复合式资源回收分类箱制造技术

一种复合式资源回收分类箱，包括呈柜体形态的资源回收分类箱，该柜体是搭配有若干盛装资源回收物的抽屉，其特征是：该柜体上方顶板上设有投掷部，内部设有导引部和安装若干抽屉的容置部；该投掷部是在前斜式的顶板上镂设有若干投掷孔，该投掷孔是直接或通过导引部与该容置部相连通；该容置部是该柜体内部的侧板组设成供若干抽屉对应嵌滑的结构；该导引部是该投掷部的投掷孔向下延伸的导引槽道，该柜体后板壁缘上相对该导引槽道的下方斜置有导引板。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种复合式资源回收分类箱，尤其指一种呈柜体形态的资源回收分类箱，利用柜体上方前斜式顶板上所形成的若干投掷孔设计，使投掷者轻易观视回收分类项目，以利于投掷作业的进行，同时通过柜体内部的分层式抽屉设计，不仅可提供资源回收物的盛接功能，亦可通过其抽拉式结构，使清理过程更加简易，除有效缩减箱体体积及占用空间较小外，亦提供多种资源回收物的分类功效，使整体具有创新实用性。资源废弃物(即一般俗称的垃圾)的种类琳琅满目，因此需依据其个别属性作最妥善的处理，方能达到最佳的效果，甚至化腐朽为神奇，将资源废弃物再生或再利用，以发挥物质最大的效能；为求得处理上的方便，必需做好资源回收工作，如何落实分类工作亦是一大关键；其中，在资源回收初级分类箱的结构设计上，务必力求统一与相互配合，方能达到最佳回收的功效。目前市面上常见的资源回收分类箱的结构，大多欠缺较佳的资源回收分类设计，而造成国人在资源回收工作执行上遭过许多难题与困扰； 如附图说明图12所示，是一般机关、学校常见的资源回收分类箱40，其箱体41必需依据分类项目同时准备若干组方可达成，不仅造成采购成本提高，且占据空间较大，况物品丢弃时，又需掀开盖体42，使用上极为不便；如图13所示的资源回收分类箱50，是一侧面设有投入口51，其下方容设一可抽离箱体52组设而成的分类箱结构，其虽已具备资源回收物及一般垃圾的分类装设功效，但无论从事实的认定或从环保角度来分析，其分类方式过于简陋，仍不符实际分类需求与各种相关环保规定，更使资源回收分类效果大打折扣，成效不彰；如图14所示的资源回收分类箱60，其回收分类的效果虽较佳，但仍具有若干缺点，主要是由一箱体是采密封的抽屉式投掷设计而成，由于该分类项目是标识于箱体抽屉前侧面，且箱体本身的高度通常不高，故于每次投掷废弃物时，常需事先弯腰屈膝寻找适当的容置所，再依序扯出该回收的抽屉61，将资源投入后再行闭合该抽屉61，造成该箱体不仅分类标识观视的视觉角度较差，倘双手均持物品时，则又需先将物品置于地面，造成投掷过程极为不便利；针对现有的资源回收分类箱结构设计及实际使用上所发现的诸多缺点，是有改良的必要。本技术的主要目的是提供一种复合式资源回收分类箱，通过复合式设计，使箱体的体积大幅缩减，占用空间较小，提供多种资源回收物的分类回收，不分年龄均能简易使用，达到提升分类效果的目的。本技术的次要目的是提供一种复合式资源回收分类箱，通过将投掷孔设于柜体上方的前斜式顶板结构上，同时配合箱体符合人体工学高度的设计，使投掷资源回收物时，一目了然辨识分类项目的投掷处，达到利于投掷动作进行的目的。本技术的再一目的是提供一种复合式资源回收分类箱，通过抽屉收集的方式，达到有助于资源分类回收清理的目的。本技术的目的是这样实现的一种复合式资源回收分类箱，包括呈柜体形态的资源回收分类箱，该柜体是搭配有若干盛装资源回收物的抽屉，其特征是该柜体上方顶板上设有投掷部，内部设有导引部和安装若干抽屉的容置部；该投掷部是在前斜式的顶板上镂设有若干投掷孔，该投掷孔是直接或通过导引部与该容置部相连通；该容置部是该柜体内部的侧板组设成供若干抽屉对应嵌滑的结构；该导引部是该投掷部的投掷孔向下延伸的导引槽道，该柜体后板壁缘上相对该导引槽道的下方斜置有导引板。该导引槽道是该投掷孔通过板体向下延伸围设结构。该抽屉的内侧壁缘适当处装设有若干挂勾，收集袋的开口直接展开吊挂定位于各挂勾上。该抽屉内部装置收集盒。该柜体顶板的投掷孔处设有具枢转结构的盖板。该最下层抽屉的面板上方设有开口。该每一抽屉直接以隔板区隔，并于相对应的顶板上开设有投掷孔。下面结合较佳实施例配合附图详细说明。图2是本技术的立体分解示意图。图3是本技术的侧视剖面示意图。图4是本技术的俯视示意图。图5是本技术的立体示意图。图6是图4的A-A剖视示意图。图7是图4的B-B剖视示意图。图8是图4的C-C剖视示意图。图9是本技术搭配收集袋的侧视剖面示意图。图10是本技术搭配收集盒的侧视剖面示意图。图11是本技术导引板的另一组装结构示意图。图12是传统分类箱的平面示意图。图13是另一传统分类箱的平面示意图。图14是又一传统分类箱的立体示意图。其中，上述柜体10顶板11的投掷孔121处，可设置具有枢转结构的盖板16，使资源回收物30所散发的异味减少向外溢散，而达其密封的功能。参阅图4-图8所示，是本技术的分类箱的实施例，该柜体10顶板11的分类投掷孔121是与相对应的分类抽屉20面板处设相同分类字样及标识，以利投掷者及资源回收者清楚辨识，同时其利用投掷孔121设于柜体10上方前斜式顶板11上的结构设计，符合人体工学设计，使投掷操作更加简易；其次，本技术的抽屉20是采用左右多层级设计，其中上层抽屉20是容纳由顶板11投掷孔121直接投入的资源回收物30，并以较轻重量者为主，诸如铝箔包70、塑胶罐80或宝特瓶90等；而下层抽屉20则可容纳由顶板11投掷孔121投入，再经导引槽道132及导引板133的资源回收物30，由于该投掷路径较长，故以较大重量者为主，诸如玻璃罐400、铁罐500、铝罐600等；再者，在资源回收物30中，废纸是属于大面积、不易投掷的物品，而电池100则因含有具污染性铅的成分，且其体积较小，可与废纸101一起回收，故本技术于最下层抽屉20的面板上方形成一开口21，并于抽屉20内部利用隔板22进行适当的空间分隔，使废纸101、电池100皆得直接由开口21处置入；且每一抽屉20均可依盛装物品的需要，以隔板22将其区隔，并于其相对应的顶板11上开设投掷孔121，以增加其分类的空间。参阅图9所示，是本技术的分类箱搭配收集袋24的侧视剖面图，其是利用抽屉20内侧壁缘适当处固设若干挂勾23，使一般收集袋24的开口直接展开吊挂定位于各挂勾23上，利于抽屉20于容置部14抽拉清理时，轻易将资源回收物30清理，而不致沾污抽屉20。参阅图10所示，是本技术的分类箱搭配收集盒25的侧视剖面图，其亦可于各抽屉20内部安置一收集盒25，使资源回收物30直接落入收集盒25内部空间，再利用收集盒25内壁提把251设计，利于使用者资源回收时，不需将抽屉20整体取出，而仅通过提把251提拿，即可轻易将收集盒25取出倾倒垃圾，通过抽屉20安置收集盒25的设计，可使资源回收作业更为迅速，整理清洁更加容易，而可提升清理者的工作效率。参阅图11所示，是本技术的导引板的另一组装结构示意图，本技术的导引板133除可设为固定式结构外，亦可设为具弹性的枢转结构体，是将导引板133利用一枢钮134枢设于后板15内壁缘适当处，再于后板15的枢钮134的下方，向上斜设具有弹簧135的筒体136结构，并使弹簧135恰可抵顶于导引板的133底缘，令该资源回收物30落于导引板133时，通过其重量使导引板133压缩弹簧135后，使该弹簧135释放的弹力，将资源回收物30抛至于抽屉20中央部，以达抽屉20的较佳装填效果。由以上说明得知，本技术具有如下的优点1、可清楚观视与辨识由于本技术的投掷孔是设于柜体上方的前斜式顶板上，故可使投掷资源回收物时，清楚观视及辨识分类回收项目，故确实符合人性化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅国梁，
申请(专利权)人：黄秀忠，
类型：实用新型
国别省市：