本实用新型专利技术公开一种具有内固环的钢塑复合管，钢塑复合管包括钢管和设置在钢管内壁的塑料管，钢塑复合管还包括管口，管口上设置用于紧固管口处塑料管的内固环。本实用新型专利技术结构新颖，通过设置内固环，解决了因热胀冷缩造成塑料管脱落的问题；避免了水流对管口冲击导致的塑料管脱落，使钢塑复合管的设计更具人性化和科学性；根据不同尺寸的钢塑复合管设置不同大小的压槽，即方便内固环的定位压装、限位，又可使内固环形成一个内部的加强筋，增加内固环设置的牢固性；结构简单，十分实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属复合管
，具体来说是一种具有内固环的钢塑复合管。
技术介绍
目前，公知的钢塑复合管是在钢管内嵌塑料管，钢塑复合管接口处的塑料管经常会出现脱胶或者在施工过程中因操作不当而损坏内塑料管，导致塑料管脱落，会加速钢管的腐蚀，减少产品使用寿命，影响用水。因此，特别需要一种具有内固环的钢塑复合管，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中，钢塑复合管接口处的塑料管易脱落，会加速钢管的腐蚀，减少产品使用寿命，影响用水的缺陷，提供一种具有内固环的钢塑复合管，来解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案如下:—种具有内固环的钢塑复合管，所述钢塑复合管包括钢管和设置在钢管内壁的塑料管，所述钢塑复合管还包括管口，所述管口上设置用于紧固管口处塑料管的内固环。在本技术中，所述内固环包含塑料管压合环和管口端部压合环，所述塑料管压合环用于压合在管口内壁的塑料管上，所述管口端部压合环用于压合在管口端部，所述塑料管压合环和管口端部压合环为一体式结构。在本技术中，所述内固环通过粘合剂压置在钢塑复合管的管口。在本技术中，所述钢塑复合管的直径为2.5寸、3寸、4寸、5寸或6寸，所述钢塑复合管接口处设置有宽度为9一9.5mm的压槽，所述压槽的深度为1.8—2.7mm。在本技术中，所述钢塑复合管的直径为8寸或10寸，所述钢塑复合管接口处设置有宽度为12.5—13.5mm的压槽，所述压槽的深度为2 — 3mm。在本技术中，所述钢塑复合管的直径为12寸，所述钢塑复合管接口处设置有宽度为11.4—12.4mm的压槽，所述压槽的深度为2.5—3.5mm。有益效果本技术的一种具有内固环的钢塑复合管，与现有技术相比，结构新颖，通过设置内固环，解决了因热胀冷缩造成塑料管脱落的问题；避免了水流对管口冲击导致的塑料管脱落，使钢塑复合管的设计更具人性化和科学性；根据不同尺寸的钢塑复合管设置不同大小的压槽，即方便内固环的定位压装、限位，又可使内固环形成一个内部的加强筋，增加内固环设置的牢固性；结构简单，十分实用，实现本技术的目的。【附图说明】图1本技术的剖视图；图2本技术内固环的结构示意图。图中:1、钢塑复合管；2、钢管；3、塑料管；4、管口 ；5、内固环；51、塑料管压合环；52、管口端部压合环；6、压槽；7、加强筋。【具体实施方式】在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。—种具有内固环的钢塑复合管，钢塑复合管1包括钢管2和设置在钢管2内壁的塑料管3，钢塑复合管1还包括管口 4，管口 4上设置用于紧固管口内壁塑料管3的内固环5 ;通过设置内固环，解决了因热胀冷缩造成塑料管脱落的问题；避免了水流对管口冲击导致的塑料管脱落。优选的实施方式中，内固环5包含塑料管压合环51和管口端部压合环52，塑料管压合环51用于压合在管口处的塑料管3上，管口端部压合环52用于压合在管口端部，塑料管压合环51和管口端部压合环52为一体式结构，也达到便于安装组合的效果。内固环5通过粘合剂(图中未显示)粘合并压置在钢塑复合管1的管口，通过粘合的方式，结构牢固。在实施例1中，钢塑复合管1的直径为2.5寸、3寸、4寸、5寸或6寸，钢塑复合管1接口处设置有宽度为9一9.5mm的压槽6，压槽6的深度为1.8—2.7mm。在实施例2中，钢塑复合管1的直径为8寸或10寸，钢塑复合管1接口处设置有宽度为12.5—13.5mm的压槽6，压槽6的深度为2 — 3mm。在实施例3中，钢塑复合管1的直径为12寸，钢塑复合管1接口处设置有宽度为11.4—12.4mm的压槽6，压槽6的深度为2.5—3.5mm。实施例1一3根据不同尺寸的钢塑复合管设置不同大小的压槽，即方便内固环5的定位压装、限位，又可使内固环5形成一个内部的加强筋7，增加内固环5设置的牢固性。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有内固环的钢塑复合管，所述钢塑复合管包括钢管和设置在钢管内壁的塑料管，所述钢塑复合管还包括管口，其特征在于:所述管口上设置用于紧固管口处塑料管的内固环。2.根据权利要求1所述的具有内固环的钢塑复合管，其特征在于:所述内固环包含塑料管压合环和管口端部压合环，所述塑料管压合环用于压合在管口内壁的塑料管上，所述管口端部压合环用于压合在管口端部，所述塑料管压合环和管口端部压合环为一体式结构。3.根据权利要求2所述的具有内固环的钢塑复合管，其特征在于:所述内固环通过粘合剂压置在钢塑复合管的管口。4.根据权利要求1至3任一所述的具有内固环的钢塑复合管，其特征在于:所述钢塑复合管的直径为2.5寸、3寸、4寸、5寸或6寸，所述钢塑复合管接口处设置有宽度为9一9.5mm的压槽，所述压槽的深度为1.8一2.7_。5.根据权利要求1至3任一所述的具有内固环的钢塑复合管，其特征在于:所述钢塑复合管的直径为8寸或10寸，所述钢塑复合管接口处设置有宽度为12.5—13.5mm的压槽，所述压槽的深度为2 — 3mm。6.根据权利要求1至3任一所述的具有内固环的钢塑复合管，其特征在于:所述钢塑复合管的直径为12寸，所述钢塑复合管接口处设置有宽度为11.4-12.4mm的压槽，所述压槽的深度为2.5—3.5_。【专利摘要】本技术公开一种具有内固环的钢塑复合管，钢塑复合管包括钢管和设置在钢管内壁的塑料管，钢塑复合管还包括管口，管口上设置用于紧固管口处塑料管的内固环。本技术结构新颖，通过设置内固环，解决了因热胀冷缩造成塑料管脱落的问题；避免了水流对管口冲击导致的塑料管脱落，使钢塑复合管的设计更具人性化和科学性；根据不同尺寸的钢塑复合管设置不同大小的压槽，即方便内固环的定位压装、限位，又可使内固环形成一个内部的加强筋，增加内固环设置的牢固性；结构简单，十分实用。【IPC分类】F16L9/147【公开号】CN204962064【申请号】CN201520649984【专利技术人】王志开 【申请人】广州碧源管业有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有内固环的钢塑复合管，所述钢塑复合管包括钢管和设置在钢管内壁的塑料管，所述钢塑复合管还包括管口，其特征在于：所述管口上设置用于紧固管口处塑料管的内固环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志开，
申请(专利权)人：广州碧源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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