一种LED光源模块的散热器及包含该散热器的LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED光源模块的散热器，包括数个散热铝片、数个导热铜管和基板，其特征在于，每个所述散热铝片都焊接在所述基板上，平行排列；每个所述导热铜管均为“U”型管，该“U”型管的上分支贯穿所述散热铝片，下分支与所述散热铝片和所述基板紧密接触，各所述导热铜管平行排列。散热器的结构设计简单、合理，使其导热快，散热也快，不会产生热量堆积，并能将LED的热量最大限度的有效、及时地散发到空气当中，有效解决散热问题，保证了LED长期稳定工作状态，也有效改善了捕鱼的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
，具体而言，涉及一种LED灯及其散热器。
技术介绍
集鱼灯用于在捕鱼时提供照明，使鱼群集中于光源处。随着LED技术的成熟，集鱼灯开始采用LED技术，集鱼灯采用LED灯组作为照明元件而成为LED集鱼灯。现有LED集鱼灯包括外壳、LED灯组和散热器。LED灯组和散热器固定于外壳内，LED灯组贴设于散热器。而LED集鱼灯功率较大，LED集鱼灯工作时，LED灯组产生的热量较多，LED灯组的温度较高。较高的温度给捕鱼作业带来安全隐患，因此，LED集鱼灯需要设置散热器等散热装置，降低LED灯组的温度。但是，现有散热器受限于外形尺寸和形状的限制，散热的热传导速度较慢，LED集鱼灯的散热效果仍不理想，LED集鱼灯的LED灯组的温度仍然偏高，因此有必要予以改进。现有技术中，有增加风扇，将风扇的吹风方向散热器，来提高散热效率。但增加风扇，不仅增加了LED集鱼灯的整体重量，增加成本，而且风扇的运行需要有电源或电瓶，使用过程中又增加了能源的消耗，增加使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED光源模块的散热器，以解决现有例如捕鱼灯的LED灯的散热效果不佳，使用成本高等问题。具体而言，本技术提供一种LED光源模块的散热器，包括数个散热铝片、数个导热铜管和基板，其特征在于，每个所述散热铝片都焊接在所述基板上，平行排列；每个所述导热铜管均为“U”型管，该“U”型管的上分支贯穿所述散热铝片，下分支与所述散热铝片和所述基板紧密接触，各所述导热铜管平行排列。优选地，所述导热铜管为超导铜管。优选地，所述超导铜管的传热速度为30万W/M.K。优选地，在每个所述散热铝片上，供所述导热铜管接触的通孔上，设有套环，该套环与所述导热铜管紧密接触。优选地，所述基板上设有与所述导热铜管相互匹配的凹槽。优选地，所述紧密接触为焊接。优选地，每个所述散热铝片上开设有通风孔，该通风孔的形状为方形、椭圆形、圆形或长方形。优选地，本技术还提供一种LED灯，包括一如前述任一种散热器和一LED光源模块。优选地，在LED光源模块与散热器之间涂有导热材料。优选地，所述LED光源模块的功率为250W。根据本技术的LED光源模块的散热器，LED光源模块所发的热量通过基板导热到紧密焊接的导热铜管和散热铝片上，导热铜管将热量传递到散热铝片的上端。热量在散热铝片上扩散开来，散热铝片与空气接触，热量传递到空气中，形成热空气，热空气上升，从散热铝片上部间隙排出，散热铝片的空间排列及其形状的设计，增加了散热通道，不仅利于加快空气对流速度，也利于与空气进行冷热交换，避免LED产生的热量堆积，提高散热器的散热速度。采用这种散热器的LED灯，由于散热器的结构设计简单、合理，使其导热快，散热也快，不会产生热量堆积，并能将LED的热量最大限度的有效、及时地散发到空气当中，有效解决散热问题，保证了LED长期稳定工作状态。此外，导热铜管采用超导铜管制成，导热速度快达30万W/M.K，能够将热量极速从基板传向散热铝片，防止热量在基板上过度累积，造成基板和LED光源过热。借助于这种超导铜管，使得较小体积的散热器足以满足大功率LED光源的散热需求。附图说明图1是本技术一优选实施例的散热器的结构示意图。图2是本技术一优选实施例的散热铝片的结构示意图。图3是本技术一优选实施例LED捕鱼灯的分解示意图。图4是本技术一优选实施例LED捕鱼灯的立体图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面请参考附图并结合实施例来详细说明本技术。考虑到目前捕鱼灯散热效果不佳，灯具重量过重、成本过高，本技术提供了能增大热对流、增加热交换的LED捕鱼灯。该LED捕鱼灯，包括LED发光模组和散热器，所述LED发光模组固定安装在散热器下方，所述散热器包括数个散热铝片11、数个导热铜管12和基板13，每个所述散热铝片都焊接在所述基板上，平行排列；所述每个导热铜管均为“U”型管，其“U”型管的上分支贯穿所述散热铝片，下分支紧密焊接在所述散热铝片与所述基板之间，每个所述导热管平行排列，所述LED发光模组紧贴所述基板的下方。本技术制备的LED捕鱼灯，工作状态下，LED发光模组紧贴散热器的基板，基板起到均温作用，导热铜管紧贴铝板，把铝板的热量以30万W/M.K传热速度迅速的将热量传给散热铝片，而整个散热铝片总是保持着高温并均温状态，各个散热铝片平行排列，这样之间有空隙，能够形成循环对流散热的通道，由此形成冷热空气的交替，增加热对流效率，散热效果明显。本技术制备的散热器，其散热铝片与导热铜管结合后的散热原理是热空气密度小，热空气会通过散热器铝片间隙排出，由此，冷空气通过铝片底部间隙进入散热器内部，并形成自然的冷热空气交换。接下来，本技术将通过一些具体的实施例来详细描述该LED捕鱼灯。一种LED捕鱼灯，包括LED发光模组和散热器，如图1所示，散热器包括数个散热铝片、数个导热铜管和基板，每个散热铝片都垂直焊接在所述基板上，平行排列。每个导热铜管均为“U”型管，其“U”型管的上分支垂直贯穿每个散热铝片，下分支与散热铝片和基板紧密接触，当然也可采用焊接方式将其固定，各个导热铜管之间为平行排列，所述LED发光模组紧贴所述基板的下方，基板可选用铝质材料。为了提高散热效果，进一步增大散热铝片与导热铜管之间具有接触面积，使热量快速传递，在散热铝片上供导热铜管贯穿的插孔上，设置套环，套环与导热铜管紧密接触。如图2所示，在散热铝片11上，贯穿导热铜管的通孔上，设有套环17，套环的宽度大于散热铝片的厚度，小于各个散热铝片之间的间距。根据需要或美观要求，可将导热铜管倾斜设置，倾斜贯穿在散热铝片上。散热铝片是紧密焊接在基板上，故将散热铝片的下端设有弯折的焊接片16，焊接片16之间隔有插放导热铜管的半圆形缺口，并在该缺口处设有半圆形套环18。导热铜管与基板紧密接触在一起，为最大限度将LED灯产生的热量传递，快速将热量传递到散热铝片上端，在基板上开设有与导热铜管相互匹配的凹槽。为了使所有的散热铝片能稳定固定成一个整体，在每个散热铝片的外边上，除与基板焊接的底部的边外，每条边上设有连接片，该连接片可以是制作散热铝片时一体冲压的，也可是后续焊接的。制作散热器时，将连接片与相邻的散热铝片焊接，是整个散热器固定稳当，不会因受到外力挤压而散乱。为了增加整个散热器横向的通风通道，在每个散热铝片上，开设有通风孔，可设有一个、两个或多个，该通风孔可大于导热铜管的横截面积，可设为方形、椭圆形、圆形或长方形。为了增加整个散热器横向的通风通道、美观需要，也可在每个散热铝片左、右两侧边设有豁口，如图2所示，可设有左右两侧边设有豁口19，一侧边的豁口可设有两个或多个。为了美观，还可将连接片15设在豁口19内。为了利于工作人员使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED光源模块的散热器，包括数个散热铝片、数个导热铜管和基板，其特征在于，每个所述散热铝片都焊接在所述基板上，平行排列；每个所述导热铜管均为“U”型管，该“U”型管的上分支贯穿所述散热铝片，下分支与所述散热铝片和所述基板紧密接触，各所述导热铜管平行排列。

【技术特征摘要】
1.一种LED光源模块的散热器，包括数个散热铝片、数个导热铜管和基板，其特征在于，每个所述散热铝片都焊接在所述基板上，平行排列；每个所述导热铜管均为“U”型管，该“U”型管的上分支贯穿所述散热铝片，下分支与所述散热铝片和所述基板紧密接触，各所述导热铜管平行排列。
2.如权利要求1所述的LED光源模块的散热器，其特征在于，所述导热铜管为超导铜管。
3.如权利要求2所述的LED光源模块的散热器，其特征在于，所述超导铜管的传热速度为30万W/M.K。
4.如权利要求1所述的LED光源模块的散热器，在每个所述散热铝片上，供所述导热铜管接触的通孔上，设有套环，该套环与所述导热铜管紧密接触。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨小龙，林飞，马文杰，梁清祥，
申请(专利权)人：广东昭信照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44