一种自动收卷装置，包括机架、盘条架、整丝台、张力调节装置、工字轮，其特征在于：盘条架、整丝台依次设置在机架上，盘条架包括插装在机架上可以自由转动的立轴、设置在立轴顶部的锥笼以及设置在锥笼底部的水平撑杆，所述水平撑杆与立轴固定连接，所述整丝台包括固定设置在机架上的台架、设置在台架上用于整丝的竖直整丝轮组、水平整丝轮组，所述竖直整丝轮组包括两个竖直设置的导轮以及嵌置在两个导轮之间的压轮，所述水平整丝轮组包括两个水平设置的水平导轮以及嵌置在两个水平导轮之间的水平压轮。本实用新型专利技术生态格网用钢丝收卷时，张力调节装置调节张力时操作简单，张力的调节范围大，工艺适应性好，调节精度高，收卷质量好，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢丝的收卷装置，具体为一种自动收卷装置。
技术介绍
生态格网技术，就是将抗腐蚀、耐磨损、高强度的低碳重镀锌、镀铝或镀铝锌加混合稀土钢丝，或包覆聚合物的同质钢丝，编织成的多铰状、六边形网目的网片或夹筋网片，然后将网片裁剪、组装成固滨笼、绿滨垫等结构单元，内部填充石块等填充物，作为建筑基本构件，经严格设计计算，形成安全、稳定的断面结构，用于岸坡、堤防、路基等防护工程。生态格网用钢丝，是用热乳盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、去皮、热处理、表面处理、冷拉、油回火、涡流探伤，在上述各工序进行时通常会使用到钢丝收卷装置，现有的钢丝收卷，都设置有张力调节装置，但目前的张力调节装置，操作繁琐，工艺适应性较差，张力的调整范围较小，调整精度差，因此，目前的钢丝收卷装置存在收卷质量差，工作效率低的缺陷。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种自动收卷装置，生态格网用钢丝收卷时，张力调节装置调节张力时操作简单，张力的调节范围大，工艺适应性好，调节精度高，收卷质量好，工作效率高。本技术的技术方案是:一种自动收卷装置，包括机架、盘条架、整丝台、张力调节装置、工字轮，其特征在于:所述盘条架、整丝台依次设置在机架上，盘条架包括插装在机架上可以自由转动的立轴、设置在立轴顶部的锥笼以及设置在锥笼底部的水平撑杆，所述水平撑杆与立轴固定连接，所述整丝台包括固定设置在机架上的台架、设置在台架上用于整丝的竖直整丝轮组、水平整丝轮组，所述竖直整丝轮组包括两个竖直设置的导轮以及嵌置在两个导轮之间的压轮，所述水平整丝轮组包括两个水平设置的水平导轮以及嵌置在两个水平导轮之间的水平压轮，所述台架的盘条架一侧设置有引线圈，所述竖直整丝轮组与水平整丝轮组之间设置有定线圈，所述台架的水平整丝轮组右侧设置有导线圈，张力调节装置包括一号过线轮、悬浮式过线轮、二号过线轮，一号过线轮、二号过线轮固定在支架上，悬浮式过线轮的支撑杆通过销轴铰接于支架立柱上，支撑杆上设置有可沿支撑杆滑动的配重平衡块，配重平衡块与悬浮式过线轮分列于支架立柱的两边，在支撑杆上还设置有若干调节孔，张力调节弹簧的一端钩住其中一个调节孔，另一端连接有一个调节螺栓，调节螺栓通过螺纹配合设置在调节板中，调节板安装在支架立柱上，所述的调节孔与悬浮式过线轮分列于支架立柱的两边，在支撑杆的上、下两侧分别设置有一个能检测支撑杆上下波动程度的感应开关。本技术的有益效果是:本技术提供一种自动收卷装置，生态格网用钢丝收卷时，张力调节装置调节张力时操作简单，张力的调节范围大，工艺适应性好，调节精度高，收卷质量好，工作效率高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中件29整丝台的放大图。图1、图2中，1.机架，2.水平撑杆，3.锥笼，4.立轴，5.盘条架，6.钢丝，7.引线圈，8.导轮，9.压轮，10.定线圈，11.水平导轮，12.水平压轮，13.导线圈，14.竖直整丝轮组，15.水平整丝轮组，16.台架，17.—号过线轮，18.二号过线轮，19.调节螺栓，20.调节板，21.张力调节弹簧，22.工字轮，23.悬浮式过线轮，24.感应开关，25.支撑杆，26.支架立柱，27.配重平衡块，28.调节孔，29.整丝台，30.支架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示，本技术是一种自动收卷装置，包括机架1、盘条架5、整丝台29、张力调节装置、工字轮22，其特征在于:所述盘条架5、整丝台29依次设置在机架1上，盘条架5包括插装在机架1上可以自由转动的立轴4、设置在立轴4顶部的锥笼3以及设置在锥笼3底部的水平撑杆2，所述水平撑杆2与立轴4固定连接，所述整丝台29包括固定设置在机架1上的台架16、设置在台架16上用于整丝的竖直整丝轮组14、水平整丝轮组15，所述竖直整丝轮组14包括两个竖直设置的导轮8以及嵌置在两个导轮8之间的压轮9，所述水平整丝轮组15包括两个水平设置的水平导轮11以及嵌置在两个水平导轮11之间的水平压轮12，所述台架16的盘条架5 —侧设置有引线圈7，所述竖直整丝轮组14与水平整丝轮组15之间设置有定线圈10，所述台架16的水平整丝轮组15右侧设置有导线圈13，张力调节装置包括一号过线轮17、悬浮式过线轮23、二号过线轮18，一号过线轮17、二号过线轮18固定在支架30上，悬浮式过线轮23的支撑杆25通过销轴铰接于支架立柱26上，支撑杆25上设置有可沿支撑杆25滑动的配重平衡块27，配重平衡块27与悬浮式过线轮23分列于支架立柱26的两边，在支撑杆25上还设置有若干调节孔28，张力调节弹簧21的一端钩住其中一个调节孔28，另一端连接有一个调节螺栓19，调节螺栓19通过螺纹配合设置在调节板20中，调节板20安装在支架立柱26上，所述的调节孔28与悬浮式过线轮23分列于支架立柱26的两边，在支撑杆25的上、下两侧分别设置有一个能检测支撑杆25上下波动程度的感应开关24。本技术的工作过程:使用时，将整捆的盘条吊装到盘条架5上，盘条捆水平搬运，将盘条捆套在锥笼3上，然后将盘条捆放置在水平撑杆2上，找到钢丝6的一端穿过引线圈7，经过导轮8、压轮9和导轮8，从竖直整丝轮组14出来后，钢丝6经过定线圈10，再进入水平整丝轮组15，经过水平导轮11、水平压轮12和水平导轮11，穿过导线圈13经过一号过线轮17、悬浮式过线轮23、二号过线轮18缠绕在工字轮22上，这样就完成了钢丝6收卷工作；在动力作用下，盘踞在盘条架5上的钢丝6开始旋转释放钢丝6，这样盘条架5的锥笼3、水平撑杆2连带立轴4在牵引钢丝6的作用下开始传动；随着盘条架5被带动，钢丝6逐渐释放；钢丝6经过整丝台29上竖直整丝轮组14、水平整丝轮组15的整形使钢丝6更加平整顺滑；在整丝台29上设置水平整丝轮组15，可以使钢丝6在水平和竖直方向都得到梳理，避免钢丝6有死弯，以免影响后续生产；引线圈7、定线圈10和导线圈13是为了稳定钢丝6的位置，避免钢丝6的颤动引起进出设备时产生错位，增加设备的可靠性；张力调节装置的使用方法是:—、根据收卷钢丝6的生产工艺要求，明确收卷张力的标准值；二、去掉配重平衡块27、脱开张力调节弹簧21，用张力测试仪测试一下空载张力；三、如果空载张力大于工艺要求的张力标准值，则将配重平衡块27移到最左边，使用张力调节弹簧21进行张力调整。张力调节弹簧21钩在支撑杆25上的位置从左到右移动，张力的大小由小变大；在张力调节弹簧21钩在支撑杆25上的位置进行移动调整的过程中，使用张力测试仪对张力进行测试，直到满足工艺要求后，固定张力调节弹簧21钩在支撑杆25上的位置即可。在调整过程中，若移动张力调节弹簧21钩在支撑杆25上的位置仍不能完全满足工艺要求，则可通过旋转调节螺栓19进行调节，使张力满足工艺要求；四、如果空载张力小于工艺要求的张力标准值，则加上配重平衡块27进行抵消；配重平衡块27从左往右移动，张力逐渐减小，直到张力为0 ;在配重平衡块27的调整过程中，使用张力测试仪对张力进行测试，直到满足工艺要求后，固定配重平衡块27的位置即可；五、在正常的生产过程中，如果张力产生波动，支撑杆25的平衡位置会产生偏移，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动收卷装置，包括机架、盘条架、整丝台、张力调节装置、工字轮，其特征在于：所述盘条架、整丝台依次设置在机架上，盘条架包括插装在机架上可以自由转动的立轴、设置在立轴顶部的锥笼以及设置在锥笼底部的水平撑杆，所述水平撑杆与立轴固定连接，所述整丝台包括固定设置在机架上的台架、设置在台架上用于整丝的竖直整丝轮组、水平整丝轮组，所述竖直整丝轮组包括两个竖直设置的导轮以及嵌置在两个导轮之间的压轮，所述水平整丝轮组包括两个水平设置的水平导轮以及嵌置在两个水平导轮之间的水平压轮，所述台架的盘条架一侧设置有引线圈，所述竖直整丝轮组与水平整丝轮组之间设置有定线圈，所述台架的水平整丝轮组右侧设置有导线圈，张力调节装置包括一号过线轮、悬浮式过线轮、二号过线轮，一号过线轮、二号过线轮固定在支架上，悬浮式过线轮的支撑杆通过销轴铰接于支架立柱上，支撑杆上设置有可沿支撑杆滑动的配重平衡块，配重平衡块与悬浮式过线轮分列于支架立柱的两边，在支撑杆上还设置有若干调节孔，张力调节弹簧的一端钩住其中一个调节孔，另一端连接有一个调节螺栓，调节螺栓通过螺纹配合设置在调节板中，调节板安装在支架立柱上，所述的调节孔与悬浮式过线轮分列于支架立柱的两边，在支撑杆的上、下两侧分别设置有一个能检测支撑杆上下波动程度的感应开关。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍华，慎励进，徐剑，张超，
申请(专利权)人：无锡金利达生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。