本实用新型专利技术涉及一种带有挂线装置的线缆盘绕盘，所述盘绕盘由上挡线盘、绕线轴和下挡线盘组成，所述上挡线盘和下挡线盘通过中间的绕线轴连接成工字型结构，所述上挡线盘和下挡线盘之间安装有挂线装置，所述挂线装置采用开口朝向绕线轴的半框形结构，所述挂线装置的两端分别与上挡线盘边缘处、下挡线盘边缘处转动连接，所述挂线装置的中部用于挂靠线缆且在两端部转动时向内靠拢绕线轴。与现有技术相比，该带有挂线装置的线缆盘绕盘结构简单、制作容易、体积小、重量轻、盘绕容积大，其挂线装置装卸线缆便捷，方便盘绕线缆，并且可作顺时针或逆时针方向的盘绕，具有广泛的适用范围，例如可用于连接中线缆的重复收纳和释放。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带有挂线装置的线缆盘绕盘。
技术介绍
生活中会有很多各种各样的缆线，例如充电器线、数据线和耳机线，当不使用它们时，人们一般只是随意地缠绕起来，这种收纳方式不仅操作麻烦，而且缆线可能交叉打结，影响下次放出使用，另外绕线容易受损。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作容易、体积小、重量轻、盘绕容积大、操作便捷、便于携带的带有挂线装置的线缆盘绕盘。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种带有挂线装置的线缆盘绕盘，所述盘绕盘由上挡线盘、绕线轴和下挡线盘组成，所述上挡线盘和下挡线盘通过中间的绕线轴连接成工字型结构，所述上挡线盘和下挡线盘之间安装有挂线装置，所述挂线装置采用开口朝向绕线轴的半框形结构，所述挂线装置的两端分别与上挡线盘边缘处、下挡线盘边缘处转动连接，所述挂线装置的中部用于挂靠线缆且在两端部转动时向内靠拢绕线轴。优选的，所述挂线装置是由一条金属丝弯折成U形的挂线架，所述挂线架的两端分别设有转轴，所述上挡线盘边缘处和下挡线盘边缘处分别开设有与相应转轴间隙配合的挂线架孔。优选的，所述挂线架一端的转轴与相应的挂线架孔不可拆连接，另一端的转轴与相应的挂线架孔可拆连接。优选的，所述挂线架的中部呈山字形。优选的，所述挂线装置是由一条绳子构成V形的挂线绳，所述上挡线盘边缘处和下挡线盘边缘处分别开设有与挂线绳两端配合连接的挂线绳孔。优选的，所述绳子两端分别穿过相应的挂线绳孔后打成固定结以形成闭环，所述绳子的中部和固定结处构成了挂线绳的中部。优选的，所述绳子两端头部分别直接卡在相应的挂线绳孔内以形成挂线绳的两端。优选的，所述挂线装置的中部套设有用于增大线缆弯曲半径的套管。优选的，所述挂线装置的中部套设有挂线转动模块，所述上挡线盘和下挡线盘之间设置有挂线固定模块，所述挂线转动模块与挂线固定模块之间形成挂线槽道，所述挂线转动模块和挂线固定模块组合成绕线轴。优选的，所述挂线转动模块与上挡线盘、下挡线盘的接触面之间分别设置有凹凸配合的定位组件。与现有技术相比，本技术具有以下优点：该带有挂线装置的线缆盘绕盘结构简单、制作容易、体积小、重量轻、盘绕容积大，其挂线装置装卸线缆便捷，方便盘绕线缆，并且可作顺时针或逆时针方向的盘绕，具有广泛的适用范围，例如可用于连接中线缆的重复收纳和释放。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例一的剖视示意图。图3为本技术实施例一的挂线示意图。图4为本技术实施例一的绕线示意图。图5为山字形挂线架的挂线示意图。图6为本技术实施例二的一种挂线示意图。图7为本技术实施例二的另一种挂线示意图。图8为本技术实施例三的结构示意图。图9为本技术实施例四的一种挂线装置打开状态图。图10为本技术实施例四的一种挂线装置闭合状态图。图11为本技术实施例四的另一种挂线装置打开状态图。图12为本技术实施例四的另一种挂线装置闭合状态图。图13为线缆盘绕盘安装有外框架时的结构示意图。图中：100-盘绕盘，110-上挡线盘，120-转轴，130-下挡线盘，140-挂线架孔，150-挂线绳孔，200-挂线装置，210-挂线架，211-转轴，212-挂线舌，220-挂线绳，230-套管，240-挂线转动模块，250-挂线固定模块，260-挂线槽道，300-定位组件，400-外框架，410-固定夹，500-线缆。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~13所示，一种带有挂线装置的线缆盘绕盘，所述盘绕盘100由上挡线盘110、绕线轴120和下挡线盘130组成，所述上挡线盘110和下挡线盘130通过中间的绕线轴120连接成工字型结构，所述上挡线盘110和下挡线盘130之间安装有挂线装置200，所述挂线装置200采用开口朝向绕线轴120的半框形结构，所述挂线装置200的两端分别与上挡线盘110边缘处、下挡线盘130边缘处转动连接，所述挂线装置200的中部用于挂靠线缆500且在两端部转动时向内靠拢绕线轴120。实施例一：如图1~4所示，所述挂线装置200是由一条金属丝（如弹簧钢丝）弯折成U形的挂线架210，所述挂线架210的两端分别设有转轴211，所述上挡线盘110边缘处和下挡线盘130边缘处分别开设有与相应转轴211间隙配合的挂线架孔140。为了防止挂线架210遗失，所述挂线架210一端的转轴211与相应的挂线架孔140不可拆连接，例如将转轴211头部制作成弯头或粗头，使得挂线架210不会完全从盘绕盘100上拆卸下来；另一端的转轴211与相应的挂线架孔140可拆连接。使用时：将挂线架210旋转至盘绕盘100的旁侧，若线缆500端头部件较小，可直接穿入挂线架210，若线缆500端头部件均较大，则可将挂线架210可拆的那端转轴211从挡线盘的挂线架孔140卸下，将线缆500装入挂线架210内，再将挂线架210装入挂线架孔140，然后将挂线架210旋转至盘绕盘100内，转动盘绕盘100即可将线缆500盘绕至盘绕盘100内。如图5所示，所述挂线架210的中部可以制作出一个向内凸的挂线舌212，使中部呈山字形；当然，还可以制作成其它形状。使用时，可线缆500安装至挂线架210的挂线舌212上，然后将挂线架210旋转至盘绕盘100内，转动盘绕盘100即可将线缆500盘绕至盘绕盘100内。实施例二：如图6~7所示，所述挂线装置200是由一条绳子构成V形的挂线绳220，所述上挡线盘110边缘处和下挡线盘130边缘处分别开设有与挂线绳220两端配合连接的挂线绳孔150。使用时，将挂线绳220整理至盘绕盘100的旁侧，然后将线缆500的一个端头穿入挂线绳220内（采用较长的挂线绳220，容许线缆500端头较大的部件直接穿入），接着将挂线绳220整理至盘绕盘100内，转动盘绕盘100即可将线缆500盘绕至盘绕盘100内。如图6所示，所述绳子两端可以分别穿过相应的挂线绳孔150后打成固定结以形成闭环，所述绳子的中部和固定结处构成了挂线绳220的中部。如图7所示，所述绳子两端头部也可以分别直接卡在相应的挂线绳孔150内以形成挂线绳220的两端；为了不影响绕线轴120在外框架400或外套中转动，可以使绳子的两端低于上挡线盘110和下挡线盘130外侧的平面。当然，所述绳子两端也可以直接固定在绕线轴120上，例如在绕线轴120两端开设穿线孔，或者在绕线轴120上设置一绑线的部位。实施例三：如图8所示，所述挂线装置200的中部套设有用于增大线缆500弯曲半径的套管230，例如在挂线架210或挂线绳220的中部套设塑料管，以增大线缆500的弯曲半径，以减小线缆500的损伤。实施例四：在大线径线缆500使用时，如图9~12所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有挂线装置的线缆盘绕盘，所述盘绕盘由上挡线盘、绕线轴和下挡线盘组成，所述上挡线盘和下挡线盘通过中间的绕线轴连接成工字型结构，其特征在于：所述上挡线盘和下挡线盘之间安装有挂线装置，所述挂线装置采用开口朝向绕线轴的半框形结构，所述挂线装置的两端分别与上挡线盘边缘处、下挡线盘边缘处转动连接，所述挂线装置的中部用于挂靠线缆且在两端部转动时向内靠拢绕线轴。
【技术特征摘要】
1.一种带有挂线装置的线缆盘绕盘，所述盘绕盘由上挡线盘、绕线轴和下挡线盘组成，所述上挡线盘和下挡线盘通过中间的绕线轴连接成工字型结构，其特征在于：所述上挡线盘和下挡线盘之间安装有挂线装置，所述挂线装置采用开口朝向绕线轴的半框形结构，所述挂线装置的两端分别与上挡线盘边缘处、下挡线盘边缘处转动连接，所述挂线装置的中部用于挂靠线缆且在两端部转动时向内靠拢绕线轴。
2.根据权利要求1所述的带有挂线装置的线缆盘绕盘，其特征在于：所述挂线装置是由一条金属丝弯折成U形的挂线架，所述挂线架的两端分别设有转轴，所述上挡线盘边缘处和下挡线盘边缘处分别开设有与相应转轴间隙配合的挂线架孔。
3.根据权利要求2所述的带有挂线装置的线缆盘绕盘，其特征在于：所述挂线架一端的转轴与相应的挂线架孔不可拆连接，另一端的转轴与相应的挂线架孔可拆连接。
4.根据权利要求2或3所述的带有挂线装置的线缆盘绕盘，其特征在于：所述挂线架的中部呈山字形。
5.根据权利要求1所述的带有挂线装置的线缆盘绕盘，其特征在于：所述挂线装置是由一条绳子构成V...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡平金，
申请(专利权)人：胡平金，
类型：新型
国别省市：福建;35
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