺钉具有一定的导向作用,其中部表面为光滑状可供上模弹性分切板4上下滑动。下底板2上端通过螺钉连接有安装板7和下模固定分切板8,下底板2上方还设有过渡当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽屉滑轨的沉孔分条模,包括上底板(1)和下底板(2),其特征在于,所述上底板(1)下端通过螺钉连接有上模固定分切板(3)和上模弹性分切板(4),所述上模固定分切板(3)的内侧面与上模弹性分切板(4)的内侧面相互抵靠,上模弹性分切板(4)上端开有放置弹簧一(5)的凹槽(6),弹簧一(5)的上端与上底板(1)底部相互连接,弹簧一(5)的下端与凹槽(6)的底部相互连接,弹簧一(5)受压具有使上模弹性分切板(4)向下移动的趋势,下底板(2)上端通过螺钉连接有安装板(7)和下模固定分切板(8),下底板(2)上方还设有过渡板(9),过渡板(9)上端通过螺钉连接有下模弹性分切板(10),所述过渡板(9)底端和下底板(2)上端开有连通且用于放置弹簧二(11)的弹簧槽(12),弹簧二(11)上端与下模弹性分切板(10)底部相互抵靠,弹簧二(11)下端与下底板(2)相互抵靠,弹簧二(11)受压具有使下模弹性分切板(10)向上移动的趋势。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海平
申请(专利权)人:海宁加平机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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