一种食品周转箱注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种食品周转箱注塑模具包括定模底板、定模板、滑块、动模板、动模底板、支撑条和模脚板，所述定模底板、定模板、滑块、动模板、动模底板、支撑条和模脚板依次从上至下设置，所述括定模底板中部设置有定位圈和浇口套，所述浇口套下方设置有热流道板，所述滑块内设置有型芯，所述型芯与热流道板连接，所述型芯内设置有气门、弹簧和弹簧压圈，所述气门通过弹簧与型芯滑动连接，所述动模底板中部设置有气管接头，所述滑块内设置有斜导柱，该食品周转箱注塑模具安全可靠，可承受较高的成型压力，开模快速，制品取出方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具设备
，特别是涉及一种食品周转箱注塑模具。
技术介绍
周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。主要采用食品级的环保LLDPE材料，经过世界上最先进的-----旋转模压工艺一次成型精制而成的，配有海洋不锈钢锁扣，底部配有橡胶防滑垫，无毒无味、抗紫外线、不易变色，表面光滑，容易清洗，保温效果好，不怕摔碰，可终身使用。产品配合冰袋使用，保冷效果超过美国同行业标准。持续冷藏保温时间可达数天。具备抗折、抗老化、承载强度大、拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货，包装轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，铝合金包边，可加盖，防尘，外形美观大方。可应用于五金、电子、机械零配件、冷藏、储存、运输等行业。一般中空板周转箱根据客户提供的尺寸设计制作，做到最合理装载，并可多箱重叠，有效利用厂房空间，增大零部件储存量，节约生产成本。在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。目前现有的针对食品周转箱加工用的注塑模具运行不稳定，加工效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安全可靠，可承受较高的成型压力，开模快速，制品取出方便的食品周转箱注塑模具。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种食品周转箱注塑模具，包括定模底板、定模板、滑块、动模板、动模底板、支撑条和模脚板，所述定模底板、定模板、滑块、动模板、动模底板、支撑条和模脚板依次从上至下设置，所述括定模底板中部设置有定位圈和浇口套，所述浇口套下方设置有热流道板，所述滑块内设置有型芯，所述型芯与热流道板连接，所述型芯内设置有气门、弹簧和弹簧压圈，所述气门通过弹簧与型芯滑动连接，所述动模底板中部设置有气管接头，所述滑块内设置有斜导柱，所述斜导柱一侧设置有油缸和油缸斜座，所述油缸通过油缸斜座与斜导柱传动连接，所述动模底板上设置有导套和导柱，所述导套与动模板固定连接，所述导柱与导套滑动连接。进一步的，所述支撑条与动模底板固定连接，保持结构稳定可靠。进一步的，所述气管接头与型芯连通，使得气管接头内的压缩气体通入到气门中。进一步的，所述导柱顶端与定模底板固定连接，使得导柱能够保持开模时移动准确，安全可靠。进一步的，所述型芯内设置有密封圈，密封圈能够保持气管接头通入的气体不会泄露。进一步的，所述支撑条设有四条，能够保持支撑条受力均匀，保持结构稳定可靠。本技术要解决的另一技术问题是提供一种食品周转箱注塑模具的使用方法。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:包括以下步骤:1)使用注塑机通过浇口套往热流道板内浇注熔体，保持30-35分钟使得塑料熔体冷却；2)启动油缸带动滑块移动，沿斜导柱的倾斜角运动，实现分型，开模后，压缩空气经气管接头进入型芯将气门顶开，制品即可当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品周转箱注塑模具，其特征在于：包括定模底板、定模板、滑块、动模板、动模底板、支撑条和模脚板，所述定模底板、定模板、滑块、动模板、动模底板、支撑条和模脚板依次从上至下设置，所述括定模底板中部设置有定位圈和浇口套，所述浇口套下方设置有热流道板，所述滑块内设置有型芯，所述型芯与热流道板连接，所述型芯内设置有气门、弹簧和弹簧压圈，所述气门通过弹簧与型芯滑动连接，所述动模底板中部设置有气管接头，所述滑块内设置有斜导柱，所述斜导柱一侧设置有油缸和油缸斜座，所述油缸通过油缸斜座与斜导柱传动连接，所述动模底板上设置有导套和导柱，所述导套与动模板固定连接，所述导柱与导套滑动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡万顺，
申请(专利权)人：芜湖市恒峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34