本实用新型专利技术公开了一种立式硫化罐安全联锁装置，包括齿条、固定销、活塞杆、气缸、扇形齿轮、球阀、阀门和法兰，齿条两端分别设有凹槽一和凹槽二，固定销一端设有凸榫一，活塞杆一端设有凸榫二，另一端设有安装孔，固定销上的凸榫一通过螺栓固定在齿条的凹槽一中，活塞杆上的凸榫二通过螺栓固定在齿条的凹槽二中，齿条一侧边沿上均匀的设有啮齿一，且每相邻两个啮齿一之间均构成一个凹槽三，扇形齿轮上沿扇形边沿均匀的设有啮齿二，且每相邻两个啮齿二之间均构成一个凹槽四，扇形齿轮设在所述齿条的一侧，扇形齿轮上还设有方孔，扇形齿轮通过方孔铰接在球阀上，球阀一端上设有阀门，阀门上设有法兰，具有安全可靠、维修率低且使用寿命长的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安全联锁装置，更具体的说是一种立式硫化罐安全联锁装置。
技术介绍
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》要求，快开门式压力容器应设计安全联锁装置并具有以下功能:第一，当快开门达到预定关闭位置方能升压运行；第二，当压力容器内部压力完全释放，安全联锁脱开后才能打开快开门；第三，具有与上述功能同步的报警功能。传统的立式硫化罐安全联锁装置大多采用手动控制，一扳手同时带动球阀和插销，进汽时关闭球阀，插销使罐门锁住；排气时敞开球阀，若罐内由压力则球阀报警，直至球阀不再向外排汽时再开罐门，这种装置由于是靠经验操作，可靠性差，安全性能差，有可能导致事故。因此后续设计出了自动化的安全联锁装置，如专利号为201320475859.9 一种硫化罐安全联锁装置，不仅可靠性好，安全性能好，且人为因素影响小，但是此类安全联锁装置结构复杂，制作麻烦，成本高，且在实际使用过程中发现其维修率高，使用寿命短。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种结构简单合理、制作方便、成本低、安全可靠、维修率低且使用寿命长的立式硫化罐安全联锁装置。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种立式硫化罐安全联锁装置，包括齿条、固定销、活塞杆、气缸、扇形齿轮、球阀、阀门和法兰，所述齿条两端分别设有凹槽一和凹槽二，所述固定销一端设有凸榫一，所述活塞杆一端设有凸榫二，另一端设有安装孔，所述固定销上的凸榫一通过螺栓固定在所述齿条的凹槽一中，所述活塞杆上的凸榫二通过螺栓固定在所述齿条的凹槽二中，所述活塞杆上位于安装孔所在一端设有气缸，所述固定销、齿条、活塞杆和气缸的中心线在同一直线上，所述齿条一侧边沿上均匀的设有啮齿一，且每相邻两个啮齿一之间均构成一个凹槽三，所述扇形齿轮上沿扇形边沿均匀的设有啮齿二，且每相邻两个啮齿二之间均构成一个凹槽四，所述扇形齿轮设在所述齿条的一侧，且所述啮齿一与所述凹槽四相啮合，所述啮齿二与所述凹槽三相啮合，所述扇形齿轮上还设有方孔，所述扇形齿轮通过方孔铰接在球阀上，所述球阀一端上设有阀门，所述阀门上设有法兰。作为优选，所述扇形齿轮的中心角角度为120°。本技术的有益效果在于:本技术结构简单合理，制作方便，成本低，对其结构进行了特别设计，使各部件之间相互配合到位，并将扇形齿轮中心角角度设置为120°，便于球阀打开。将本技术安装在立式硫化罐筒体一侧，并使球阀的另一端与固定在立式硫化罐筒体上的接气管相连，使用时，由气缸向前推动活塞杆，从而使齿条一边带动扇形齿轮转动，使球阀关闭，另一边推动固定销往上运动，使其锁在卡箍上，此时立式硫化罐处于密封升压状态；排气时，有气缸拉动活塞杆，使齿条一边带动扇形齿轮转动，使球阀打开进行放气，另一边带动固定销脱离卡箍，保证容器的安全操作，具有安全可靠、维修率低且使用寿命长的特点。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图中，1-齿条，2-固定销，3-活塞杆，4-气缸，5-扇形齿轮，6_球阀，7-阀门，8_法兰，9-凹槽一，10-凹槽二，11-凸榫一，12-凸榫二，13-安装孔，14-啮齿一，15-凹槽三，16-啮齿二，17-凹槽四，18-方孔。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，本技术公开了一种立式硫化罐安全联锁装置，包括齿条1、固定销2、活塞杆3、气缸4、扇形齿轮5、球阀6、阀门7和法兰8，齿条1两端分别设有凹槽一 9和凹槽二 10，固定销2 —端设有凸榫一 11，活塞杆3 —端设有凸榫二 12，另一端设有安装孔13，固定销2上的凸榫一 11通过螺栓固定在齿条1的凹槽一 9中，活塞杆3上的凸榫二 12通过螺栓固定在齿条1的凹槽二 10中，活塞杆3上位于安装孔13所在一端设有气缸4，固定销2、齿条1、活塞杆3和气缸4的中心线在同一直线上，齿条1 一侧边沿上均匀的设有啮齿一 14，且每相邻两个啮齿一 14之间均构成一个凹槽三15，扇形齿轮5上沿扇形边沿均匀的设有啮齿二 16，且每相邻两个啮齿二 16之间均构成一个凹槽四17，扇形齿轮5设在齿条1的一侧，且啮齿一 14与凹槽四17相啮合，啮齿二 16与凹槽三15相啮合，扇形齿轮5上还设有方孔18，扇形齿轮5通过方孔18铰接在球阀6上，球阀6 —端上设有阀门7，阀门7上设有法兰8，扇形齿轮5的中心角角度为120°。本技术结构简单合理，制作方便，成本低，对其结构进行了特别设计，使各部件之间相互配合到位，并将扇形齿轮5中心角角度设置为120°，便于球阀6打开。将本技术安装在立式硫化罐筒体一侧，并使球阀6的另一端与固定在立式硫化罐筒体上的接气管相连，使用时，由气缸4向前推动活塞杆3，从而使齿条1 一边带动扇形齿轮5转动，使球阀6关闭，另一边推动固定销2往上运动，使其锁在卡箍上，此时立式硫化罐处于密封升压状态；排气时，有气缸4拉动活塞杆3，使齿条1 一边带动扇形齿轮5转动，使球阀6打开进行放气，另一边带动固定销2脱离卡箍，保证容器的安全操作，具有安全可靠、维修率低且使用寿命长的特点。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种立式硫化罐安全联锁装置，其特征在于:包括齿条(1)、固定销(2)、活塞杆(3)、气缸(4)、扇形齿轮(5)、球阀(6)、阀门(7)和法兰(8)，所述齿条(1)两端分别设有凹槽一 (9)和凹槽二(10)，所述固定销(2) —端设有凸榫一(11)，所述活塞杆(3) —端设有凸榫二(12)，另一端设有安装孔(13)，所述固定销(2)上的凸榫一(11)通过螺栓固定在所述齿条(1)的凹槽一(9)中，所述活塞杆(3)上的凸榫二(12)通过螺栓固定在所述齿条(1)的凹槽二(10)中，所述活塞杆(3)上位于安装孔(13)所在一端设有气缸(4)，所述固定销(2)、齿条(1)、活塞杆(3)和气缸(4)的中心线在同一直线上，所述齿条(1) 一侧边沿上均匀的设有啮齿一(14)，且每相邻两个啮齿一(14)之间均构成一个凹槽三(15)，所述扇形齿轮(5)上沿扇形边沿均匀的设有啮齿二(16)，且每相邻两个啮齿二(16)之间均构成一个凹槽四(17)，所述扇形齿轮(5)设在所述齿条(1)的一侧，且所述啮齿一(14)与所述凹槽四(17)相啮合，所述啮齿二(16)与所述凹槽三(15)相啮合，所述扇形齿轮(5)上还设有方孔(18)，所述扇形齿轮(5)通过方孔(18)铰接在球阀(6)上，所述球阀(6) —端上设有阀门(7)，所述阀门(7)上设有法兰(8)02.根据权利要求1所述的立式硫化罐安全联锁装置，其特征在于:所述扇形齿轮(5)的中心角角度为120°。【专利摘要】本技术公开了一种立式硫化罐安全联锁装置，包括齿条、固定销、活塞杆、气缸、扇形齿轮、球阀、阀门和法兰，齿条两端分别设有凹槽一和凹槽二，固定销一端设有凸榫一，活塞杆一端设有凸榫二，另一端设有安装孔，固定销上的凸榫一通过螺栓固定在齿条的凹槽一中，活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式硫化罐安全联锁装置，其特征在于：包括齿条(1)、固定销(2)、活塞杆(3)、气缸(4)、扇形齿轮(5)、球阀(6)、阀门(7)和法兰(8)，所述齿条(1)两端分别设有凹槽一(9)和凹槽二(10)，所述固定销(2)一端设有凸榫一(11)，所述活塞杆(3)一端设有凸榫二(12)，另一端设有安装孔(13)，所述固定销(2)上的凸榫一(11)通过螺栓固定在所述齿条(1)的凹槽一(9)中，所述活塞杆(3)上的凸榫二(12)通过螺栓固定在所述齿条(1)的凹槽二(10)中，所述活塞杆(3)上位于安装孔(13)所在一端设有气缸(4)，所述固定销(2)、齿条(1)、活塞杆(3)和气缸(4)的中心线在同一直线上，所述齿条(1)一侧边沿上均匀的设有啮齿一(14)，且每相邻两个啮齿一(14)之间均构成一个凹槽三(15)，所述扇形齿轮(5)上沿扇形边沿均匀的设有啮齿二(16)，且每相邻两个啮齿二(16)之间均构成一个凹槽四(17)，所述扇形齿轮(5)设在所述齿条(1)的一侧，且所述啮齿一(14)与所述凹槽四(17)相啮合，所述啮齿二(16)与所述凹槽三(15)相啮合，所述扇形齿轮(5)上还设有方孔(18)，所述扇形齿轮(5)通过方孔(18)铰接在球阀(6)上，所述球阀(6)一端上设有阀门(7)，所述阀门(7)上设有法兰(8)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈苗烽，陈斌，屠国根，许亮，陈泽伟，
申请(专利权)人：上虞大兴锅炉容器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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