本实用新型专利技术公开一种连续柔料自动切断及添加装置，其包括机架、主辊、压辊、刀辊、转动装置、受料装置，所述主辊和压辊均可转动且各自转动中心位置可调地设置在机架上，主辊和压辊间的距离可调，且可夹紧经过其二者间的连续柔料，所述刀辊可转动地设置在机架上，主辊和刀辊可接触，且接触压力可通过调节主辊和刀辊间的距离调节，刀辊的一端与转动装置连接，主辊和刀辊间的下方设置有受料装置。本实用新型专利技术解决了目前石膏板生产中需人工添加玻璃纤维致工人劳动量大，且因添加不均匀影响板材性能指数的问题，具有自动化程度高、加料均匀且可调节的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连续柔料自动切断及添加装置，主要用于石膏板生产中玻璃纤维的添加。
技术介绍
目前，在石膏板生产中，玻璃纤维的添加主要是人工添加，辅助一些简单的装置，由工人把短玻璃纤维添加进熟石膏里，添加量忽多忽少，添加不均匀，由于需要工人长时间不间断添加，非常辛苦，既增加了工人的劳动量，又影响板材的性能指数。
技术实现思路
为解决目前石膏板生产中需人工添加玻璃纤维致工人劳动量大，且因添加不均匀影响板材性能指数的问题，本技术提供一种连续柔料自动切断及添加装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为:—种连续柔料自动切断及添加装置，包括机架、主辊、压辊、刀辊、转动装置、受料装置，所述主辊和压辊均可转动且各自转动中心位置可调地设置在机架上，主辊和压辊间的距离可调，且可夹紧经过其二者间的连续柔料，所述刀辊可转动地设置在机架上，主辊和刀辊可接触，且接触压力可通过调节主辊和刀辊间的距离调节，刀辊的一端与转动装置连接，主辊和刀辊间的下方设置有受料装置。优选地，所述转动装置包括电动机、主动带轮、传动带和从动带轮，所述主动带轮安装在电动机的动力输出轴上，所述从动带轮同轴安装在刀辊的一端，所述主动带轮和从动带轮通过传动带连接。优选地，所述转动装置为电动机，所述刀辊的一端与电动机的动力输出轴连接，电动机安装在机架上。优选地，所述电动机为可调速电动机。优选地，所述电动机为变频电机，所述变频电机与变频器连接。优选地，所述主辊为橡胶辊。优选地，所述刀辊的表面均布安装有多个刀片。优选地，所述机架上设置有主辊滑槽，主辊转轴的两端分别安装有主辊滑块，主辊滑块安装在主辊滑槽内，所述机架上旋拧有丝杠，丝杠的一端安装有手轮，丝杠的另一端安装有弹簧座，弹簧座与主辊滑块间安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与主辊滑块接触，另一端与弹簧座接触。优选地，所述机架上设置有压辊滑槽，压辊转轴的两端分别安装有压辊滑块，压辊滑块安装在压棍滑槽内，所述压棍滑槽的一端旋抒有丝杠，丝杠的一端安装有手轮，丝杠的另一端安装有弹簧座，弹簧座与压辊滑块间安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与压辊滑块接触，另一端与弹簧座接触。优选地，所述连续柔料自动切断及添加装置还包括纤维束限位导管，所述纤维束限位导管安装在主辊的上方，纤维束穿过纤维束限位导管且被导向主辊和压辊之间。本技术通过使主辊和刀辊可接触，且接触压力可调节，从而在转动装置带动刀辊转动时，刀辊带动主辊转动，主辊带动压辊转动，同时旋转的主辊和压辊将夹紧在其二者间的连续柔料不断地引向刀辊和主辊间，进而连续柔料被刀辊不停地切断，并均匀供给受料装置，解决了目前石膏板生产中需人工添加玻璃纤维致工人劳动量大，且因添加不均匀影响板材性能指数的问题。进一步地，通过控制转动装置的转速，可以控制单位时间内切断的连续柔料量，满足不同型号板材的不同添加需求。由上可见，本技术具有自动化程度高、加料均匀且可调节的优点。【附图说明】图1为一实施例的连续柔料自动切断及添加装置的结构示意图；图中:1、机架；2、主辊；21、主辊滑块；22、丝杠；23、手轮；3、压辊；31、压辊滑槽；32、丝杠；33、手轮；4、刀辊；5、电动机；6、传动带；7、纤维束限位导管；8、铰刀；9、玻璃纤维束卷；10、短玻璃纤维。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本实施例的连续柔料自动切断及添加装置包括机架1、主辊2、压辊3、刀辊4、转动装置，主辊2和压辊3均可转动且各自转动中心位置可调地设置在机架1上，主辊2和压辊3间的距离可调，且可夹紧经过其二者间的玻璃纤维束，所述刀辊4可转动地设置在机架1上，主辊2和刀辊4可接触，且接触压力可通过调节主辊2和刀辊4间的距离调节，刀辊4的一端与转动装置连接，主辊2和刀辊4间的下方设置有混合短玻璃纤维10和熟石膏的混合料斗及搅拌用铰刀8。 优选地，主辊2为橡胶辊。优选地，刀辊4的表面均布安装有多个刀片。优选地，所述转动装置包括电动机5、主动带轮、传动带6和从动带轮，所述主动带轮安装在电动机5的动力输出轴上，所述从动带轮同轴安装在刀辊4的一端，所述主动带轮和从动带轮通过传动带6连接。优选地，电动机5为变频电机，所述变频电机与变频器连接。优选地，机架1上设置有主辊滑槽，主辊转轴的两端分别安装有主辊滑块21，主辊滑块21安装在主辊滑槽内，机架1上旋拧有丝杠22，丝杠22的一端安装有手轮23，丝杠22的另一端安装有弹簧座，弹簧座与主辊滑块21间安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与主辊滑块21接触，另一端与弹簧座接触。优选地，机架1上设置有压辊滑槽31，压辊转轴的两端分别安装有压辊滑块，压辊滑块安装在压辊滑槽31内，所述压辊滑槽31的一端旋拧有丝杠32，丝杠32的一端安装有手轮33，丝杠32的另一端安装有弹簧座，弹簧座与压辊滑块间安装有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与压辊滑块接触，另一端与弹簧座接触。优选地，所述连续柔料自动切断及添加装置还包括纤维束限位导管7，纤维束限位导管7安装在主辊2的上方，纤维束穿过纤维束限位导管7且被导向主辊2和压辊3之间。本实施例的连续柔料自动切断及添加装置的工作过程为:将玻璃纤维束卷9的玻璃纤维束穿过纤维束限位导管7，并经过压辊3和主辊2之间，通过转动手轮33使压辊3和主辊2夹紧玻璃纤维束；通过手轮33初步调整刀辊4和主辊2间的接触压力；启动电动机5，通过传动带6带动刀棍4转动，刀棍4带动主棍2转动，主棍2带动压棍3转动；通过手轮33调整主辊2和刀辊4之间的压力，直到把玻璃纤维切断。进一步地，通过调整变频电机的频率可以改变刀辊4转速，进而可以改变和控制单位时间内玻璃纤维的添加量。另外，通过改变同时被切断的玻璃纤维束的根数也可以控制玻璃纤维的添加量。显然地，上述实施例并非本技术的唯一实施方式，在不脱离其技术本质的前提下，还可以做很多简单改变，如将刀辊的一端与电动机的动力输出轴连接，电动机安装在机架上；将主辊滑块与丝杠直接连接或将压辊滑块与丝杠直接，如此等等，此处不再赘述。特别说明:本技术中，所述受料装置既包括直接用料装置，也包括将料输送到用料装置的中间输送装置，如传送带等。本技术通过使主辊和刀辊可接触，且接触压力可调节，从而在转动装置带动刀辊转动时，刀辊带动主辊转动，主辊带动压辊转动，同时旋转的主辊和压辊将夹紧在其二者间的连续柔料不断地引向刀辊和主辊间，进而连续柔料被刀辊不停地切断，并均匀供给受料装置。进一步地，通过控制转动装置的转速，可以控制单位时间内切断的连续柔料量，满足不同型号板材的不同添加需求。由上可见，本技术解决了目前石膏板生产中需人工添加玻璃纤维致工人劳动量大，且因添加不均匀影响板材性能指数的问题，具有自动化程度高、加料均匀且可调节的优点。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出得各种变化，也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种连续柔料自动切断及添加装置，其特征在于:包括机架、主辊、压辊、刀辊、转动装置、受料装置，所述主辊和压辊均可转动且各自转动中心位置可调地设置在机架上，主辊和压辊间的距离可调，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种连续柔料自动切断及添加装置，其特征在于：包括机架、主辊、压辊、刀辊、转动装置、受料装置，所述主辊和压辊均可转动且各自转动中心位置可调地设置在机架上，主辊和压辊间的距离可调，且可夹紧经过其二者间的连续柔料，所述刀辊可转动地设置在机架上，主辊和刀辊可接触，且接触压力可通过调节主辊和刀辊间的距离调节，刀辊的一端与转动装置连接，主辊和刀辊间的下方设置有受料装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝存广，窦山锋，聂坤亮，
申请(专利权)人：新乡北新建材有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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