一种涂料搅拌罐用的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:12710629 阅读:65 留言:0更新日期:2016-01-14 15:39
本实用新型专利技术涉及一种涂料搅拌罐用的搅拌装置,包括主转动轴和次转动轴,所述主转动轴通过转动电机进行驱动,所述主转动轴上下端均固接有定位十字架,所述次转动轴分别转动安装在上下两个定位十字架的两端,所述次转动轴的上方均固接有相应的齿轮,所述齿轮外设有环形齿条,所述次转动轴通过齿轮和环形齿条的啮合安装在环形齿条内侧。本实用新型专利技术通过主转动轴配合通过定位十字架固定的次转动轴的使用,提高搅拌的均匀度,通过主转动轴的主要搅拌,次转动轴随着主转动轴的旋转在通过齿轮和环形齿条的设置进行绕旋搅拌,再通过与定位十字架的转动安装设置完成自旋搅拌,进而避免物料贴面,达到搅拌的全面性和均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料的搅拌装置,具体指一种涂料搅拌罐用的搅拌装置
技术介绍
聚氨酯涂料是目前较为常见的一类涂料,品种多,应用范围广泛,一般具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面较好的性能,是发展前景较好的涂料品种。聚氨酯涂料一般是通过粉状固体原材料进行搅拌、研磨、反应等工序制作而成,搅拌的均匀度和研磨的颗粒度影响到反应的效果,因此要提高搅拌的效率和搅拌的均匀度。在搅拌工序上,传统的搅拌罐中只有一个搅拌轴,对于罐壁上的原料搅拌程度较差,且容易造成物料贴壁现象。因此,针对上述的现有技术存在的问题设计一款提高搅拌效率和搅拌均匀度,避免物料贴壁现象的发生的搅拌装置是本技术研究的目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术在于提供一种涂料搅拌罐用的搅拌装置,能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是:一种涂料搅拌罐用的搅拌装置,包括主转动轴和次转动轴,所述主转动轴通过转动电机进行驱动,所述主转动轴上下端均固接有定位十字架,所述次转动轴分别转动安装在上下两个定位十字架的两端,所述次转动轴的上方均固接有相应的齿轮,所述齿轮外设有环形齿条,所述次转动轴通过齿轮和环形齿条的啮合安装在环形齿条内侧。所述主转动轴上设有若干搅拌杆。所述次转动轴上设有相应的螺旋叶片。所述次转动轴通过相应的轴承转动安装在十字架间。所述环形齿条和主转动轴均装置在搅拌罐的罐盖上。本技术的优点:本技术通过主转动轴配合通过定位十字架固定的次转动轴的使用,提高搅拌的均匀度,通过主转动轴的主要搅拌,次转动轴随着主转动轴的旋转在通过齿轮和环形齿条的设置进行绕旋搅拌,再通过与定位十字架的转动安装设置完成自旋搅拌,进而避免物料贴面,达到搅拌的全面性和均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述:参考图1,一种涂料搅拌罐用的搅拌装置,包括主转动轴1和次转动轴2,所述主转动轴1通过转动电机3进行驱动,所述主转动轴1上设有若干搅拌杆4,所述主转动轴1上下端均固接有定位十字架5,所述次转动轴2通过相应的轴承分别转动安装在上下两个定位十字架5的两端,所述次转动轴2上设有相应的螺旋叶片6,所述次转动轴2的上方均固接有相应的齿轮7,所述齿轮7外设有环形齿条(未标识),所述次转动轴2通过齿轮7和环形齿条的啮合安装在环形齿条内侧,所述环形齿条和主转动轴1均装置在搅拌罐的罐盖上。本技术通过转动电机3驱动主转动轴1进行物料搅拌,再通过固定在主转动轴1上下端的两个定位十字架5转动安装有四个次转动轴2,完成绕旋和自旋搅拌,提高了搅拌的全面性和均匀度。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料搅拌罐用的搅拌装置,包括主转动轴和次转动轴,其特征在于:所述主转动轴通过转动电机进行驱动,所述主转动轴上下端均固接有定位十字架,所述次转动轴分别转动安装在上下两个定位十字架的两端,所述次转动轴的上方均固接有相应的齿轮,所述齿轮外设有环形齿条,所述次转动轴通过齿轮和环形齿条的啮合安装在环形齿条内侧。

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅拌罐用的搅拌装置,包括主转动轴和次转动轴,其特征在于:所述主转动轴通过转动电机进行驱动,所述主转动轴上下端均固接有定位十字架,所述次转动轴分别转动安装在上下两个定位十字架的两端,所述次转动轴的上方均固接有相应的齿轮,所述齿轮外设有环形齿条,所述次转动轴通过齿轮和环形齿条的啮合安装在环形齿条内侧。
2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌罐用的搅拌装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈元盛
申请(专利权)人:福建南鼎纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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