电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构制造技术

本实用新型专利技术公开了电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构，包括窑体，其中：窑体内设置有轴向延伸、用于加热矿料的料管，料管包括中空的料管壳体，料管壳体内设置有轴向延伸的储能芯棒，储能芯棒包括芯棒壳体以及封堵在芯棒壳体中的碳芯，料管缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈通电后通过电磁感应在料管壳体和储能芯棒中感应出涡流，进而对料管壳体和储能芯棒加热，储能芯棒外设置有螺旋搅片，螺旋搅片的外缘与料管壳体的内壁贴近，矿料进入料管空腔后，螺旋搅片旋转带动矿料前进。本实用新型专利技术具有通过感应加热、能源利用效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿石选矿设备的
，尤其涉及难选金矿和铁矿的选矿设备，用于打开金包裹，提高回收率，具体的讲涉及电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构。
技术介绍
回转窑主要应用于矿山，可以对矿粉进行初步加工，提高矿物精度，尤其是金矿或铁矿，以铁矿为例，铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿（Fe3O4）和赤铁矿（Fe2O3），后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿，品位在30左右，一般都需要进行选矿。低品位的赤铁矿选矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe3O4，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是反应釜。反应釜具有以下优点：1、加热快，2、加热温度准确，温度可达到1300℃，3、环保无噪音。反应釜可以物理反应也可以化学反应，尤其适用于矿山的矿石处理，具有脱硫、脱硝、脱砷等功能，由于其加热温度高，还可以用于冶金、制药、烘干茶叶等，用途广泛。要对杂质铁元素加热，需要设计一种控制方便的加热方式，为智能控温提供基础，最佳方案是采用电磁加热，但是如何设计一种方便矿山使用的电磁感应加热结构是亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种通过感应加热、能源利用效率高的电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构，包括窑体，其中：窑体内设置有轴向延伸、用于加热矿料的料管，料管包括中空的料管壳体，料管壳体内设置有轴向延伸的储能芯棒，储能芯棒包括芯棒壳体以及封堵在芯棒壳体中的碳芯，料管缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈通电后通过电磁感应在料管壳体和储能芯棒中感应出涡流，进而对料管壳体和储能芯棒加热，储能芯棒外设置有螺旋搅片，螺旋搅片的外缘与料管壳体的内壁贴近，矿料进入料管空腔后，螺旋搅片旋转带动矿料前进。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：上述的芯棒壳体两端封堵有堵头，堵头与芯棒壳体共同形成密封的空心体，将碳芯密封。上述的螺旋搅片为防腐蚀耐磨材质的金属片。上述的料管壳体内层、芯棒壳体外层均镀有防腐蚀层。上述的螺旋搅片与芯棒壳体通过焊接固定。上述的窑体安装在支架上，支架将窑体抬离地面。上述的窑体还包括窑体壳体，窑体壳体分为前、中、后三个部分，料管轴向穿过这三个部分，电磁加热线圈分为三段，每个部分的窑体壳体均包括一段电磁加热线圈，每段电磁加热线圈所连接的外部电源各自独立。上述的窑体壳体为可开合壳体。本技术的电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构，在窑体内设置储能芯棒，储能芯棒的作用之一是存储一部分热能，因为碳棒的热容高，相比于金属棒，更轻便，储能能力也更强，在断电的情况下也能在一段时间内保持料管内的温度，能源利用效率更高。另外一个作用是作为螺旋搅片的承载轴，用于推进矿料前进。当电磁加热反应釜回转窑运作时，料管、储能芯棒均进行转动，通过设置转动速度调节矿料前进速度，进而调整加热时间，本技术还将加热线圈分为三段，每段均可单独调节功率，使回转窑的电磁感应加热速率可调，经济实用、使用非常方便。本技术特别适合应用在选金矿上。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是料管的轴向剖视图；图3是图2中的M-M剖视图。附图标记为：窑体1、窑体壳体11、料管2、料管壳体21、储能芯棒22、芯棒壳体22a、碳芯22b、堵头22c、螺旋搅片23、电磁加热线圈3、支架4。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。本技术的电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构，包括窑体1，其中：窑体1内设置有轴向延伸、用于加热矿料的料管2，料管2包括中空的料管壳体21，料管壳体21内设置有轴向延伸的储能芯棒22，储能芯棒22包括芯棒壳体22a以及封堵在芯棒壳体22a中的碳芯22b，料管2缠绕有电磁加热线圈3，电磁加热线圈3通电后通过电磁感应在料管壳体21和储能芯棒22中感应出涡流，进而对料管壳体21和储能芯棒22加热，储能芯棒22外设置有螺旋搅片23，螺旋搅片23的外缘与料管壳体21的内壁贴近，矿料进入料管2空腔后，螺旋搅片23旋转带动矿料前进。实施例中，芯棒壳体22a两端封堵有堵头22c，堵头22c与芯棒壳体22a共同形成密封的空心体，将碳芯22b密封。实施例中，螺旋搅片23为防腐蚀耐磨材质的金属片。实施例中，料管壳体21内层、芯棒壳体22a外层均镀有防腐蚀层。实施例中，螺旋搅片23与芯棒壳体22a通过焊接固定。实施例中，窑体1安装在支架4上，支架4将窑体1抬离地面。实施例中，窑体1还包括窑体壳体11，窑体壳体11分为前、中、后三个部分，料管2轴向穿过这三个部分，电磁加热线圈3分为三段，每个部分的窑体壳体11均包括一段电磁加热线圈3，每段电磁加热线圈3所连接的外部电源各自独立。实施例中，窑体壳体11为可开合壳体。本技术的使用方法如下：在进行矿粉加工时，将矿粉倒入窑体1的料管2中，在电机的带动下，料管2和储能芯棒22均旋转，带动矿粉前进，系统本身具有的3°至5°的倾斜度，可以进一步协助矿粉向前运动，电磁加热线圈3对料管2和储能芯棒22进行加热，能保持料管2内的温度维持在1150°左右，储能芯棒22能存储一部分的热量，在断电时依然能使料管2内维持一段时间的恒定温度。随着矿料的前进，矿料被均匀加热，进入出料部，然后再从出料部流出，螺旋搅片的外缘与料管壳体的内壁贴近，能使处于料管壳体的内壁处的矿料也能被螺旋搅片顺利带动，不会造成料管内矿料积压，窑体壳体11设置成可开合式，方便后期对料管进行维护检查。本技术特别适合应用在选金矿上。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构，包括窑体(1)，其特征是：所述的窑体(1)内设置有轴向延伸、用于加热矿料的料管(2)，所述的料管(2)包括中空的料管壳体(21)，所述的料管壳体(21)内设置有轴向延伸的储能芯棒(22)，所述的储能芯棒(22)包括芯棒壳体(22a)以及封堵在芯棒壳体(22a)中的碳芯(22b)，所述的料管(2)缠绕有电磁加热线圈(3)，所述的电磁加热线圈(3)通电后通过电磁感应在料管壳体(21)和储能芯棒(22)中感应出涡流，进而对料管壳体(21)和储能芯棒(22)加热，所述的储能芯棒(22)外设置有螺旋搅片(23)，所述的螺旋搅片(23)的外缘与料管壳体(21)的内壁贴近，矿料进入料管(2)空腔后，螺旋搅片(23)旋转带动矿料前进。

【技术特征摘要】
1.电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构，包括窑体(1)，其特征是：所述的窑体(1)内设置有轴向延伸、用于加热矿料的料管(2)，所述的料管(2)包括中空的料管壳体(21)，所述的料管壳体(21)内设置有轴向延伸的储能芯棒(22)，所述的储能芯棒(22)包括芯棒壳体(22a)以及封堵在芯棒壳体(22a)中的碳芯(22b)，所述的料管(2)缠绕有电磁加热线圈(3)，所述的电磁加热线圈(3)通电后通过电磁感应在料管壳体(21)和储能芯棒(22)中感应出涡流，进而对料管壳体(21)和储能芯棒(22)加热，所述的储能芯棒(22)外设置有螺旋搅片(23)，所述的螺旋搅片(23)的外缘与料管壳体(21)的内壁贴近，矿料进入料管(2)空腔后，螺旋搅片(23)旋转带动矿料前进。
2.根据权利要求1所述的电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构，其特征是：所述的芯棒壳体(22a)两端封堵有堵头(22c)，所述的堵头(22c)与芯棒壳体(22a)共同形成密封的空心体，将碳芯(22b)密封。
3.根据权利要求2所述的电磁加热反应釜回转窑电磁感应结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘正顺，
申请(专利权)人：安徽冠华黄金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34