一种轧机活套的角度编码器接手制造技术

本发明专利技术提出一种轧机活套的角度编码器接手,该接手包括编码器端轴套、缓冲装置和活套端轴套，缓冲装置一端与编码器端轴套相连，另一端与活套端轴套相连，缓冲装置包括轴向力缓冲部件和偏心力缓冲部件，编码器端轴套为中心位置设有半圆形凹槽的半圆形块状结构，活套端轴套包括第三连接圆盘及一端与第三连接圆盘中心相连的圆柱筒。本发明专利技术结构简单、使用可靠、使用周期长、维护简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于编码器接手的
，尤其涉及一种轧机活套的角度编码器接手。
技术介绍
活套设备位于轧机机架间，通过其缓冲作用来吸收轧制过程中形成的套量，并保持恒定的小张力控制，其控制性能的好坏直接影响产品质量和生产稳定性。活套控制实际上是对活套角度的实时调节来实现的，因此活套角度编码器的检测精度对活套控制系统的稳定性尤为重要。就活套编码器而言，它的检测精度除与本身的质量有关以外，活套轴与角度编码器之间的接手好坏与否，也将直接影响活套角度的检测精度。光电码盘是编码器的核心元件，其故障通常是光电码盘受损造成。活套轴在轧制过程中存在一定的轴向窜动情况，然而现有编码器接手的设计未对此予以充分考虑，导致光电码盘受到轴向力的冲击后检查精度下降甚至损坏；活套在轧制过程中活套轴与编码器轴通常是偏心不对中的，需要编码器接手有一定的柔性连接能力，然而现有接手不能满足偏心度过大的情况，易造成编码器接手螺栓松动、断裂、接手损坏以及编码器损坏；现有的编码器接手容易出现编码器轴咬合不紧的打滑情况，造成检测反馈角度偏差异常；由于许多应用场合对故障处理时间均有严格要求，而现有的编码器接手拆装困难，不利于非停机状态下的日常点检维护工作。现有的编码器接手不仅影响活套编码器的检测精度，缩短编码器及其接手的使用寿命，而且严重影响轧线的产品质量，因而必须对现有的编码器接手进行重新设计改造。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种轧机活套的角度编码器接手，消除了轴向力和偏心力造成的影响，保障了轧机活套的良好运转。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轧机活套的角度编码器接手，其特征在于，包括编码器端轴套、缓冲装置和活套端轴套，所述缓冲装置一端与所述编码器端轴套相连，另一端与所述活套端轴套相连。按上述方案，所述缓冲装置包括轴向力缓冲部件和偏心力缓冲部件；所述轴向力缓冲部件包括连接半轴套和“工”字型螺旋缓冲件，所述“工”字型螺旋缓冲件包括两个对称设置的第一连接圆盘和第二连接圆盘，所述第一连接圆盘和第二连接圆盘通过螺旋圆柱筒相连，所述连接半轴套为两侧设有凸耳的半圆筒结构，连接半轴套沿所述第一连接圆盘的外侧端面的中心线设置，所述第二连接圆盘沿周向均匀间隔设有数个通孔和第一螺孔，所述通孔与第一螺孔交叉设置，第一连接圆盘上与所述数个通孔相对应的位置设有数个通孔；所述偏心力缓冲部件为沿周向均匀间隔设有数个第二螺孔的圆环盘结构，所述数个第二螺孔与数个正反交叉安装的螺栓相配置，所述螺栓头部与所述通孔相配置，螺栓的螺杆与第一螺孔相配置。按上述方案，所述编码器端轴套为中心位置设有半圆形凹槽的半圆形块状结构，编码器端轴套的两端对称设有两个第三螺孔，顶部设有检修孔，所述半圆形凹槽与所述连接半轴套的内径相同。按上述方案，所述活套端轴套包括第三连接圆盘及一端与所述第三连接圆盘中心相连的圆柱筒，第三连接圆盘沿周向均匀间隔设有数个通孔和第四螺孔，所述通孔与第四螺孔交叉设置。按上述方案，所述连接半轴套的半圆筒的中心位置设有第一销孔。按上述方案，所述活套端轴套的圆柱筒上对称设有第二销孔和键槽。本专利技术的有益效果是：1、提供一种轧机活套的角度编码器接手，通过缓冲装置消除了轴向力和偏心力造成的影响；2、通过通孔的设置，可在不拆卸的状态下对连接紧固装置进行检查，省时省力。附图说明图1为本专利技术一个实施例的轴测图。图2为本专利技术一个实施例的正视图。图3为本专利技术一个实施例的侧视图。图4为本专利技术一个实施例的偏心力缓冲部件的正视图。其中：1.编码器端轴套，2.连接半轴套，3.第一连接圆盘，4.第二连接圆盘，5.螺旋圆柱筒，6.通孔，7.第一螺孔，8.第二螺孔，9.螺栓，10.第三螺孔，11.第三连接圆盘，12.第四螺孔，13.第一销孔，14.第二销孔，15.检修孔，16.圆柱筒。具体实施方式为更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。如图1-4所示，一种轧机活套的角度编码器接手，包括编码器端轴套1、缓冲装置和活套端轴套，缓冲装置一端与编码器端轴套相连，另一端与活套端轴套相连。缓冲装置包括轴向力缓冲部件和偏心力缓冲部件，轴向力缓冲部件包括连接半轴套2和“工”字型螺旋缓冲件，“工”字型螺旋缓冲件包括两个对称设置的第一连接圆盘3和第二连接圆盘4，螺旋圆柱筒5的两端分别与第一、第二连接圆盘的内侧端面相连，采用螺旋圆柱筒对活套轴的轴向窜动进行缓冲，同时又有别与传统的弹簧弹片式缓冲，满足一定刚度要求，使得编码器接手不易弯曲变形，使用寿命延长；连接半轴套为两侧设有凸耳的半圆筒结构，连接半轴套沿第一连接圆盘的外侧端面的中心线设置，第二连接圆盘沿周向均匀间隔设有数个通孔6和第一螺孔7，通孔与第一螺孔交叉设置，第一连接圆盘上与数个通孔相对应的位置设有数个通孔；偏心力缓冲部件为沿周向均匀间隔设有数个第二螺孔8的圆环盘结构，数个第二螺孔与数个正反交叉安装的螺栓9相配置，螺栓头部与通孔相配置，螺栓的螺杆与第一螺孔相配置，针对轧制过程中活套轴与编码器轴的偏心不对中情况有一定余量的缓冲，同时也能缓冲一定的轴向冲击，因此编码器及其接手能得到较好的保护。编码器端轴套为中心位置设有半圆形凹槽的半圆形块状结构，编码器端轴套的两端对称设有两个第三螺孔10，顶部设有检修孔16，半圆形凹槽与连接半轴套的内径相同，通过编码器端轴套及连接半轴套固定连接编码器连接轴，同时在连接半轴套的半圆筒的中心位置设有第一销孔13，通过紧固螺钉对编码器连接轴施加径向作用力，以防止编码器接手咬合不紧打滑情况出现，此外，可通过检修孔便于内六方扳手穿过轴向力缓冲部件对偏心力缓冲部件的螺栓进行加固。活套端轴套包括第三连接圆盘11及一端与第三连接圆盘中心相连的圆柱筒17，第三连接圆盘沿周向均匀间隔设有数个通孔和第四螺孔12，通孔与第四螺孔交叉设置，活套端轴套用于安装固定活套输出轴，圆柱筒上对称设有第二销孔14和键槽15，以防止编码器接手咬合不紧打滑情况出现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机活套的角度编码器接手，其特征在于，包括编码器端轴套、缓冲装置和活套端轴套，所述缓冲装置一端与所述编码器端轴套相连，另一端与所述活套端轴套相连。

【技术特征摘要】
1.一种轧机活套的角度编码器接手，其特征在于，包括编码器端轴套、缓冲装置和活套
端轴套，所述缓冲装置一端与所述编码器端轴套相连，另一端与所述活套端轴套相连。
2.根据权利要求1所述的一种轧机活套的角度编码器接手，其特征在于，所述缓冲装置
包括轴向力缓冲部件和偏心力缓冲部件；所述轴向力缓冲部件包括连接半轴套和“工”字型
螺旋缓冲件，所述“工”字型螺旋缓冲件包括两个对称设置的第一连接圆盘和第二连接圆盘，
所述第一连接圆盘和第二连接圆盘通过螺旋圆柱筒相连，所述连接半轴套为两侧设有凸耳的
半圆筒结构，连接半轴套沿所述第一连接圆盘的外侧端面的中心线设置，所述第二连接圆盘
沿周向均匀间隔设有数个通孔和第一螺孔，所述通孔与第一螺孔交叉设置，第一连接圆盘上
与所述数个通孔相对应的位置设有数个通孔；所述偏心力缓冲部件为沿周向均匀间隔设有数
个第二螺孔的圆环盘结构，所述数个第二螺孔与数个正反交...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，陶桂林，邱开慧，马醇三，叶盛，杨洲，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42