本实用新型专利技术公开了一种多层复合膜装置，主要包括传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊、收料卷筒和上下等距设置的卷膜筒组，卷膜筒组、传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊和收料卷筒从左至右依次安装呈流水线装置；卷膜筒组与传送辊组之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器；自动旋转轴带动间隔错位安装在轴上的胶刷，做和膜层宽度等径的圆周运动，均匀刷胶；自动加热温控盛胶槽，确保胶液始终保持在需要的粘性状态，有利于膜层压面的上胶，得到不起泡脱层、抗撕拉韧性强和稳定性强的整体复合膜;该改进装置安装简单，维修方便，检修周期长；性价比合理，具有较高的市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多层膜生产设备，特别是一种多层复合膜装置。
技术介绍
复合膜的历史并不长，但其发展速度很快，阻隔空气性能强:防氧化、防水、防潮；机械性能强:抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强；耐高温(121°C )、耐低温(_50°C )、耐油、保香性能好；无毒无味，符合食品、药品包装卫生标准；热封性能好、柔软性、高透明度好。可广泛用于食品、药品、日化产品包装、电子工业、金属工业等领域，土工膜可用于水利工程、环境工程等领域；现有的多层共挤复合膜机装置，膜层压面刷胶不匀，胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染输送辊组件、固化强度不好易掉片，易起泡脱层，影响抗应力性能，复合膜稳定性差；此外，这些复合膜气密性比较差，一旦有破损，容易快速扩大破损范围。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多层复合膜装置，安装简单维修方便，延缓装置检修周期。本技术的技术解决方案是这样实现的:主要包括传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊、收料卷筒和上下等距设置的卷膜筒组，所述卷膜筒组、传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊和收料卷筒从左至右依次安装呈流水线装置；所述卷膜筒组与传送辊组之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器；所述自动旋转刷胶器由自动旋转轴、两个安装在自动旋转轴上的胶刷和设置在自动旋转轴下方的盛胶槽组成；所述传送辊组和热层压辊组之间设有相互配合使用的加热辊组件和支撑导料滚筒。作为本技术进一步改进的，所述胶刷以一定夹角间隔错位斜置安装在自动旋转轴上。作为本技术进一步改进的，所述盛胶槽为自动加热温控槽。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的一种多层复合膜装置，自动旋转轴带动间隔错位安装在轴上的胶刷，做和膜层宽度等径的圆周运动，均匀刷胶；自动加热温控盛胶槽，确保胶液始终保持在需要的粘性状态，有利于膜层压面的上胶，经过加热辊组件、热层压辊组、冷处理装置和切割修边机，得到不起泡脱层、抗撕拉韧性强、气密性好、密封性好和稳定性强的整体复合膜；该改进装置安装简单，维修方便，检修周期长；性价比合理，具有较高的市场竞争力。【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术的一种多层复合膜装置的结构示意图；附图2为本技术的自动旋转刷胶器结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图来说明本技术。如附图1所示为一种多层复合膜装置，主要包括传送辊组3、热层压辊组6、冷处理装置7、切割修边机8、导料辊9、收料卷筒10和上下等距设置的卷膜筒组1，卷膜筒组1、传送辊组3、热层压辊组6、冷处理装置7、切割修边机8、导料辊9和收料卷筒10从左至右依次安装呈流水线装置；所述卷膜筒组1与传送辊组3之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器2 ;所述传送辊组3和热层压辊组6之间设有加热辊组件4和支撑导料滚筒5，相互配合使用；如附图2所示本技术的自动旋转刷胶器2结构示意图，所述自动旋转刷胶器2由自动旋转轴12、两个间隔错位安装在自动旋转轴上的胶刷11和设置在自动旋转轴下方的盛胶槽13组成；所述胶刷11以一定夹角间隔错位斜置安装在自动旋转轴12上；所述盛胶槽13为自动加热温控槽。本技术的一种多层复合膜装置，需复合的膜层从卷膜筒组1向传送辊组3输送，自动旋转胶刷11以30度夹角间隔错位斜置安装在自动旋转轴12上，在自动旋转轴12的带动下，做与膜层宽度等径的圆周运动均匀在上下两膜层压面刷胶，边角均能均匀刷胶；确保层压面无泡沫，无胶点、无毛边；自动加热温控盛胶槽13确保胶液始终满足工艺参数要求，有利于膜层压面的上胶，经过加热辊组件4加热、热层压辊组6挤压、冷处理装置7冷处理、切割修边机8切掉毛边角、导料辊9输送，收料卷筒10收卷得到不起泡脱层、抗撕拉韧性强、气密性好、密封性好和稳定性强的整体复合膜；该改进装置安装简单，维修方便，检修周期长；性价比合理，具有较高的市场竞争力。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种多层复合膜装置，其特征在于:主要包括传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊、收料卷筒和上下等距设置的卷膜筒组，所述卷膜筒组、传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊和收料卷筒从左至右依次安装呈流水线装置；所述卷膜筒组与传送辊组之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器；所述自动旋转刷胶器由自动旋转轴、两个安装在自动旋转轴上的胶刷和设置在自动旋转轴下方的盛胶槽组成；所述传送辊组和热层压辊组之间设有相互配合使用的加热辊组件和支撑导料滚筒。2.根据权利要求1所述的一种多层复合膜装置，其特征在于:所述胶刷以一定夹角间隔错位斜置安装在自动旋转轴上。3.根据权利要求1所述的一种多层复合膜装置，其特征在于:所述盛胶槽为自动加热温控槽。【专利摘要】本技术公开了一种多层复合膜装置，主要包括传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊、收料卷筒和上下等距设置的卷膜筒组，卷膜筒组、传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊和收料卷筒从左至右依次安装呈流水线装置；卷膜筒组与传送辊组之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器；自动旋转轴带动间隔错位安装在轴上的胶刷，做和膜层宽度等径的圆周运动，均匀刷胶；自动加热温控盛胶槽，确保胶液始终保持在需要的粘性状态，有利于膜层压面的上胶，得到不起泡脱层、抗撕拉韧性强和稳定性强的整体复合膜;该改进装置安装简单，维修方便，检修周期长；性价比合理，具有较高的市场竞争力。【IPC分类】B32B37/10, B32B43/00, B32B37/00, B32B37/08, B32B37/06【公开号】CN204955624【申请号】CN201520609999【专利技术人】侍晓容, 刘炎 【申请人】盐城日兴企画塑业有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层复合膜装置，其特征在于：主要包括传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊、收料卷筒和上下等距设置的卷膜筒组，所述卷膜筒组、传送辊组、热层压辊组、冷处理装置、切割修边机、导料辊和收料卷筒从左至右依次安装呈流水线装置；所述卷膜筒组与传送辊组之间由上至下依次间隔设有自动旋转刷胶器；所述自动旋转刷胶器由自动旋转轴、两个安装在自动旋转轴上的胶刷和设置在自动旋转轴下方的盛胶槽组成；所述传送辊组和热层压辊组之间设有相互配合使用的加热辊组件和支撑导料滚筒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侍晓容，刘炎，
申请(专利权)人：盐城日兴企画塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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