本实用新型专利技术一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，包括横杆，所述横杆两端分别设置有重聚槽，所述重聚槽由若干“V”形槽组成，所述横杆中段活动连接有一组卡扣。本实用新型专利技术对行进中须条自动整束去羽，卡扣两端满格设置的“V”形槽便于须条快速导入，可显著提高工效，降低劳动强度，在纺织企业中具很高推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械辅具，具体涉及一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛 羽的重聚杆。
技术介绍
纱线毛羽的多少不仅影响纱线本身性能和质量，而且影响后道生产工序的顺利进 行；同时毛羽的多少与织物外观的光洁度、纹理清晰度、手感滑爽度密切相关，特别是高档 织物，其影响更为显著。环锭纺纱是一种传统的纺纱方法，粗纱经过喇叭口喂入一直到前罗 拉钳口吐出，工艺中需经过多种牵伸部件，这些牵伸部件的合理搭配是减少毛羽的关键通 道。纺织行业现有的生产工艺中，牵伸区纤维束仍存在较大的宽度，边纤维很难收、易产生 毛羽。为此，经过牵伸区后对纤维束加强控制，大幅降低纱线毛羽是生产企业亟待解决的技 术难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低廉，毛羽整束高效、 稳定的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆。 为解决上述技术问题，本技术一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重 聚杆，包括横杆，所述横杆两端分别设置有重聚槽，所述重聚槽由若干"V"形槽组成，所述横 杆中段活动连接有一组卡扣。作业时，操作人员手动牵引须条至"V"形槽内，须条行进的过 程中即在"V"形槽完成整束，其不需要额外能耗，整束去羽效率高。 优选的，所述卡扣外侧横杆上的重聚槽分别满格设置。其便于操作人员快速将行 进中的须条导入"V"形槽，降低操作精准度的要求同时实现劳动强度的降低，特别适用于纺 织企业高强度的作业环境。 优选的，所述"V"形槽开口角度：53°，槽深：0.7~1mm，槽宽：0.7~1mm，表面粗 糙度：1.6iim。经企业大量生产实践，此设置时须条整束去羽的效率达最佳状态，可显著提 高产品质量。 优选的，所述卡扣与横杆的连接处设置有第一摩擦条；所述卡扣与前皮辊连接处 设置有第二摩擦条。其加大卡扣与横杆摩擦阻力，确保须条以稳定的张力在"V"形槽内整 束，去羽效果更稳定。 优选的，所述横杆直径设置为4mm~6mm ;此直径横杆便于在紧凑的纺织牵伸设备 上与罗拉设置合理间距，以达到最优的牵伸效果。经生产实践，采用上述直径的横杆后须条 在条干、棉结等各项技术指标显著提高。 本技术对行进中须条自动整束去羽，卡扣两端满格设置的"V"形槽便于须条 快速导入，可显著提高工效，降低劳动强度，在纺织企业中具很高推广价值。【附图说明】 图1是本技术的正视图； 图2是本技术的侧视图。【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明： 如图1、图2所示，本技术一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚 杆，包括横杆1，所述横杆1两端分别设置有重聚槽2,所述重聚槽2由若干"V"形槽2a组 成，所述横杆1中段活动连接有一组卡扣3。 所述卡扣3外侧横杆1上的重聚槽2分别满格设置。 所述"V"形槽2a开口角度：53°，槽深：0? 7~1mm，槽宽：0? 7~1mm，表面粗糙度： 1. 6 u m〇 所述卡扣3与横杆1的连接处设置有第一摩擦条la ;所述卡扣3与前皮辊连接处 设置有第二摩擦条lb。 所述横杆1直径设置为4mm~6mm。 本技术设置在纺织罗拉一侧，其通过卡扣3固定于前皮辊的轴芯上，须条整 束前，操作人员沿横杆1轴向手动旋转卡扣3,直至横杆1与罗拉形成所需的间隙。作业时， 操作人员将须条导入"V"形槽2a，须条在行进的过程中即实现去羽整束，因卡扣3两端的 "V"形槽2a满格设置，其非常有利于须条的快速导入，而且导入精度要求显著降低，在高强 度的纺织作业下显得难能可贵。 下面分别就?4mm、?5mm、?6mm重聚杆生产的SJ14. 6KD (漂白）的管纱和筒纱技 术指标与原纱列表对比： 结合上述数据可看出，采用本技术后，经整束的管纱、筒纱各项技术指标显著 提高，其对纺织企业的生产效率、效益提升发挥了至关重要的作用；由此，本技术结构 简单，成本低廉，作业高效，在纺织企业具推广意义。【主权项】1. 用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，包括横杆（1 )，其特征在于：所述横 杆（1)两端分别设置有重聚槽（2)，所述重聚槽（2)由若干"V"形槽（2a)组成，所述横杆（1) 中段活动连接有一组卡扣（3 )。2. 根据权利要求1所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，其特征在 于：所述卡扣（3)外侧横杆（1)上的重聚槽（2)分别满格设置。3. 根据权利要求1所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，其特征在 于：所述"V"形槽（2a)开口角度：53°，槽深：0. 7~1_，槽宽：0. 7~1_，表面粗糙度： 1. 6 u m〇4. 根据权利要求1所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，其特征在 于：所述卡扣（3)与横杆（1)的连接处设置有第一摩擦条（la);所述卡扣（3)与前皮辊连接 处设置有第二摩擦条（lb)。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚 杆，其特征在于：所述横杆（1)直径设置为4mm~6mm。【专利摘要】本技术一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，包括横杆，所述横杆两端分别设置有重聚槽，所述重聚槽由若干“V”形槽组成，所述横杆中段活动连接有一组卡扣。本技术对行进中须条自动整束去羽，卡扣两端满格设置的“V”形槽便于须条快速导入，可显著提高工效，降低劳动强度，在纺织企业中具很高推广价值。【IPC分类】D01H5/72【公开号】CN204959145【申请号】CN201520722021【专利技术人】江伟 【申请人】安徽华茂纺织股份有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，包括横杆（1），其特征在于：所述横杆（1）两端分别设置有重聚槽（2），所述重聚槽（2）由若干“V”形槽（2a）组成，所述横杆（1）中段活动连接有一组卡扣（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，
申请(专利权)人：安徽华茂纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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