一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置，设置有基座、线盘座、安装轴、旋转盘、支架和防抖机构；所述线盘座固定于所述基座，所述安装轴活动装配于所述线盘座，所述旋转盘装配于所述安装轴端部，所述支架与所述基座固定连接，所述防抖机构安装于所述支架；所述防抖机构设置有基轴、第一摆座、第二摆座和防抖膜，第一摆座设置有第一前摆架、第一后摆架和第一辊轴，第二摆座设置有第二前摆架、第二后摆架和第二辊轴，防抖膜通过第一辊轴和第二辊轴装配。防抖膜设置为矩形薄膜，支架设置有固定机构、滑动机构和驱动机构。本实用新型专利技术能够平稳地输送线缆。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆电线制备
，特别是涉及一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置。
技术介绍
电缆电线是现代社会电力输送非常重要的原料之一，是确保电力有效输送的关键。随着社会的发展，电缆电线的种类也越来越多，性能也越来越优良。电缆电线制备过程中，为了确保具有良好的性能，往往需要对初始加工的初始线缆进行加工处理。初始线缆加工后通常缠绕在线盘上，将缠绕在线盘上的初始线缆绕线需要均有稳定地送至对应的加工设备处。现有技术中，多通过输线装置进行旋转输送，由于多种因素限制，输线装置与加工设备之间存在一定的距离，这样输送的线往往会存在一定的抖动，影响后续加工。因此，针对现有技术不足，提供一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置，该可伸缩包覆接触式防抖送线装置能够平稳输送线缆。本技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置，设置有基座、线盘座、安装轴、旋转盘、支架和防抖机构；所述线盘座固定于所述基座，所述安装轴活动装配于所述线盘座，所述旋转盘装配于所述安装轴端部，所述支架与所述基座固定连接，所述防抖机构安装于所述支架；所述防抖机构设置有基轴、第一摆座、第二摆座和防抖膜，所述基轴与所述支架固定连接，所述第一摆座、所述第二摆座活动装配于所述基轴；所述第一摆座设置有第一前摆架、第一后摆架和第一辊轴，所述第一前摆架、第一后摆架铰接于所述基轴，所述第一辊轴活动装配于所述第一前摆架和所述第一后摆架之间；所述第二摆座设置有第二前摆架、第二后摆架和第二辊轴，所述第二前摆架、第二后摆架铰接于所述基轴，所述第二辊轴活动装配于所述第二前摆架和所述第二后摆架之间；所述防抖膜通过所述第一辊轴和所述第二辊轴装配，所述防抖膜设置为矩形薄膜；所述支架设置有固定机构、滑动机构和驱动所述滑动机构沿着所述固定机构移动的驱动机构，所述固定机构固定于所述基座，所述滑动机构活动装配于所述固定机构。上述防抖机构还设置有锁紧件，所述锁紧件包括活动栓和锁孔；所述活动栓活动设置于所述第一前摆架，所述锁孔设置于所述第二前摆架，转动所述活动栓时所述活动栓的端部插入所述锁孔或者伸出所述锁孔；或者所述活动栓活动设置于所述第二前摆架，所述锁孔设置于所述第一前摆架，转动所述活动栓时所述活动栓的端部插入所述锁孔或者伸出所述锁孔。上述第一辊轴设置有第一固定夹，所述第一固定夹一端固定于所述第一辊轴，所述第一固定夹另一端设置有多个与第一辊轴表面接触的第一凸起。上述第二辊轴设置有第二固定夹，所述第二固定夹一端固定于所述第二辊轴，所述第二固定夹一端另一端设置有多个与第二辊轴表面接触的第二凸起。上述线盘座设置有第一臂和第二臂，所述第一臂设置有装配槽，所述装配槽与所述安装轴相匹配，所述第二臂设置有内螺纹，所述安装轴设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。优选的，上述固定机构设置有滑轨、所述滑动机构设置有滑槽，所述驱动机构设置为马达，所述马达固定于所述固定机构，所述马达的马达轴与所述滑动机构连接。优选的，上述驱动机构设置为由电机带动的蜗杆，所述驱动机构固定于所述固定机构，所述滑动机构设置有与所述蜗杆相匹配的内螺纹，所述滑动机构装配于所述蜗杆。本技术的可伸缩包覆接触式防抖送线装置，设置有基座、线盘座、安装轴、旋转盘、支架和防抖机构；所述线盘座固定于所述基座，所述安装轴活动装配于所述线盘座，所述旋转盘装配于所述安装轴端部，所述支架与所述基座固定连接，所述防抖机构安装于所述支架；所述防抖机构设置有基轴、第一摆座、第二摆座和防抖膜，所述基轴与所述支架固定连接，所述第一摆座、所述第二摆座活动装配于所述基轴；所述第一摆座设置有第一前摆架、第一后摆架和第一辊轴，所述第一前摆架、第一后摆架铰接于所述基轴，所述第一辊轴活动装配于所述第一前摆架和所述第一后摆架之间；所述第二摆座设置有第二前摆架、第二后摆架和第二辊轴，所述第二前摆架、第二后摆架铰接于所述基轴，所述第二辊轴活动装配于所述第二前摆架和所述第二后摆架之间；所述防抖膜通过所述第一辊轴和所述第二辊轴装配，所述防抖膜设置为矩形薄膜；所述支架设置有固定机构、滑动机构和驱动所述滑动机构沿着所述固定机构移动的驱动机构，所述固定机构固定于所述基座，所述滑动机构活动装配于所述固定机构。本技术的可伸缩包覆接触式防抖送线装置，由于设置有支架和防抖机构，使用时，安装于线盘座的线盘上的绕线经过防抖机构后再输入至其它设备处，由于防抖机构的作用，使得绕线能够平稳地输送，有效克服了现有技术中线缆输送抖动不够平稳的问题。【附图说明】利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置实施例1的结构示意图。图2是图1的可伸缩包覆接触式防抖送线装置的防抖机构的使用状态示意图。图3是本技术一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置的支架部分的结构示意图。图4是本技术一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置实施例3的支架部分的结构示意图。在图1至图4中，包括:基座100、线盘座200、第一臂210、第二臂 220、安装轴300、旋转盘400、支架500、基轴520、第一前摆架531、第一后摆架532、第一辊轴533、第二前摆架541、第二后摆架542、第二辊轴543、第一固定夹550、第二固定夹560、活动栓571、锁孔572、固定机构540、滑轨541、滑槽542、马达543、电机544、蜗杆 545、滑动机构580、矩形薄膜600、线盘800、线缆900。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1。一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置，如图1、图2所示，设置有基座100、线盘座200、安装轴300、旋转盘400、支架500和防抖机构。线盘座200固定于基座100，安装轴300活动装配于线盘座200，旋转盘400装配于安装轴300端部，支架500与基座100固定连接，防抖机构安装于支架500。线盘座200设置有第一臂210和第二臂220，第一臂210设置有装配槽，装配槽与安装轴300相匹配，第二臂220设置有内螺纹，安装轴300设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。使用时，手摇旋转盘400，安装轴300将在第二臂220的内螺纹作用下逐渐靠近第一臂210设置的装配槽并于装配槽处固定；当反向旋转旋转盘400时，安装轴300逐渐远离装配槽。通过摇动旋转盘400，使安装轴300靠近或者远离装配槽，可以将线盘800装入安装轴300或者从安装轴300上取走。防抖机构设置有基轴520、第一摆座、第二摆座和防抖膜，基轴520与支架固定连接，第一摆座、第二摆座活动装配于基轴520，防抖膜设置为矩形薄膜600。具体的，第一摆座设置有第一前摆架531、第一后摆架532和第一辊轴533，第一前摆架531、第一后摆架532铰接于基轴520，第一辊轴533活动装配于第一前摆架531和第一当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可伸缩包覆接触式防抖送线装置，其特征在于：设置有基座、线盘座、安装轴、旋转盘、支架和防抖机构；所述线盘座固定于所述基座，所述安装轴活动装配于所述线盘座，所述旋转盘装配于所述安装轴端部，所述支架与所述基座固定连接，所述防抖机构安装于所述支架；所述防抖机构设置有基轴、第一摆座、第二摆座和防抖膜，所述基轴与所述支架固定连接，所述第一摆座、所述第二摆座活动装配于所述基轴；所述第一摆座设置有第一前摆架、第一后摆架和第一辊轴，所述第一前摆架、第一后摆架铰接于所述基轴，所述第一辊轴活动装配于所述第一前摆架和所述第一后摆架之间；所述第二摆座设置有第二前摆架、第二后摆架和第二辊轴，所述第二前摆架、第二后摆架铰接于所述基轴，所述第二辊轴活动装配于所述第二前摆架和所述第二后摆架之间；所述防抖膜通过所述第一辊轴和所述第二辊轴装配，所述防抖膜设置为矩形薄膜；所述支架设置有固定机构、滑动机构和驱动所述滑动机构沿着所述固定机构移动的驱动机构，所述固定机构固定于所述基座，所述滑动机构活动装配于所述固定机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李文辉，
申请(专利权)人：清远市金印铜业有限公司，广东金瑞龙电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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