一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)上设置有筛板(111)，采用本申请中的储料箱，解决了现有储料箱的进料口无法对混合料进行筛选的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工配料
，尤其涉及一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱。
技术介绍
现有绿碳化硅原料的配比过程中，将在搅拌箱内完成搅拌的混合料下落至储料箱，现有下料的过程中，原料在搅拌箱内处理时易形成一些块状的混合料，由于储料箱的进料口没有任何筛选设备，因此，易使块状混合料进入储料箱，在后续的使用过程中，存在使用不便以及使用效果差的问题，基于上述问题，本申请提供了一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱，解决现有储料箱的进料口无法对混合料进行筛选的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便的绿碳化硅原料配比储料箱，解决现有储料箱的进料口无法对混合料进行筛选的问题。为了解决上述问题，本申请提供了一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱，包括箱体(I)，所述箱体(I)上设有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)上设置有筛板(Ill)0作为本申请的优选方案，述出料口(12)上设置有挡料板(121)，所述挡料板(121)设置在所述出料口(12)的内侧或外侧。作为本申请的优选方案，当所述挡料板(121)设置在出料口(12)的外侧时；所述挡料板(121)包含长臂挡板(1211)和短臂挡板(1212)，所述长臂挡板(1211)设置在所述出料口(12)的一侧，所述短臂挡板(1212)设置在与长臂挡板(1211)相邻或相对侧，所述长臂挡板(1211)和短臂挡板(1212)与其对应设置侧的延伸方向一致，所述长臂挡板(1211)与所述短臂挡板(1212)之间形成了下料口(1213);所述挡料板(121)包含长臂挡板(1211)和/或短臂挡板(1212)，所述长臂挡板(1211)和/或短臂挡板(1212)设置在所述出料口(12)的每一侧，且形成柱状结构，所述长臂挡板(1211)和/或短臂挡板(1212)之间形成下料口(1213);当所述挡料板(121)设置在出料口(12)的内侧时，所述挡料板(121)上设有呈螺旋结构的下料槽(1214)。作为本申请的优选方案，当所述挡料板(121)设置在所述出料口(12)的外侧时，至少其中一个挡料板(121)通过调节扣(1215)设置在所述出料口(12)的外，通过该调节扣(1215)调整下料口(1213)的大小。作为本申请的优选方案，所述筛板(111)呈圆形结构或多边形结构中的任一种，所述筛板(111)上的筛孔呈孔状结构或栅条结构中的任一种。作为本申请的优选方案，所述筛板(111)上连接有驱动机构，所述驱动机构包含驱动电机(112)和传动杆(113)，所述传动杆(113)的一端与所述筛板(111)连接，另一端与所述驱动电机(112)连接，所述驱动电机(112)驱动所述传动杆(113)往复运动，进而驱动所述筛板(111)在所述进料口(11)上往复运动本技术提供了一种结构简单、操作方便的绿碳化硅原料配比储料箱，与现有技术相比，本申请在储料箱的进料口设置了筛板，当有混合料进入出料箱时，可以对混合料进行筛选，解决现有储料箱的进料口无法对混合料进行筛选的问题，避免搅拌箱内的块状混合料进入储料箱，在后续的使用过程中，导致使用不便以及使用效果差的问题。【附图说明】图1是本技术实施例提供的进料料口设有筛板的储料箱结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种筛板结构示意图；图3是本技术实施例提供的另一种筛板结构示意图；图4是本技术实施例提供的又一种筛板结构示意图；图5是本技术实施例提供的一种出料口设有挡料板的储料箱结构示意图；图6是本技术实施例提供的另一种出料口设有挡料板的储料箱结构示意图；图7是本技术实施例提供的又一种出料口设有挡料板的储料箱结构示意图；图8是本技术实施例提供的挡料板上设有螺旋槽的结构示意图。附图标记箱体1，进料口 11，出料口 12，筛板111，驱动电机112，传动杆113，挡料板121，长臂挡板1211，短臂挡板1212，下料口 1213，下料槽1214，调节扣1215。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1:本实施例提供了一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱，该出料箱包括箱体I，所述箱体I上设有进料口 11和出料口 12，进料口 11上设置有筛板111，该筛板111上连接有驱动机构，所述驱动机构包含驱动电机112和传动杆113，在本实施例中，所述的驱动电机112为可正反转两用电机，传动杆113的一端连接在筛板111的至少一侧壁，另一端与驱动电机112连接，使用时，启动驱动电机112进行正反旋转时，驱动所述所述传动杆113往复运动，进而驱动所述筛板111在进料口 11上往复运动，参见图1，是本实施例提供的进料料口设有筛板111的储料箱结构示意图。因此，采用本实施例中的储料箱，不仅解决了现有储料箱的进料口 11无法对混合料进行筛选的问题，而且也使得进料口 11混合料的筛选更加自动化。进一步地，在本实施例中，优选所述筛板111呈圆形结构或多边形结构中的任一种，所述筛板111上的筛孔呈孔状结构或栅条结构中的任一种，参见图2-4，是本实施例提供的三种筛板111结构示意图。实施例2:与实施例1相比，为了避免出料口 12出现下料不集中的问题，本实施例在出料口12上设置了挡料板121，该挡料板121设置在出料口 12的外侧，所述挡料板121包含长臂挡板1211当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于绿碳化硅原料配比的储料箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于，所述进料口(11)上设置有筛板(111)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福龙，赵建立，由远洪，白周义，乔国华，
申请(专利权)人：新疆益丰西部陶瓷材料科技有限公司，河南益丰高温材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65